Płytki ceramiczne do pieców i kominków. Wykończenie pieców i kominków: kafle, kamień dekoracyjny, marmur. Płytki - ciepło i luksus

Pokrycie pieca płytkami ceramicznymi własnymi rękami nie jest łatwym zadaniem, ale jeśli chcesz i ostrożnie podchodzisz do tego procesu, jest to całkiem wykonalne. Uporządkowanie ścian cegielni wykonuje się, jeśli wcześniej nałożony na nie tynk zaczyna się odklejać lub jeśli jest odsłonięty, wygląda niechlujnie.

Proces ten nabiera szczególnego znaczenia, gdy w pomieszczeniu, w którym zainstalowany jest piec, planowany jest generalny remont. Można oczywiście usunąć starą okładzinę i tynkować powierzchnie nową warstwą zaprawy, ale takie wykończenie nadal będzie wyglądało „nudnie”. tego czy innego typu.

Ważne jest również to, że często warstwa ceramiczna może pełnić nie tylko funkcję dekoracyjną – staje się dodatkowym akumulatorem ciepła i efektywnym źródłem termicznego promieniowania podczerwonego.

Istniejące metody pieców kaflowych

Powinieneś poprawnie zrozumieć, że zanim zaczniesz wykładać ceglany piekarnik płytkami ceramicznymi, ściany nadal będą musiały być otynkowane. Ta warstwa tynku to nie tylko warstwa przygotowawcza do pokrycia powierzchni materiałem dekoracyjnym. Pełni także funkcję ochronną, uszczelniającą dla wcześniej ułożonego muru. To właśnie warstwa tynku zapobiegnie otwieraniu się szwów, a w przypadku jej uszkodzenia istnieje możliwość przedostania się do pomieszczenia tlenku węgla, który jest niebezpieczny nie tylko dla zdrowia, ale także życia mieszkańców domu.

Warstwa płytek ceramicznych chroni ścianki pieca przed szybkim wychłodzeniem, a po nagrzaniu doskonale oddaje ciepło do pomieszczenia.

Wykańczacze stosują dwie zasadniczo różne metody technologiczne wyłożenia pieca płytkami ceramicznymi:

— Przyklejanie płytek wykończeniowych specjalnym klejem żaroodpornym.

— Montaż okładzin bez użycia kleju, poprzez wsunięcie płytek ceramicznych w rowki profili metalowych mocowanych do ścian. Metoda ta pozwala w razie potrzeby na wymianę uszkodzonych elementów poprzez usunięcie starych i włożenie nowych do ramy, przesuwając je po rowkach prowadnic. Nawiasem mówiąc, otwiera to również możliwość zmiany wyglądu pieca z biegiem czasu - możesz go „ożywić”, instalując nowe fragmenty.

W niniejszej publikacji zostaną omówione oba sposoby okładzin ścian pieca - poprzez przyklejenie płytek ceramicznych za pomocą specjalnego kleju oraz bez użycia kleju - przy użyciu metalowej konstrukcji ramowej.

Zanim przejdziesz do opisu samych prac wykończeniowych, powinieneś najpierw rozważyć wszystkie niezbędne operacje w ramach przygotowań do ich realizacji. Nie wolno nam zapominać, że przygotowanie jest procesem nie mniej ważnym niż sama okładzina, ponieważ jakość i niezawodność wykończenia będzie bezpośrednio zależeć od tego etapu.

Co będzie Ci potrzebne do pracy?

Narzędzia potrzebne do pracy

Pierwszym krokiem jest przygotowanie narzędzi, bez których nie można się obejść zarówno podczas wykonywania czynności przygotowawczych, jak i przy wykonywaniu głównych prac wykończeniowych.

Lista nie obejmuje skomplikowanych narzędzi i akcesoriów – prawie wszystkie są dostępne dla każdego właściciela gospodarstwa domowego:

• Szlifierka z kołem do ceramiki, przecinarka do płytek - dla różnych opcji cięcia materiałów wykończeniowych.
• Szpatułki:

- płaskie o szerokości 100 ÷ 120 mm i 250 ÷ 300 mm;

- zębate, służące do rozprowadzania roztworu po powierzchni, o wysokości zębów 6 8 mm;

— narożnik – dla wygody demontażu narożników pieca;

- gumowe - do wypełniania fug zaprawą.

• Strzykawka budowlana, jeśli planujesz jej użyć do wypełnienia spoin między płytkami.
• Poziom i pion budynku - do zaznaczania i sprawdzania poziomego i pionowego wyrównania muru podczas pracy.
• Metalowa linijka i miarka, prosty ołówek lub marker.
• Reguła.
• Mistrz OK ().
• Wiadro do mieszania kleju i mniejszy pojemnik do przygotowania fugi.
• Młotek gumowy - do dobijania płytek o ścianę.
• Wiertarka elektryczna i specjalna przystawka mieszająca, za pomocą której miesza się roztwór.
• Butelka z rozpylaczem do spryskiwania powierzchni.
• Szczotka druciana do czyszczenia szwów.
• Szeroki pędzel do nakładania podkładu.

Ceny płytek ceramicznych

płytki ceramiczne

Jeśli prace instalacyjne będą wykonywane bez użycia kleju, należy dodatkowo przygotować:

• Nożyce do cięcia metalu.
• Belka drewniana i kątownik stalowy - do produkcji metalowych wsporników i prowadnic do montażu płytek ceramicznych.

Materiały podstawowe i pomocnicze

Aby pokryć ściany pieca płytkami ceramicznymi naklejonymi na klej, należy przygotować następujące materiały budowlane:

• Płytki ceramiczne. Jego ilość obliczana jest w metrach kwadratowych, po zmierzeniu każdej ze ścian pieca, z uwzględnieniem marginesu 5–10 na docięcie i ewentualne wady wykonania.
• Roztwór gruntujący do obróbki ścian.
• Tynk do pieców i kominków.
• Klej do płytek żaroodporny.
• do uszczelniania szwów.
• Siatka serpyanka z włókna szklanego do wzmocnienia ścian.

Jeśli planujesz montaż płytek ceramicznych bez kleju, montaż płytek ceramicznych na ramce będzie wymagał również pewnych produktów metalowych. Zostanie to omówione szerzej w odpowiedniej części publikacji.

Przygotowanie ścian piekarnika do położenia płytek

Pierwszym krokiem, przed tynkowaniem i licowaniem dowolną z wybranych metod, jest bardzo dobre przygotowanie powierzchni pieca. Czynności te należy wykonać z najwyższą starannością, ponieważ od tego będzie zależeć przyczepność między zaprawą a ścianą, a następnie między otynkowaną powierzchnią a płytkami licowymi. Ponadto gładka, oczyszczona ściana jest wygodniejsza do wykonywania prac i wyrównywania rzędów płytek na jej powierzchni.

Ilustracja
	Aby ściana była gładka, należy ją oczyścić ze starego tynku, w przeciwnym razie płytki z czasem zaczną odpadać wraz z nim. Aby uprościć usuwanie warstw gliny, zaleca się zwilżenie wszystkich powierzchni piekarnika wodą i należy to zrobić kilka razy. Najlepiej przeprowadzić ten proces za pomocą butelki z rozpylaczem, ponieważ spray przedostaje się na i pod stare warstwy tynku. Mokre warstwy będzie znacznie łatwiej oddzielić od powierzchni ściany - zbiera się je szpatułką lub szerokim dłutem, a w razie potrzeby także ubija się młotkiem. Stary roztwór należy całkowicie usunąć z powierzchni.
	Kolejnym krokiem jest obficie zwilżenie powierzchni oczyszczonej z tynku wodą z butelki ze spryskiwaczem. Następnie ściany czyści się metalową szczotką, a szwy pogłębia się o 7-8 mm za pomocą wąskiego dłuta (można również użyć szlifierki - należy jednak uważać, aby nie wciągnąć roztworu zbyt głęboko). W przypadku, gdy planowane jest okleinowanie nowo wybudowanego pieca, proces ten należy przeprowadzić dopiero po obkurczeniu się muru, czyli przynajmniej odczekać od sześciu do ośmiu miesięcy.
	Oczyszczoną powierzchnię ściany należy zagruntować. Tak penetrująca impregnacja stworzy korzystne warunki dla przyczepności zaprawy tynkarskiej do ściany z cegły, gdyż wiąże piasek i glinę głęboko w spoinach muru. Stare rozwiązanie nie kruszy się i nie zakłóca normalnej przyczepności. Aby przejść do kolejnego etapu pracy, należy poczekać, aż gleba całkowicie wyschnie, ponieważ powinna utworzyć na powierzchni rodzaj filmu.
	Aby okładzina była schludna, a płytki leżały płasko, należy sprawdzić zgodność ścian z płaszczyzną pionową - proces ten przeprowadza się za pomocą pionu i poziomu budynku. W przypadku wykrycia znaczących różnic należy je wyeliminować, ponieważ jest mało prawdopodobne, aby udało się to zrobić w przypadku płytek. Aby pozbyć się nierówności na ścianie, metalowe latarnie mocuje się do jej powierzchni za pomocą zaprawy gipsowej lub glinianej - zwykle stosuje się do nich specjalne metalowe prowadnice. Zaleca się nałożenie na ścianę ceglaną warstwy wyrównującej o grubości nie większej niż 10 mm. Ale jeśli ściana ma poważniejsze odchylenia od pionu, wówczas wyrównywanie będzie musiało zostać wykonane w kilku etapach, nakładając kilka cienkich warstw zaprawy.
	Ściany wyrównuje się roztworem zmieszanym z suchego, żaroodpornego tynku lub mieszanki gliny.
	Suchą mieszaninę wlewa się do wody (proporcje sporządzania roztworu należy podać na opakowaniu), a następnie miesza za pomocą wiertarki elektrycznej z odpowiednią dyszą do uzyskania jednorodnej masy plastycznej.
	Gotowe rozwiązanie wrzuca się na ścianę za pomocą pacy nieco grubszej niż poziom zainstalowanych latarni. Następnie, stosując regułę, warstwę tynku wyrównuje się wzdłuż nich do perfekcji.
	W przypadku, gdy ściana pieca nie posiada znacznych odkształceń, a do jej ostatecznego wypoziomowania wystarczy cienka warstwa, zaprawę tynkarską nanosi się i rozprowadza po powierzchni zwykłą szeroką szpachelką (pacą).
	Podczas usuwania starej powłoki tynkowej pod spodem mogą znajdować się odłupane cegły w narożach. Aby przy układaniu płytek nie pozostały pod spodem puste przestrzenie w miejscach występowania wiórów, zaleca się wzmocnienie naroży starego muru za pomocą narożnika metalowego perforowanego lub zwykłego.
	Po nałożeniu i wyrównaniu warstwy tynku na całej powierzchni ściany, wzmacnia się ją siatką wzmacniającą z włókna szklanego, którą nakłada się na jeszcze nie stwardniałą zaprawę i dociska do niej szeroką szpachelką, jakby wciskając siatkę w gips.
	Po wyschnięciu zbrojonej masy tynkarskiej nakłada się na nią kolejną cienką, kryjącą warstwę zaprawy. Po nałożeniu warstwy wyrównującej piekarnik pozostawiamy do całkowitego wyschnięcia. Należy tutaj zaznaczyć, że w przypadku nałożenia na ściany grubej warstwy tynku, wówczas wzmacnia się ją metalową siatką o komórkach o wymiarach 15–20 mm. Jest on rozciągany i mocowany do podłoża za pomocą gwoździ z łbami o dużej średnicy. W każdym razie płytki przykleja się tylko do całkowicie suchej ściany.
	Jeśli płytki zostaną przymocowane do otynkowanej ściany za pomocą kleju, powierzchnię należy ponownie pokryć roztworem podkładu. Gotowość do dalszej pracy następuje dopiero po całkowitym wyschnięciu ostatniej nałożonej warstwy podkładu.

Proces przygotowania ściany do okładziny nie należy do najprzyjemniejszych, jednak należy go potraktować poważnie, jeśli efektem jest schludne wykończenie, które niezawodnie przylega do powierzchni pieca przez wiele lat.

Okładzina pieca ceglanego płytkami za pomocą specjalnej kompozycji klejowej

Zanim przejdziemy do opisu procesu montażu płytek na ścianach pieca, należy poświęcić kilka minut uwagi odpowiednim do tego celu kompozycjom klejowym. Ponadto dość złożony proces cięcia płytek ceramicznych wymaga oświetlenia, ponieważ nieprawidłowe działania mogą zrujnować całą pracę.

Jaki klej jest potrzebny do ułożenia pieca kaflowego?

Kompozycja klejowa stosowana do układania płytek na ścianach musi mieć specjalne właściwości, ponieważ będzie narażona na działanie wysokich temperatur.

Niektórzy glazurnicy wolą przygotowywać roztwór kleju według własnych receptur. Na przykład jeden z nich jest dość prosty. Mieszanka składa się z cementu portlandzkiego, kleju PVA i niewielkiej ilości soli. Jednak trudność w tworzeniu takich opcji kleju polega właśnie na właściwym doborze proporcji. Dlatego jeśli nie ma zgromadzonego doświadczenia w tej kwestii, najlepiej zastosować gotową suchą kompozycję sprzedawaną w sklepach ze sprzętem w opakowaniach papierowych. Do tego kleju dodano już wszystkie niezbędne składniki, pozostaje tylko dodać odpowiednią ilość wody i wymieszać, aż powstanie jednorodna, plastyczna masa.

Doświadczeni glazurnicy dodają również trochę soli do gotowej kompozycji klejowej, ponieważ gromadzi ona wilgoć, nie pozwalając jej na szybkie całkowite odparowanie z roztworu, zachowując plastyczność mieszanki.

Cięcie płytek ceramicznych

Płytki ceramiczne charakteryzują się bardzo dużą twardością, dlatego nie są łatwe w cięciu, szczególnie w przypadkach, gdy konieczne jest wycięcie skomplikowanych kształtów. Aby nie zepsuć materiału już podczas okładziny, zaleca się wcześniejsze zapoznanie się z informacjami na temat technologii prawidłowego cięcia, aby uzyskać gładką krawędź bez występów i zadziorów. A jeszcze lepiej, poćwicz na niepotrzebnych fragmentach, żeby być w tym coraz lepszym.

Do cięcia płytek ceramicznych zaleca się używać specjalnej maszyny ręcznej zwanej przecinarką do płytek. Może się sprawdzić przecinarka do grubego szkła, a często optymalnym rozwiązaniem dla tego procesu jest szlifierka z zamontowaną na niej kamienną tarczą.

Płytki z terakoty, które są często używane do wyłożenia pieców, są zwykle cięte wyłącznie za pomocą szlifierki.

Jeśli praca zostanie wykonana za pomocą przecinarki do płytek, należy ją przygotować:

• Najpierw sprawdzana jest niezawodność krajarki rolkowej. Powinien dobrze obracać się wokół osi, ale nie przesuwać się z boku na bok. W przypadku stwierdzenia takiego problemu koło należy solidnie zabezpieczyć śrubą.
• Na ramę prowadzącą i wałek tnący kapie kilka kropli oleju maszynowego.
• Koniecznie sprawdźcie jak ostra jest krawędź tnąca wałka - być może trzeba wymienić nóż. Od czasu do czasu staje się to konieczne, szczególnie jeśli przecinarka do płytek była wcześniej intensywnie używana.
• Odpowiednio wyregulowana przecinarka do płytek pozwala na cięcie płytek o grubości 4-8 mm.

Sama procedura cięcia odbywa się w następującej kolejności:

• Pierwszym krokiem jest dokonanie pomiarów w miejscu montażu płytek.
• Następnie same płytki są znakowane z uwzględnieniem szerokości szwów. Linie na płytce są rysowane za pomocą markera.
• Przed cięciem płytkę należy dobrze zamocować w przecinarce do płytek, tak aby zaznaczona na niej linia cięcia znajdowała się pod krawędzią tnącą wałka tnącego, wzdłuż linii jej ruchu postępowego
• Kolejnym krokiem jest dociśnięcie wałkiem wzdłuż linii zaznaczenia. Zaznaczony rowek wyznaczy linię uskoku, przecinając przednią powierzchnię płytki.
• Następnie opuszczana jest specjalna dźwignia z pazurami, która podzieli płytkę na dwie części.

W przypadku używania szlifierki do cięcia, dla bezpieczeństwa mistrza i uformowania schludnie przyciętej krawędzi, zaleca się mocne przytrzymanie lub zabezpieczenie płytki na płaskiej poziomej powierzchni z występem wycinanej części.

Oprócz powyższych narzędzi do cięcia płytek wykorzystywana jest także przecinarka ręczna do płytek, która pełni także funkcję szczypiec. Zasada działania jest podobna: za pomocą wałka rysuje się rowek, a następnie po ściśnięciu uchwytów łapy rozbijają płytkę na pół. Należy jednak pamiętać, że tym narzędziem nie można ciąć grubych np. płytek podłogowych. Ponadto prawdopodobieństwo ewentualnych awarii jest znacznie wyższe niż podczas pracy z przecinarką do płytek stacjonarnych.

Ceny kleju do płytek

klej do płytek

Używając zwykłej przecinarki do szkła do cięcia płytek ceramicznych, będziesz musiał włożyć więcej wysiłku w pogłębienie linii uskoku i rozdzielenie płytek na dwie części.

Przykrycie pieca płytkami przyklejonymi klejem

Teraz, gdy prace przygotowawcze zostały zakończone i wiesz, jakiego kleju najlepiej użyć, a także jak przyciąć płytki do pożądanego rozmiaru, możesz przejść bezpośrednio do prac wykończeniowych.

W tym przypadku prezentowana jest łączona opcja wykończenia, gdy płytki ceramiczne z terakoty są łączone z otynkowaną i pomalowaną powierzchnią.

Ilustracja	Krótki opis wykonanej operacji
	Aby układanie płytek przebiegało sprawnie, konieczne jest idealne wyrównanie poziomu pierwszego rzędu. Nie można tego zrobić naocznie, ponieważ nawet niewielkie odchylenia w dolnej części okładziny zamienią się w znaczące widoczne zniekształcenia muru znajdującego się powyżej. Dlatego najpierw musisz określić dolną linię, wzdłuż której zostanie przeprowadzone wyrównanie. W każdym razie na ratunek przyjdzie poziom budynku. Jeśli konieczne jest oznaczenie linii na dłuższym boku konstrukcji, najłatwiej to zrobić za pomocą sznurka malarskiego. W przypadku wąskiej strony piekarnika wystarczy linijka lub linijka. Zazwyczaj taka linia jest zaznaczona wzdłuż górnej krawędzi dolnego rzędu płytek.
	Bezpieczniej byłoby przymocować wzdłuż dolnej krawędzi pierwszego rzędu specjalny perforowany profil aluminiowy w kształcie litery L, który będzie służył jako stojak pod płytki i zdecydowanie zapobiegnie ich odchylaniu się od oznaczeń lub zsuwaniu się. Narożnik mocowany jest do ściany pieca za pomocą kołków wbijanych w odstępach 200–250 mm. Wielkość narożnika uzależniona jest od grubości płytki – nie powinien on wystawać ponad wykończoną powierzchnię. Jeśli płytki zostaną ułożone z podłogi, a narożnik zostanie zamocowany na styku dwóch powierzchni, wówczas jego rozmiar nie będzie miał znaczenia - najważniejsze jest to, że jest równy. Zamiast narożnika aluminiowego można zastosować płaską listwę drewnianą, którą po wyschnięciu kleju w murze można w prosty sposób zdemontować.
	Następnie możesz rozpocząć układanie. Okładziny zwykle wykonuje się od narożnika budynku. Jeśli zestaw płytek zawiera elementy narożne, nie będzie problemów z ustawieniem narożników, ponieważ będą one całkowicie chronione przed uszkodzeniami, a ewentualne nierówności zostaną ukryte. W pierwszej kolejności w obu narożnikach konstrukcji układane są elementy narożnikowe, a dopiero po ich zabezpieczeniu układane są płytki wypełniające przestrzeń pomiędzy nimi. W razie potrzeby jeden lub dwa z nich są przycinane. Każdy rząd ułożony poziomo należy sprawdzić z poziomem budynku.
	Jeśli zestaw nie zawiera płytek narożnych, to aby narożnik pieca był schludny, mocuje się do niego kolejny perforowany profil narożny z zaokrągloną wystającą krawędzią. Element ten mocuje się również do narożnika pieca za pomocą kołków, które montuje się w odległości 250–350 mm od siebie. Często się bez nich obchodzą, aby nie uszkodzić narożników cegły - perforowane „skrzydełka” profilu po prostu wpuszcza się w nałożoną zaprawę. Jedna z opcji takiego profilu pokazana jest na ilustracji.
	Aby zapewnić takie same poziome i pionowe szwy między rzędami płytek, stosuje się różne urządzenia. Możesz użyć specjalnych krzyżyków lub, jak w tym przypadku, kawałków połamanych, niepotrzebnych płytek instalowanych pomiędzy elementami murowymi. Najważniejsze jest to, że wszystkie mają tę samą grubość.
	Klej wymieszany za pomocą mieszadła można nakładać na powierzchnię pieca za pomocą pacy zębatej lub na samą płytkę. Podczas montażu płytek na ścianie należy je dobrze docisnąć i od razu w łączenia włożyć plastikowe krzyżyki lub inne przyrządy kalibracyjne. Nie zapominaj, że przyklejone płytki można wypoziomować i wyregulować tylko w ciągu 10-12 minut, podczas gdy mieszanina jeszcze nie stwardniała. Zaprawę klejową, która wystawała w spoiny muru, należy natychmiast usunąć, nie czekając na jej wyschnięcie, ponieważ szczeliny między płytkami należy wypełnić bardziej plastyczną zaprawą fugową. Elementy kalibracyjne usuwa się dopiero po związaniu kleju i nie da się już przypadkowo przesunąć płytki.
	Jeśli planujesz obłożyć ściany solidnym murem, to po zamontowaniu 5-6 rzędów zaleca się zrobić kilkugodzinną przerwę, aby klej dobrze stwardniał, a dolne rzędy stały się niezawodnym podparciem dla górnych. Po zachowaniu takiej przerwy technologicznej można uzupełnić okładzinę pieca kaflami. Ale zaczynają wypełniać szwy dopiero dzień po ułożeniu ostatniego rzędu.
	Jeśli dla ścian pieca zostanie wybrana łączona opcja projektowania, to po przyklejeniu płytek po jednej lub dwóch godzinach można rozpocząć przekształcanie otynkowanej powierzchni.
	Pierwszym krokiem jest pokrycie szpachlą wszystkich powierzchni nie wyłożonych kafelkami. Proces ten odbywa się za pomocą szpatułek - wąskich i szerokich. Szpachlówkę nakłada się cienką warstwą, a jej zadaniem jest wygładzenie powierzchni i przygotowanie ich do malowania.
	Na tym etapie prac stosuje się żaroodporną masę szpachlową do pieców i kominków, która najczęściej sprzedawana jest w postaci gotowej w plastikowych wiadrach.
	Po pokryciu szpachlą wszystkich otynkowanych powierzchni należy pozostawić piekarnik na jeden lub dwa dni, aby wszystkie warstwy wstępnego wykończenia całkowicie wyschły.
	Ponadto, jeśli do wykończenia użyto płytek z terakoty, zaleca się ich lakierowanie, nadając im jaśniejszy kolor.
	Do tego procesu stosuje się przezroczysty lakier kamienny.
	Następnym krokiem jest pomalowanie pozostałej powierzchni, pokrytej szpachlą. W tym celu stosuje się szczotki o różnych szerokościach. Malowanie należy wykonywać ostrożnie, nie dotykając płaszczyzny płytki. Warto rozważyć tymczasowe zabezpieczenie płytek ceramicznych przed przypadkowym zabrudzeniem – taśmą maskującą, starymi gazetami itp.
	Do malowania nadaje się emalia grzejnikowa, przeznaczona do zwiększonego nagrzewania i zmian temperatury. W razie potrzeby białą kompozycję farb i lakierów można wzbogacić kolorem, uzyskując odcień, który będzie dobrze współgrał z przyklejonymi płytkami.
	Następnie przejdź do wypełniania szwów. Skład fugi dobierany jest do koloru płytek lub powierzchni malowanych. Fugi można wypełnić fugą za pomocą strzykawki budowlanej lub wcisnąć ją w szczeliny między płytkami za pomocą gumowej szpatułki. Pierwsza opcja pozwoli na szybsze zakończenie tego procesu, a wypełnienie będzie schludne i nie będzie dotykać powierzchni płytek. Możesz sam zrobić coś w rodzaju strzykawki - włóż masę do fugowania do grubej plastikowej torby, a następnie ostrożnie przytnij jeden róg. Jeśli nie da się całkowicie uniknąć drobnych błędów, łatwiej będzie usunąć roztwór z wcześniej lakierowanej powierzchni płytki. Ewentualną mieszaninę, która dostanie się na płytki, wyciera się wilgotną, ale nie mokrą gąbką.
	Do wypełniania spoin stosuje się żaroodporną masę szerokospoinową do kominków i pieców, którą miesza się bezpośrednio przed rozpoczęciem pracy. Ostateczną równość szwów uzyskuje się za pomocą specjalnego narzędzia - wąskiego łączenia.
	Po zakończeniu tego etapu prac wykończenie pieca można uznać za zakończone.

Inny przykład pokrycia pieca płytkami z terakoty znajduje się na poniższym filmie:

Wideo - Piece okładzinowe z płytek ceramicznych „Terakota”

Montaż płytek ceramicznych na ścianie pieca bez kleju

Okładanie ceglanych ścian pieca płytkami ceramicznymi bez użycia kleju wymaga pewnych umiejętności pracy z metalem. Ta metoda jest odpowiednia dla tych, którzy nie mają pewności, czy dopasowanie materiału okładzinowego do kleju będzie niezawodne.

Jeśli zdecydujesz się na wykończenie ścian bez użycia kleju, nie będziesz musiał kupować mieszanek do produkcji klejów i. Ale będziesz musiał przygotować pewne narzędzia, takie jak wiertarka udarowa, śrubokręt, nitownica, drewniany młotek i metalowe nożyczki.

Ta metoda wykończenia pieca ma wiele zalet w porównaniu z wykładziną samoprzylepną:

• Płytka nigdy nie odpadnie, ponieważ nie ma bezpośredniego kontaktu z powierzchnią ścian piekarnika, dlatego nie wpływają na nią negatywnie wysokie lub niskie temperatury, a także ich nagłe zmiany.
• Pomiędzy ścianą pieca a warstwą okładziny tworzy się przestrzeń, która pełni rolę „poduszki powietrznej”, co znacznie spowalnia wychładzanie pieca, działając na zasadzie funkcjonowania wykończenia kaflowego.
• Ponieważ płytki nie są przyklejane do ściany, w razie przypadkowego uszkodzenia można je łatwo wymienić na całe. Ponadto, jeśli chcesz zmienić wystrój pomieszczenia, nie będziesz musiał wykonywać pracochłonnej pracy polegającej na wyburzaniu starych płytek - możesz po prostu wyciągnąć je z metalowych prowadnic i zamontować w nich nowe . Cóż, zdemontowany materiał też nie zostanie utracony - można go w całości ponownie wykorzystać, na przykład na daczy.
• Kolejną zaletą jest to, że w ten sposób z łatwością można przenieść na powierzchnię pieca dekorację składającą się z płytek o różnych kolorach. Tylko w tym celu musisz wcześniej sporządzić schemat wybranego wzoru.

Okładzina w ten sposób wymaga dokładnych pomiarów wszystkich parametrów liniowych pieca - do produkcji i rozmieszczenia metalowych elementów konstrukcyjnych. Sama podstawa to rama składająca się z metalowych prowadnic do montażu płytek.

Do pracy będziesz potrzebować:

• Blacha ocynkowana o grubości 1000×2000 mm i grubości 0,5 0,6 mm – do produkcji prowadnic i cokołów.
• Listwa aluminiowa 20x2,5 mm i narożnik 20x20 mm - do wykonania ościeżnicy.
• Nity, kotwy i kołki.

W tym przypadku rozważymy ułożenie pieca kaflowego bez użycia kleju z podłogi do komory gotowania. Pozostałe obszary pieca wykończone są według tej samej zasady.

Tak więc prace nad produkcją ramy i montażem płytek odbywają się w następujący sposób:

Ceny blach ocynkowanych

blacha ocynkowana

Ilustracja	Krótki opis wykonanej operacji
	Pierwszym krokiem jest oznaczenie powierzchni piekarnika. Aby to zrobić, będziesz potrzebować sznurka malarskiego i poziomu budynku. Najpierw określa się dolną linię mocowania metalowej prowadnicy - powinna ona znajdować się na wysokości od podłogi równej szerokości listwy przypodłogowej. Następnie wybijana jest górna linia, kończąc układanie w tym obszarze pieca. Obie linie należy dodatkowo sprawdzić zgodnie z poziomem konstrukcji. Następnie całą ścianę pomiędzy linią górną i dolną zaznacza się za pomocą linijki i poziomu budynku na paski o wysokości o 2 ÷ 2,5 mm większej niż wysokość płytek ceramicznych. Zgodnie z tymi oznaczeniami zostaną narysowane linie zabezpieczające wzdłuż nich prowadnice. Odległości muszą przekraczać wysokość płytki, aby mogła ona swobodnie przesuwać się po prowadnicach.
	Następnie, po zaznaczonych znakach, za pomocą sznurka malarskiego rysuje się proste linie. Z jednej strony przewód jest przymocowany do ściany, rozciągnięty do przeciwległego rogu pieca, następnie odciągnięty od ściany i nagle puszczony. Pomalowany sznur w kontakcie ze ścianą pozostawi na niej idealnie prostą linię. Czynność tę przeprowadza się tyle razy, ile rzędów płytek ma zostać zamontowanych na ścianie pieca.
	Następnym krokiem jest przymocowanie do obszaru ściany, na której ma zostać wyłożona kafelka, ramki wykonanej z narożnika aluminiowego i listew, która stanie się podstawą do zabezpieczenia prowadnic dla płytek.
	Narożniki aluminiowe mocuje się do narożników wykańczanej powierzchni za pomocą kotew, które staną się pionowymi krawędziami przyszłej ramy. Następnie wzdłuż górnej linii przerywanej, przechodzącej na poziomie dolnej krawędzi komory gotowania, mocuje się listwy aluminiowe - od profilu narożnego do komory gotowania, z jednej i drugiej strony. Następnie wzdłuż dolnej krawędzi komory gotowania mocuje się kawałek aluminiowego narożnika. Boczne krawędzie jego boku zwróconego w stronę ściany powinny pokrywać się z wcześniej zabezpieczonymi listwami. Oznacza to, że na ścianie, na poziomie dolnej krawędzi płyty, powinien powstać pojedynczy pasek aluminium. Następnym krokiem, wzdłuż dolnej części ściany, wzdłuż podłogi, jest przymocowanie solidnej listwy aluminiowej za pomocą kołków. W ten sposób na obszarze ściany, który ma być wyłożony kafelkami, utworzona jest rama.
	Następnie górną i dolną krawędź ramy należy połączyć pionowymi listwami aluminiowymi, zabezpieczając je nitami w odległości 300–350 mm od siebie. Paski te staną się częścią ramy, do której zostaną przymocowane poziome prowadnice do montażu w nich płytek.
	Teraz, gdy rama jest przymocowana do ściany, możesz pomyśleć o pozostałych elementach ramy. Jako prowadnice do montażu płytek można wykorzystać gotowe aluminiowe profile H, dobierając je odpowiednio do grubości płytki. Jeden taki profil będzie jednocześnie spełniał dwie funkcje: stanie się dolnym prowadzeniem rzędu płytek układanych powyżej oraz górnym prowadzeniem dolnego rzędu.
	Jeśli nie chcesz, aby wygląd cokołów zdradzał ich rękodzielnicze pochodzenie, możesz poszukać dla nich odpowiedniego kształtu wśród profili metalowych – oferta podobnych produktów w sklepach budowlanych czy meblowych jest dość bogata. Jeśli to możliwe, możesz także kupić gotową aluminiową listwę przypodłogową. Będzie kosztować trochę więcej, ale wygląda też schludniej i estetycznie. Jest jeszcze jedna ważna zaleta - nie będzie można zranić się na krawędziach, w przeciwieństwie do domowego wykonanego z ocynkowanego metalu.
	Jeśli zdecydujesz się zaoszczędzić na gotowych profilach aluminiowych i samodzielnie wykonasz niezbędne części, będzie to wymagało specjalnego urządzenia składającego się z drewnianej belki o wymiarach 60 x 50 mm i stalowej taśmy o grubości 6 mm przymocowanej do niej za pomocą wkrętów samogwintujących. Pasek powinien wystawać poza drewno na około 10 11 mm. Urządzenie to będzie wygodne do gięcia taśm ocynkowanych.
	Zatem do samodzielnego wykonania cokołu potrzebny będzie pasek ocynkowany o szerokości równej wysokości odległości od podłogi do dolnej linii zaznaczonej na ścianie plus 15–20 mm z każdej strony listwy na zagięcia wzdłuż którym cokół będzie mocowany do ściany i podłogi. Należy wyprodukować tyle pasków, ile ścian będzie wyłożonych kafelkami. Ich długość mierzy się także wzdłuż długości ściany, biorąc pod uwagę podcięcia i zagięcia w celu utworzenia narożników zewnętrznych lub wewnętrznych.
	Ocynkowany półfabrykat cokołu kładzie się na stalowej listwie na belce i zabezpiecza za pomocą zacisków. Obrabiany przedmiot powinien wystawać poza stalową taśmę mocowaną do belki o 15–20 mm. Następnie wystającą część pustego paska uderza się drewnianym młotkiem. Pod jego ciosami krawędź powinna wygiąć się pod kątem prostym. Takie zagięcia należy wykonać po każdej stronie przedmiotu obrabianego. Poprzez powstałe zagięcia listwa przypodłogowa zostanie przymocowana do podłogi i ściany. Po wykonaniu cokołu można go natychmiast przymocować wzdłuż dolnej linii przerywanej.
	Aby wykonać profil J do prowadnicy, musisz wiedzieć, jak wygląda jego kształt. Dobrze widać to na tej ilustracji.
	Półfabrykaty wykonane z blachy ocynkowanej o grubości 0,5 mm do produkcji prowadnic powinny mieć szerokość 44 mm i długość równą szerokości pieca. Będziesz potrzebować dwóch z nich w każdym rzędzie.
	Obrabiany przedmiot umieszcza się na tym samym urządzeniu, na którym wykonano cokół, wystającym 6–7 mm poza stalową taśmę i mocuje się do niego sztywno za pomocą zacisków. Następnie dotknij krawędzi przedmiotu obrabianego młotkiem i wygnij go pod kątem prostym. Po zagięciu narożnika wzdłuż krawędzi przedmiotu obrabianego zaciski są z niego usuwane i przesuwane do przodu na odległość równą grubości płytki plus 1,5 ÷ 2 mm. Następnie taśmę zagina się ponownie uderzając drewnianym młotkiem. W ten sposób uzyskuje się domową prowadnicę profilu J.
	Podczas wykonywania każdego profilu sprawdzana jest zgodność z grubością płytki. W tym celu płytkę umieszcza się w rowku profilu i przesuwa po tym „kanale” prowadnicy – ​​powinna się po niej swobodnie przesuwać.
	Po wykonaniu odpowiedniej ilości takich prowadnic można je zamontować na ramie zamontowanej na ścianie pieca. Należy je mocować do pionowych listew aluminiowych i profili narożnych ramy w stosunku do siebie, jak pokazano na tym zdjęciu. Aby ułatwić ich mocowanie, zaleca się wcześniejsze zaznaczenie i wywiercenie otworów na nity.
	Profil J mocuje się w oparciu o linie zaznaczone wcześniej na ścianie. W takim przypadku zaleca się, aby zabezpieczając prowadnice każdego z rzędów, zamontować w nich płytki i przesuwać je wzdłuż nich od początku do końca i z powrotem. Po przeprowadzeniu takiego „eksperymentu” możesz być pewien, że nie będziesz musiał powtarzać pracy. Ilustracja przedstawia sposób mocowania prowadnic do pionowych elementów ramy za pomocą nitów oraz sposób montażu w nich płytek.
	Montaż profili prowadzących odbywa się z cokołu stałego, zachodzącego na jego zagięcie, wzdłuż którego cokół jest mocowany do ściany pieca - ten czynnik należy również wziąć pod uwagę przy oznaczaniu powierzchni. Górny profil pierwszego rzędu, który będzie utrzymywał płytkę wzdłuż jej górnej strony, mocuje się wzdłuż kolejnej, wyższej linii zaznaczonej na ścianie. Następnie proces powtarza się przy montażu prowadnic dla każdego kolejnego rzędu.
	Po zabezpieczeniu prowadnic dla dwóch lub trzech rzędów płytki wkłada się pomiędzy górny i dolny profil J i przesuwa do przeciwległego rogu piekarnika. W ten sposób wszystkie rzędy zostaną wypełnione płytkami.
	Kiedy wszystkie rzędy zostaną wypełnione płytkami, można przystąpić do montażu narożnych profili pionowych, które zakryją łączenia płytek w narożnikach, a także narożniki otaczające komorę gotowania. Elementy te można wykonać samodzielnie lub kupić gotowe.
	Zaleca się dekorowanie zewnętrznych narożników pieca zaokrąglonymi profilami narożnymi. Mocowane są do narożników aluminiowych wchodzących w skład konstrukcji ramy i mocowane do ściany. Dekoracyjne elementy narożne są starannie przykręcane za pomocą metalowych śrub.
	Aby powierzchnia komory gotowania nie kruszyła się i nie opadała na przygotowane naczynia, jej ściany wyłożone są blachą ocynkowaną, która jest zagięta na krawędziach. Dzięki tym fałdom połączenie arkuszy na stykach powierzchni będzie bardziej niezawodne, ponieważ są one montowane na zakładkę i przez nią przykręcane do ścian. Zaleca się pomalowanie metalowego wykończenia komory gotowania farbą żaroodporną, co znacznie ułatwi konserwację powierzchni.

Ta metoda przykrycia pieca przeznaczona jest dla kreatywnych właścicieli, którzy lubią eksperymentować i robić wszystko własnymi rękami. Ale jest całkiem oczywiste, że takie podejście do wykończenia będzie wymagało maksymalnej koncentracji cierpliwości i dokładności. Każdy, kto nie jest pewien, czy wszystkie szczegóły projektu będą poprawnie działać, ale podoba mu się metoda, będzie musiał poszukać możliwości zakupu niezbędnych profili w gotowej formie.

Wideo - Jak ułożyć rosyjski piec kaflowy

Domowy piec może służyć nie tylko do ogrzewania. Jeśli włożymy w to trochę wysiłku, może stać się stylowym elementem wnętrza. To samo tyczy się domowych kominków. Płytki do pieca muszą być ognioodporne, aby wytrzymywały wysokie temperatury.

Jak polepszyć?

Jeśli chcesz nadać swojemu produktowi grzewczemu atrakcyjny wygląd, istnieje wiele opcji. lub kominek może obejmować tynkowanie, okładzinę i wykończenie kamieniem lub płytkami.

Najczęściej stosuje się w tym celu ceramikę lub płytki. Co więcej, pierwsza opcja jest najbardziej popularna i dostępna. Tynk nie jest zbyt praktyczny, ponieważ stale tworzą się na nim pęknięcia, a płytki są dość drogie.

W zależności od Twoich życzeń i ogólnego wnętrza domu, samodzielnie wybierasz, czym przykryć piec, aby nie tylko spełniał swoje funkcje, ale także efektownie wyglądał.

Jaka powinna być okładzina?

Oczywiście kafle piecowe lub inne pokrycia muszą spełniać określone standardy. Wymagania dla nich są następujące:

• Przyjazność dla środowiska. Jeśli ilość naturalnych składników przewyższa ilość sztucznych, wówczas podczas ogrzewania uwalnianie się substancji toksycznych zostanie zminimalizowane.
• Odporność na ogień. Podczas użytkowania płytka będzie narażona na działanie silnych efektów termicznych przekraczających 1000 stopni. Dlatego w tym przypadku musisz wybrać odpowiednią opcję.
• Pojemność cieplna i przewodność cieplna.
• Stopień wchłaniania wody powinien wynosić maksymalnie 3 procent.
• Minimalna grubość - 8 mm.
• Niska porowatość.
• Trwały kolor, który nie blaknie pod wpływem temperatury.
• Antystatyczny.
• Atrakcyjność zewnętrzna.

Obecnie asortyment tego typu produktów w sklepach budowlanych jest bardzo duży. Dlatego kafle piecowe są dostępne we wszystkich odmianach. Wszystko zależy od tego, gdzie zlokalizowana jest instalacja, w jakim pomieszczeniu i w jakim stylu wykonane jest jej wnętrze.

Właściwości materiałów okładzinowych do pieców i kominków

Płytki ognioodporne to wysokiej jakości materiał, który wytrzymuje obciążenia wysokotemperaturowe. Wykonany jest na bazie specjalnej gliny, która jest na nie odporna. Wyjątkowa jest także technologia produkcji: płytki żaroodporne są utwardzane w najbardziej ekstremalnych warunkach. Temperatura może osiągnąć 1500 stopni. Jednak właśnie ta metoda jego produkcji gwarantuje wysoką jakość działania jako materiał wierzchni do obiektów specjalnych.

Płytki do kominka i inne środki do wyposażenia go w właściwości ognioodporne mają swoje własne odmiany. Ale pod względem funkcjonalności wszystkie są takie same. Ich głównym zadaniem jest ochrona paleniska przed zmianami temperatury i zapobieganie jego zniszczeniu.

Takie materiały stosuje się podczas końcowego wykończenia konstrukcji. Wszelkie odporne na zużycie i trwałe. Zawiera następujące komponenty:

• specjalna glina;
• woda;
• dodatki;
• wykończenie glazury pigmentem.

Cechy płytek ceramicznych

Może to być terakota lub majolika. Ten kafelek piecowy ma doskonałe właściwości żaroodporne. Pod wpływem długotrwałego ogrzewania lub chłodzenia nie zmienia swojego kształtu i wyglądu. Płytki z terakoty mają chropowatą powierzchnię imitują kamień lub cegłę. A majolika jest gładka i szkliwiona.

Materiał okładzinowy z terakoty jest używany do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych. Można go umieścić w miejscach o dużej wilgotności. Wyróżnia się także odpornością na uderzenia i paroprzepuszczalnością. To są zalety, które posiada piekarnik. Jego cena waha się od 100 do 1000 rubli za sztukę i zależy również od producenta.

Koncepcja płytek klinkierowych

Często praktykuje się wykładanie pieca takim materiałem. Wykonany jest z kilku rodzajów gliny łupkowej, proszku szamotowego i innych zmieszanych ze sobą składników. Płytki te wyróżniają się szeroką gamą kolorystyczną, którą uzyskujemy poprzez zmieszanie barwnika mineralnego z kluczową mieszanką.

Płytka

Płytki żaroodporne to nie byle jaki rodzaj płytek. Tutaj musisz wybrać bardzo ostrożnie. Faktem jest, że piec lub kominek podczas pracy ma etapy zarówno ogrzewania, jak i chłodzenia. Aby materiał wierzchni był odporny, przy zakupie płytek preferuj małe płytki o matowej powierzchni. Ale przeszklona konstrukcja nie wytrzyma takich zmian i z czasem pęknie.

Płytki ognioodporne w postaci płytek nie nadają się do domów wiejskich, jeśli nie są używane jako stałe mieszkania. Gdy piec jest podgrzewany w temperaturach ujemnych, materiał okładzinowy może się kruszyć. Również płytki kominkowe, które mają zerową nasiąkliwość, nie będą miały możliwości przylegania do zaprawy glinianej lub cementowej. Będzie to wymagało mocowania w postaci specjalistycznych mieszanek klejowych, ale szwy należy pokryć zaprawą ognioodporną.

Płytki

Takie powłoki nie mają wielu wad, które dotyczą płytek. Najczęściej są gładkie i nie mają reliefu.

Płytki do tego typu kominków wyróżniają się odpornością ogniową oraz faktem, że są wykonane ręcznie przy użyciu specjalnej technologii. Po zainstalowaniu niektóre elementy są łączone w jeden wzór o pożądanym kolorze. Płytki te są bardzo różnorodne pod względem wzorniczym, dzięki czemu można je dopasować do każdego rodzaju wnętrza.

Koszt płytek zależy od tematu, złożoności wzoru i liczby części potrzebnych do jego stworzenia. Na przykład zestaw 400 elementów będzie kosztować 200 tysięcy rubli i więcej.

Skład płytek ognioodpornych do pieców i kominków

Wspomniano już, że płytki żaroodporne wykonane są ze specjalnej gliny. Ten z kolei składa się ze specjalnych minerałów w określonych proporcjach. Wiadomo, że warstwy różnego typu występują niemal wszędzie na tym czy innym poziomie gruntu. Skała ta składa się z glinokrzemianów. Kolor będzie bezpośrednio zależał od jego składników chemicznych:

• sód;
• magnez;
• kaolin;
• tlenki metali i inne.

Nie da się jednak dokładnie określić, które elementy zapewniają odporność ogniową. Jednak to właśnie one wypalane w wysokich temperaturach nadają materiałom wytrzymałość. Kluczową jakością takich płytek jest brak topnienia i uwalniania substancji toksycznych.

Co i gdzie najlepiej pasuje?

Kafle do pieców i kominków mają wiele odmian. Różni się od siebie powierzchnią, wzorem, fakturą i rozmiarem.

Na przykład szklista powierzchnia materiału nadaje się do murowania w konstrukcjach, które nie są szczególnie gorące. Ponadto w takich miejscach należy go ułożyć w kilku warstwach. Szkło źle znosi zmiany temperatury, należy to wziąć pod uwagę.

Najlepszą opcją dla wszystkich przypadków są standardowe małe prostokątne płytki. Najłatwiej jest ułożyć je od końca do końca, a szczelina na szwy pozostaje minimalna.

Produkty klinkierowe mają dobre właściwości. Jest grubszy i nieco przypomina cegłę wykończeniową. Za pomocą takich płytek możesz imitować mur.

W każdym razie do wyboru tego czy innego rodzaju należy podchodzić niezwykle ostrożnie. W końcu od tego zależy Twoje bezpieczeństwo i gwarancja udanej pracy kominka lub pieca.

Na co zwrócić uwagę podczas instalacji?

Zasadniczo wszelkiego rodzaju płytki przeznaczone do kominków i pieców tolerują wahania temperatur, skrajnie niskie i wysokie. Jest często stosowany w saunach, do dekoracji grillów i grillów na świeżym powietrzu. Po wypaleniu staje się odporny na zimno i wilgoć. Bardzo ważne jest przestrzeganie technologii jego montażu, ponieważ od tego zależy czas użytkowania, jakość i wygląd konstrukcji.

Przygotowana powierzchnia jest pokryta płytkami. Wcześniej równomiernie nakłada się na nią warstwę kompozycji utrwalającej. Aby zapewnić schludny szew, musisz zachować pewną cierpliwość podczas pracy. Należy również pamiętać, że każdy materiał ma tendencję do rozszerzania się po podgrzaniu. Wycięte części należy ułożyć jako ostatnie i lepiej zacząć od zewnętrznych rogów. Wskazane jest doprowadzenie jednej ściany do wewnętrznego zakrętu, a następnie wyłożenie reszty.

Jakość wykonanej pracy w dużej mierze decyduje o tym, jak piekarnik będzie służył i jak długo wytrzyma powłoka w postaci płyt. Ale ważne jest również, aby wybrać je we właściwy sposób.

Jeśli straciła swój pierwotny schludny wygląd lub w przypadku kiedy Czy tego rodzaju okładzina była planowana wcześniej, już na etapie planowania budowy? To pytanie często pojawia się wśród właścicieli domów prywatnych podczas remontu pomieszczenia, w którym zainstalowany jest stary piec, lub po zakończeniu układania i suszenia nowego.

Niektórzy właściciele wolą otynkować piece, a następnie je wybielić lub pomalować, jest to jednak mniej trwałe wykończenie i po kilku latach będzie wymagało aktualizacji. Ale prawidłowo ułożone płytki wytrzymają dziesięciolecia.

Piec wykańcza się kaflami nie tylko w celu nadania konstrukcji estetycznego wyglądu, ale także w celu zabezpieczenia warstwy tynku. W tym przypadku tynk jest główną warstwą ochronną, która zapobiega otwieraniu szwy między cegłami, przez które produkty spalania mogą przedostać się do pomieszczenia.

Ponadto ma dużą pojemność cieplną, a sam się nagrzewając, przez długi czas oddaje ciepło do pomieszczenia i nie pozwala na szybkie wystygnięcie całego pieca ceglanego.

Wcześniej płytki układano tylko w jeden sposób – za pomocą zaprawy. Obecnie niektórzy rzemieślnicy wymyślają nowe metody, które z czasem umożliwiają nawet wymianę materiału okładzinowego, który stał się nudny lub utracił swoje walory dekoracyjne, na nowy, który ma na przykład ciekawszy wygląd, pasujący do stylu cały pokój. Ta sama metoda może być również pomocna, jeśli któraś z płytek w dowolnym miejscu na ścianie pieca zostanie przypadkowo uszkodzona i chcesz ją wymienić.

Aby zdecydować o wyborze wykończenia i dowiedzieć się, która metoda okładziny będzie łatwiejsza do wdrożenia, należy przyjrzeć się bliżej niuansom technologii.

Tynkowanie pieca to także dobre rozwiązanie!

Przez długi czas na każde większe święto murowane piece tynkowano zaprawą glinianą i bielono. Jest to metoda sprawdzona w czasie i jeśli zaprawa zostanie przygotowana wysokiej jakości, a tynk zostanie nałożony zgodnie ze wszystkimi zasadami, czasami można ograniczyć się do takiego wykończenia. – czytaj w specjalnej publikacji na naszym portalu.

Ale przed rozpoczęciem prac wykończeniowych należy przeprowadzić działania przygotowawcze, które są nie mniej ważne dla bezpiecznej obsługi pieca i wysokiej jakości układania płytek.

Przygotowanie do ułożenia pieca kaflowego

Należy zacząć od przygotowania wszystkich niezbędnych narzędzi, które pomogą przygotować powierzchnię i ją wykończyć.

Narzędzia do pracy

Narzędzia, których będziesz potrzebować:

• Szpatułki:

- ząbkowany - do nakładania i rozprowadzania kleju do płytek. Zalecana wysokość zęba – 5 ÷ 6 mm;

- zwykła prosta średniej wielkości - do czyszczenia powierzchni;

- narożnik - do dekoracji narożników budynku;

- guma - do uszczelniania szwów pomiędzy płytkami przy układaniu ich na kleju.

• Przecinarka i szlifierka do płytek.
• Linijka metalowa.
• Prosty ołówek lub marker do zaznaczania.
• Poziom konstrukcyjny, pion.
• Pojemnik na klej.
• Przystawka do wiertarki elektrycznej i mieszadła do mieszania masy klejącej.

Przy montażu płytek bez kleju należy dodatkowo przygotować:

• Młotek drewniany lub gumowy do robienia narożników.
• Nożyczki metalowe.
• Urządzenie (przyrząd do gięcia blachy) służące do wykonywania narożników o wymaganym rozmiarze. Składa się z grubej drewnianej belki i stalowej taśmy o grubości równej grubości płytki ceramicznej plus 1,5 ÷ 2 mm.
• Nitownica, nity, wiertarka z kompletem wierteł do metalu.

Materiały do ​​prac przygotowawczych i wykończeniowych

Do każdej metody montażu, oprócz samej płytki, wymagane będą różne materiały budowlane.

Tak więc, aby ułożyć płytki ceramiczne za pomocą kleju, będziesz potrzebować:

• Klej żaroodporny przeznaczony do wyłożenia kominków i pieców.
• Elementarz.
• Zaprawa do spoin między płytkami.
• Listwa przypodłogowa.

W przypadku montażu płytek „na sucho” bez użycia kleju należy przygotować:

• Blachy ze stali ocynkowanej o grubości 0,6 - 0,9 mm.
• Kątownik aluminiowy lub stalowy do zamykania narożników.
• Listwy aluminiowe o grubości 2 mm i szerokości 20 mm - do wykonania ramy, do której zostaną przymocowane prowadnice.

Ceny tynków żaroodpornych do pieców

tynk żaroodporny

Praca przygotowawcza

Niezależnie od wybranej metody wykończenia, powierzchnia pieca musi być dobrze przygotowana do tynkowania i okładzin. Prac tych nie można uważać za drugorzędne, ponieważ określą, jak gładko klej do tynków i płytek będzie leżał na powierzchni.

• Pierwszym krokiem jest usunięcie starego tynku. Aby ułatwić usuwanie, można kilkakrotnie zwilżyć ścianę wodą. Jeśli powłoka składa się z gliny, można ją łatwo usunąć szpachelką. Jeśli rozwiązanie zostało wykonane z dodatkiem cementu, konieczne może być użycie dłuta i młotka. Należy jednak pamiętać, że ściana pieca musi zostać całkowicie oczyszczona ze starej warstwy tynku, aby „wyczyścić” cegłę.

• Po usunięciu tynku z powierzchni należy po nim przejść ręcznie żelazną szczotką lub szlifierką, mocując do niego specjalną przystawkę.

• Następnie powierzchnię dobrze spryskuje się wodą z butelki z rozpylaczem, a szwy między cegłami czyści się na głębokość 8 ÷ 10 mm - jest to konieczne, aby tynk dobrze przylegał do ściany.

• Jeśli mur jest nowy, należy go dobrze wysuszyć, a także oczyścić, ponieważ w każdym przypadku na powierzchni pozostają resztki zaprawy lub pyłu.
• Po zakończeniu czyszczenia ściana musi być dobrze zagruntowana, a gleba powinna sięgać głębokości spoin murowych. Przed przejściem do następnej pracy ścianę pozostawia się do całkowitego wyschnięcia. Optymalnie byłoby nie oszczędzać podkładu i nałożyć go dwukrotnie.

Powierzchnia wymaga gruntowania, a co najważniejsze - dwukrotnie

• Następnie należy sprawdzić, czy ściany piekarnika są proste, ponieważ ułożone płytki nie będą w stanie ich wyrównać, a jedynie uwydatnią różnice, jeśli takie istnieją. Proces odbywa się za pomocą poziomu budynku i pionu.
• W przypadku wykrycia różnic ściana będzie musiała zostać wypoziomowana.

Aby to zrobić, skoncentruj się na pionie, na ścianie Wyświetlane są profile metalowych sygnalizatorów. Pożądane jest, aby wysokość warstwy wyrównującej nie była większa niż 8 ÷ 10 mm.

Wyrównywanie odbywa się za pomocą mieszanki tynków przeznaczonej do wykańczania pieców.

Jeśli warstwa tynku jest cienka, nakłada się ją szeroką szpachelką, natychmiast wyrównując zaprawę.

Grubą warstwę zaprawy nakłada się metodą rzutową („natrysk”), a następnie wyrównuje za pomocą łaty przesuwając ją po stałych latarniach.

• Jeżeli podczas usuwania starego tynku zostaną znalezione powalone narożniki, przed nałożeniem zaprawy należy je wzmocnić, wzmacniając je perforowanym metalowym narożnikiem.

• Po związaniu roztworu tynku zaleca się przymocowanie do niego siatki wzmacniającej z włókna szklanego na cienkiej warstwie mieszanki klejowej. Po wyschnięciu kleju siatkę pokrywa się kolejną cienką warstwą kleju, która z kolei również powinna dobrze wyschnąć.

Czasami zbrojenie wykonuje się za pomocą metalowej siatki, którą mocuje się bezpośrednio do cegły przed wyrównaniem ściany za pomocą gwoździ z szerokimi główkami wbijanymi w szwy między rzędami.

• Wypoziomowana, otynkowana ściana musi dokładnie wyschnąć przed przystąpieniem do dalszych prac.
• Jeśli płytki będą montowane za pomocą kleju, lepiej ponownie zagruntować suchą otynkowaną powierzchnię - dzięki temu płytki będą pewniej przylegać do ściany.

Jeszcze raz przypominam, że przygotowanie ścian pieca przed pracami okładzinowymi należy przeprowadzić bardzo ostrożnie, w przeciwnym razie klejone płytki zaczną odpadać pod wpływem zmian temperatury. Cóż, jeśli montaż materiału wykończeniowego zostanie przeprowadzony na metalowej ramie, przymocowanej do starej, zniszczonej warstwy tynku, wówczas możliwe jest, że cała konstrukcja odsunie się od ściany wraz ze starym tynkiem i płytkami.

Klej do pieców kaflowych

Układanie pieca kaflowego można wykonać różnymi rozwiązaniami, jednak aby nie męczyć się i nie obliczać proporcji elementów, lepiej kupić gotowy klej, specjalnie przeznaczony do wykańczania pieców i kominków.

Niektórzy rzemieślnicy wolą stosować zaprawę cementową z dodatkiem kleju PVA lub soli.

Jeśli do gotowego kleju murarskiego dodasz odrobinę zwykłej soli kuchennej, nie będzie gorzej, ponieważ substancja ta może gromadzić wilgoć, a tym samym zapobiegać szybkiemu wysychaniu kleju, betonu lub gliny. Dlatego bez względu na to, jakie rozwiązanie wybierzesz, dodanie do niego soli nie zaszkodzi.

Jak ciąć płytki?

Kolejnym procesem, który można zaliczyć również do prac przygotowawczych, jest cięcie płytek. Lepiej wiedzieć z góry, jak to zrobić poprawnie, ponieważ możesz zepsuć dużo materiału okładzinowego, zanim będziesz mógł wyciąć niezbędne fragmenty o wysokiej jakości.

W cięciu płytek najważniejsza jest dokładność i zręczność. Gdy zdobędziesz trochę doświadczenia, praca pójdzie łatwo.

• Ten proces jest najłatwiejszy do wykonania, jeśli masz mały maszyna do cięcia płytek.

— Pierwszą rzeczą, którą należy zrobić, to zmierzyć wymaganą odległość na płytce i za pomocą markera narysować linię wzdłuż linijki.

- Następnie płytkę mocuje się w przecinarce do płytek tak, aby zaznaczona linia znajdowała się pod wałkiem tnącym.

„Następnie dźwignia zostaje opuszczona i płytka pęka na dwie części.

Jeśli doświadczenie w tym procesie jest niewielkie, zajmie to jedną ÷ dwie minuty. Aby jednak przecinarka do płytek działała wydajnie, przed rozpoczęciem pracy należy:

— Wlać kilka kropli oleju maszynowego na wałek i ramę prowadzącą.

— Trzeba sprawdzić, jak dobrze jest zamocowany wałek, czyli nie powinien przesuwać się z boku na bok, w przeciwnym razie cięcie będzie nierówne.

— Jeśli przecinarka do płytek była już aktywnie używana, może być konieczna wymiana wałka tnącego. Można go znaleźć w sklepach sprzedających płytki.

Przecinarka do płytek umożliwia cięcie płytek, nawet tych o grubości 8 ÷ 10 mm.

• Kolejnym narzędziem do cięcia płytek jest ręka szczypce do cięcia płytek.Jeśli kupisz to narzędzie, musi ono być wysokiej jakości. Trzeba powiedzieć, że jest mało prawdopodobne, aby nadawał się do grubych płytek podłogowych, ale jeśli piec jest wykończony materiałem ściennym, takie narzędzie może wystarczyć.

Narzędzia ręczne - przecinarki do płytek i szczypce

• Oprócz przecinarek do płytek do cięcia można użyć wyrzynarki, na której należy zainstalować specjalny węglik wolframu plik Ale korzystając z tej metody, należy wziąć pod uwagę, że każda płytka zajmie około 10 minut.
• Jeśli zamontujesz na szlifierce specjalny krążek, będzie on nadawał się także do wykonywania prostych cięć w płytkach ceramicznych.
• Niektórym rzemieślnikom z powodzeniem tnie się płytki zwykłym nożem do szkła, przesuwając go po metalowej linijce ułożonej wzdłuż narysowanej linii. Ta metoda cięcia wymaga użycia określonej siły zarówno podczas rysowania linii, jak i podczas łamania płytki na pół. Ponadto bez doświadczenia w przeprowadzaniu takiego procesu możesz poważnie uszkodzić rękę.

Dlatego najbardziej optymalny a bezpieczną opcją jest nadal duża przecinarka do płytek, która jest zainstalowana NA na blacie lub bezpośrednio na podłodze.

Jeśli krawędź przyciętej płytki nie jest idealnie gładka, można ją przyciąć kamieniem szlifierskim.

Okładzina pieca płytkami ceramicznymi za pomocą kleju

Przechodząc bezpośrednio do okładziny, prace wykonuje się w następujący sposób:

• Układanie płytek na ścianach pieca rozpoczyna się od dołu. Dlatego pierwszą rzeczą do zrobienia jest odcięcie linii pierwszego rzędu. Oznaczenie odbywa się za pomocą pomalowanego sznurka, który ułożony jest poziomo wzdłuż zamierzonych zagrożeń, sprawdzając poziom budynku, odciągany i puszczany. Sznurek pozostawi na ścianie idealnie prostą linię, wzdłuż której zostanie ułożony pierwszy rząd.
• Ponieważ płytki mogą początkowo zsuwać się ze ściany, zaleca się zabezpieczenie metalowego perforowanego narożnika wzdłuż linii łamanej.

Mocuje się go do ściany za pomocą kołków w odstępach 150 ÷ ​​​​200 mm. Rozmiar narożnika dobiera się w zależności od grubości płytki. Jeśli wybierzesz go prawidłowo, profil nie będzie zauważalny po ułożeniu na nim płytek.

Jeśli nie udało się znaleźć narożnika o wymaganym rozmiarze, wystarczy drewniana listwa o wymiarach 15 x 25 mm lub szeroka listwa przyszybowa, która jest tymczasowo przymocowana od dołu wzdłuż linii przerywanej. Ta improwizowana prowadnica jest usuwana po ukończeniu murowania i całkowitym wyschnięciu kleju.

• Do rogów pieca można przymocować perforowane narożniki, które utworzą złącze narożne, ponieważ bez tego dość trudno jest je uporządkować.

Aby to zrobić, musisz wybrać profil, który ma okrągłość na styku boków, który po zamontowaniu elementu na ścianach będzie w rogu ściany. Końce przyklejonych płytek będą dociskane do tego profilu z obu stron.

Narożnik mocuje się do ściany za pomocą małych kołków w odstępach co 300-350 mm.

• Po przygotowaniu ściany i płytek można przystąpić do przygotowania kleju. W tym celu do przygotowanego pojemnika wlewa się wodę, następnie wlewa się do niego przygotowaną mieszaninę i miesza za pomocą wiertarki elektrycznej i przystawki mieszającej. Jak wspomniano, można dodać niewielką ilość soli.

Po wymieszaniu roztwór powinien odstać 10 ÷ 12 minut - w tym czasie zawarte w jego składzie dodatki polimerowe wchodzą w niezbędną reakcję, a mieszanina staje się pełnoprawnym klejem.

• Następnie możesz przejść do układania pierwszego rzędu.

Masę klejową nanosi się na ścianę za pomocą pacy zębatej. Klej rozprowadza się na powierzchni 5 ÷ 7 płytek, ponieważ podczas układania nie powinien mieć czasu na związanie.

• Płytki układa się na powierzchni pokrytej klejem, pomiędzy którą montuje się krzyże w spoinach pionowych i poziomych. Zwykle po każdej stronie płytki instaluje się dwa krzyże. Odbywa się to w celu utrzymania tej samej grubości szwów. Przy wykładaniu pieców (na przykład przy zastosowaniu płytek z terakoty) stosuje się dość duże szczeliny, nawet 10 mm, dlatego czasami zamiast krzyżyków stosuje się pocięte kawałki płyt kartonowo-gipsowych.

• Każda płytka jest mocno dociskana do ściany, a jej położenie w poziomie i w pionie jest natychmiast sprawdzane przez poziom budynku.
• Klej, który wydostał się pomiędzy płytkami w szwy, należy natychmiast usunąć. Przestrzeń spoiny powinna pozostać pusta, gdyż później zostanie wypełniona fugą.
• Podczas układania płytek należy pamiętać, że w przypadku nierównomiernego ułożenia płytek, można je jeszcze skorygować na ścianie w ciągu 12 ÷ 15 minut. Po tym czasie klej stwardnieje i nie będzie można przesuwać po nim materiału wykończeniowego. W takim przypadku będziesz musiał usunąć płytki ze ściany, oczyścić klej i wykonać całą pracę od nowa. Lepiej więc od razu przystąpić do instalacji z maksymalną starannością i dokładnością.
• Po ułożeniu 4–5 rzędów należy zrobić sobie przerwę na dwie–trzy godziny, aby dolne rzędy dobrze się ułożyły.
• Następnie można całkowicie ukończyć mur i pozostawić go do wyschnięcia na 24 ÷ 36 godzin. Nie powinniśmy jednak zapominać o oczyszczeniu powierzchni płytek z ewentualnych zanieczyszczeń. NA Nie plamy kleju. Teraz ich wyszorowanie nie będzie zbyt trudne, ale kiedy koleiny w końcu się zapadną, usunięcie tych plam stanie się bardzo trudnym zadaniem.

• Po pewnym czasie stwardnienia kleju można przystąpić do fugowania spoin. Do piekarnika należy stosować wyłącznie fugi, które wytrzymują temperaturę co najmniej 200°C. Kompozycję do tego często dobiera się w zależności od koloru płytki, ale nie należy wybierać bieli, ponieważ wraz ze zmianami temperatury może ona uzyskać brudny odcień.
• Podczas uszczelniania szwów nadmiar fugi z płytek szkliwionych należy natychmiast usunąć wilgotną gąbką. Kompozycja ta szybko wysycha i już po krótkim czasie będzie trudna do usunięcia.

• Jeśli okładzina została wykonana z terakoty, do wypełnienia spoin zwykle używa się pistoletu budowlanego z rurką. Szwy są wypełniane na pełną głębokość i pozostawione na półtorej do dwóch godzin. Następnie „łączenie” odbywa się na przykład za pomocą szerokiego płaskiego śrubokręta lub pętli z drutu. W takim przypadku nie należy próbować wycierać przypadkowo rozlanej fugi z powierzchni płytki - lepiej poczekać, aż całkowicie wyschnie, a następnie ostrożnie wyłuskać ją cienkim śrubokrętem lub ostrzem noża.

Wideo: jak ułożyć piec kaflowy płytkami z terakoty

Okładzina pieca płytkami ceramicznymi bez kleju

Ceny płytek ceramicznych na okładziny piekarników

Płytki ceramiczne

Ta metoda montażu jest odpowiednia dla rzemieślników, którzy nie chcą używać kleju i mają wątpliwości, czy użycie masy klejącej zapewni wysokiej jakości kafle pieca.

Piec kaflowy w technologii „na sucho” na metalowej ramie

Metoda ta jest dobra również dlatego, że okładzina nie reaguje w żaden sposób na wzrosty i spadki temperatury, a pomiędzy ścianą a płytką tworzy się poduszka powietrzna, w której zatrzymuje się gorące powietrze. Okazuje się zatem, że taka okładzina w pewnym stopniu przypomina struktury płytek. Okładzina pieca w ten sposób jest dość prosta - najważniejsze jest wykonanie bardzo dokładnych pomiarów i dokładne wykonanie elementów ramy, a także wykonywać pracę powoli, bardzo ostrożnie.

Cała konstrukcja składa się z czegoś w rodzaju ramy wykonanej z metalowych profili, w którą niczym wzdłuż prowadnic ułożone są płytki ceramiczne.

Ilustracja	Krótki opis wykonanej operacji
	Pierwszą rzeczą, od której musisz zacząć, jest oznaczenie ściany pieca. W tym celu na szczycie muru wykonuje się oznaczenia, które są sprawdzane do poziomu budynku. Następnie to samo robimy wzdłuż dolnej linii - jest ona zaznaczona na wysokości mocowania cokołu. Następnie całą przestrzeń między górnymi i dolnymi znakami dzieli się poziomymi liniami na równe paski - wysokość płytki plus 3-4 mm. Wzdłuż nich zostaną zamocowane profile międzypłytkowe. Dodatkowe milimetry są niezbędne, aby płytka mogła swobodnie poruszać się w przymocowanej do niej metalowej ramie.
	Linie oznaczone poziomicą należy oznaczyć sznurkiem zabarwionym na niebiesko. W tym celu należy go rozciągnąć na całej szerokości lub długości ściany pieca wzdłuż zaznaczonych znaków, a następnie odciągnąć i puścić. Na ścianie pozostają gładkie linie, wzdłuż których zostaną przymocowane profile ramowe.
	Następnie listwę przypodłogową należy natychmiast przymocować do podłogi i ściany. Możesz zrobić to sam z ocynkowanego metalu lub wybrać gotową opcję, ponieważ dziś w sprzedaży można znaleźć dużą liczbę profili o różnych kształtach. Aby to zrobić samodzielnie, należy zmierzyć i wyciąć z blachy pasek o grubości 1-1,5 mm, równej wysokości cokołu plus 15-20 mm na zagięcie, które będzie sięgać do podłogi.
	Zagięcie wykonuje się poprzez położenie listwy na metalowym stole lub wcześniej przygotowanym specjalnym urządzeniu, składającym się z belki o wymiarach 50x60 mm i przymocowanej do niej za pomocą wkrętów samogwintujących stalowej płyty (listwy) o grubości większej niż grubość płytkę o 1-1,5 mm. Obrabiany przedmiot układa się i mocuje za pomocą zacisków na górze metalowej płyty, pozostawiając występ na zewnątrz 15-20 mm. Następnie delikatnie uderzają młotkiem - równy pasek powinien się wygiąć, tworząc kąt prosty. Wąska zagięta część elementu zostanie przymocowana do podłoża. Gotowy cokół mocuje się do ściany pieca za pomocą kotew, a do podłogi, jeśli jest drewniana, za pomocą wkrętów samogwintujących z szerokimi łbami. Szczególnie ważne jest wykonanie metalowego cokołu na ścianie pieca pod paleniskiem.
	Następnie należy zmierzyć i wyciąć kawałek narożnika, który zostanie przymocowany wzdłuż górnej linii zaznaczonej na ścianie pieca i na dolnej krawędzi płaszczyzny płyty. Narożnik ten obramuje krawędzie wnętrza ramy, a jej pionowe elementy zostaną do niego przymocowane.
	To zdjęcie przedstawia róg zabezpieczony kotwami wzdłuż krawędzi płyty.
	Poprzez stałe perforowane narożniki, metalowe listwy o szerokości 20 mm, wykonane z aluminium o grubości 2 mm, zabezpieczone są nitami. Paski montuje się pionowo na całej płaszczyźnie ściany, w odległości 250-300 mm od siebie. Posłużą do zamontowania do nich profili nośnych, w które zostanie wmontowana sama płytka. Na zdjęciu mistrz pokazuje, jak paski biegną wewnątrz całej już zmontowanej konstrukcji.
	Po przymocowaniu poziomych narożników i pionowych pasków do ściany pieca można przystąpić do produkcji samych profili, w których zostaną zamontowane płytki. Rysunek pokazuje kształt litery J, który powinien być wynikiem. Na każdy rząd układanych płytek potrzebne będą dwa profile, które montuje się powyżej i poniżej wysokości płytki, tworząc z bokami rowek.
	Aby wyprodukować te elementy ramy, należy wyciąć z blachy ocynkowanej paski o szerokości 44 mm i długości równej szerokości ściany. Jeśli ściana pieca jest za długa, lepiej wykonać profile o długości nie większej niż metr i połączyć je ze sobą podczas montażu ramy.
	Profile w kształcie litery J wykonywane są przy użyciu tego samego urządzenia do gięcia blachy z drewna z blachą. Ważną kwestią jest to, że konieczne jest, aby stalowa płyta wystawała na zewnątrz na całej długości belki o około 3 mm - jest to wymagane do prawidłowego uformowania boku.
	Pasek przyszłego profilu układa się na krawędzi giętarki do blachy z występem na zewnątrz początkowo wynoszącym 3 mm. Podczas montażu płytek na ścianie ta strona będzie służyć jako uchwyt.
	Cienki metal uderza się młotkiem, aż cały pasek będzie miał kształt litery L. Następnie pasek należy ponownie zagiąć, aby utworzyć profil w kształcie litery J. Obrabiany przedmiot przesuwa się do przodu, tak aby rozmiar półki był równy grubości płytki + 1 mm. Dodawany jest kolejny 1 mm - na samym zakręcie. Na przykład przy grubości płytki 6 mm konieczne jest cofnięcie się o 8 mm od pierwszego uzyskanego kąta. Musimy pamiętać, że aby okładzina wyglądała schludnie, boki muszą mieć tę samą szerokość. Obrabiany przedmiot jest ponownie mocowany za pomocą zacisków i wyginany młotkiem. Trzymilimetrowy występ blachy zapewnia prawidłowe uformowanie całego profilu.
	Po wykonaniu profili każdy z nich jest sprawdzany za pomocą płytki, którą umieszcza się na boku i przesuwa. Powinien łatwo przesuwać się po wewnętrznej powierzchni.
	Zdjęcie pokazuje sposób mocowania profili wewnątrz konstrukcji.
	Pokazuje to, jak należy ustawić profile dwóch sąsiednich rzędów względem siebie.
	Montaż profili odbywa się z listwy przypodłogowej. Dokładnie wzdłuż jego górnej części najniższy profil przymocowany jest do pionowych pasów. W tym celu w szerokim kołnierzu profilu i listwie wierci się otwory przelotowe, w których następnie montuje się nit. Drugą listwę w kształcie litery J montuje się wzdłuż linii wyznaczającej górę najniższego rzędu - dla kontroli można zamontować wzdłuż krawędzi dwie płytki. Następnie w pobliżu pierwszego rzędu instaluje się prowadnice drugiego rzędu na tej samej zasadzie - i tak dalej, aż do samej góry.
	Po zamontowaniu ramy w dwóch lub trzech rzędach instaluje się w nich płytki. Wsuwa się go pomiędzy profil górny i dolny i dociska do końca ściany – i tak dalej, aż cały rząd zostanie wypełniony płytkami. Rezultatem jest schludna powierzchnia, a jak widać z procesu montażu, płytkę można w każdej chwili wymienić na nową, jeśli zajdzie taka potrzeba.
	Po ułożeniu płytek można przystąpić do zamykania spoin w narożnikach. Wokół komory gotowania zamontowane są wąskie, samodzielnie wykonane narożniki.
	Na zewnętrznych narożnikach montowane są zaokrąglone metalowe narożniki, które mocowane są do prowadnic ramy za pomocą wkrętów samogwintujących.
	Zaleca się wyłożenie wewnętrznych ścian komory gotowania blachą ze stali nierdzewnej. Wycina się z niego prostokątne fragmenty o wymaganym rozmiarze, zagina się na krawędziach, aby uzyskać bardziej niezawodne połączenia, ponieważ panele w narożach są instalowane na zakładkę i przykręcane do wewnętrznych ścian. Po ich zamontowaniu powierzchnię można w razie potrzeby pokryć odporną na ciepło czarną farbą, co pozwala na łatwe uporządkowanie ścian komory.

Ten sposób wykończenia pieca jest dostępny nawet dla osób nieobeznanych ze sztuką glazurnika lub piekarza. Jeśli wykonywać pracę poprawnie, dokładnie obliczając swoje działania, okładzina okaże się nie gorsza niż ta wykonana przy użyciu technologii układania płytek za pomocą kleju. Kolejną zaletą tej metody montażu jest to, że za pomocą rzędów ramek można ułożyć dowolny wzór z płytek o różnych kolorach, po wcześniejszym przygotowaniu jego schematu.

Prawie w każdym prywatnym domu znajdują się kominki i piece. Do dekoracji tych konstrukcji zwykle używa się płytek. Jednak nie każda płytka nadaje się do tych celów. Musi spełniać wiele wymagań, które determinowane są specyfiką pracy pieców. Po przeczytaniu artykułu dowiesz się, jakie płytki są dostępne do okładzin pieców, a także jak prawidłowo je ułożyć, aby płytki służyły jak najdłużej.

Piece i kominki należą do kategorii konstrukcji, które nagrzewają się do bardzo wysokich temperatur. Z tego powodu ognioodporne płytki do pieca należy dobierać przede wszystkim w oparciu o ten ważny czynnik. Kupując materiał okładzinowy w sklepie, zaleca się preferowanie produktu spełniającego następujące wymagania:

• Odporność na ciepło - płytka musi zapewniać maksymalną odporność na wysokie temperatury bez najmniejszych oznak deformacji
• Szybkość akumulacji i uwalniania ciepła powinna być bardzo wysoka
• Wysoka wytrzymałość i odporność na zużycie są bardzo ważnym wskaźnikiem wskazującym na długą żywotność dekoracyjnej warstwy wierzchniej
• Bezpieczeństwo ekologiczne - ogrzewanie przyczynia się do uwalniania różnych substancji do środowiska. Z tego powodu bardzo ważne jest, aby płytki nie zawierały szkodliwych i toksycznych pierwiastków.
• Minimalny poziom porowatości materiału i absorpcji wilgoci przez materiał. W przeciwnym razie mogą pojawić się mikroskopijne pory, co prowadzi do zmniejszenia sztywności i w konsekwencji zniszczenia płytki.

Do wyłożenia pieca należy wybrać płytki żaroodporne

Najlepiej poprosić sprzedawcę w sklepie o certyfikat potwierdzający jakość produktu. W takim przypadku możesz mieć pewność, że zakupione płytki będą w pełni spełniać wymagane właściwości użytkowe.

Kierując się poniższymi wskazówkami, możesz wybrać dla siebie najlepszą płytkę, która najlepiej będzie pasować do Twojego wnętrza:

1. 1. Optymalne wymiary płytek do pieca to 12x12 cm, kwadratowe płytki zapewniają niezbędny poziom wytrzymałości, sztywności i odporności na zużycie.
2. 2. Decydując się na ilość materiału okładzinowego, należy zawsze brać go z zapasem. W najlepszym przypadku zapasy bezpieczeństwa powinny stanowić około 10 procent całości. Ale jeśli masz bardzo małe doświadczenie w pracy z takim materiałem, zaleca się zrobienie jeszcze większej rezerwy.
3. 3. Dokładnie sprawdź każdą płytkę pod kątem odprysków, pęknięć i innych uszkodzeń mechanicznych. Jeśli takie wady zostaną wykryte, nawet na odwrotnej stronie, nie należy kupować płytki, ponieważ z biegiem czasu pęknie pod ciągłym narażeniem na wysokie temperatury.

Obecnie sklepy budowlane są w stanie zaoferować ogromny wybór materiałów okładzinowych do pracy z piecami. Istnieją dwa główne rodzaje materiałów – sztuczne i naturalne. Największą popularnością cieszy się pierwsza grupa produktów, które zostały poddane obróbce przemysłowej z dodatkiem różnych komponentów zwiększających niezawodność i odporność ogniową. Sztuczne płytki żaroodporne powstają ze specjalnych surowców, po czym poddawane są wielokrotnemu procesowi wypalania. Materiały naturalne, do których zalicza się jaspis i marmur, nie różnią się tymi cechami, dlatego nie będziemy się na nich szczegółowo skupiać.

Następnie opiszemy główne rodzaje dekoracyjnych sztucznych płytek do pracy z piecami i kominkami. Przede wszystkim warto wyróżnić terakotę – to trwała i stylowa płytka znana od kilku tysiącleci. Dlatego nawet architekci starożytnego Rzymu i Grecji używali podobnego materiału do okładzin budynków i konstrukcji wymagających płytek żaroodpornych. Koszt jest dość wysoki, ale jakość jest w pełni uzasadniona dużymi kosztami finansowymi. Wyróżnia się oryginalnym odcieniem terakoty, od którego wzięła się nazwa płytki.

Majolika to także bardzo trwała i piękna płytka, która w przeciwieństwie do terakoty jest również szkliwiona. Płytka została po raz pierwszy sprowadzona z hiszpańskiej wyspy Majorka, od której wzięła swoją nazwę. Okładzina jest atrakcyjna dla nabywców nie tylko ze względu na wysokie parametry użytkowe, ale także piękny i oryginalny wygląd. Jednak koszt płytek jest jeszcze wyższy niż terakoty, dlatego dla większości właścicieli domów zakup majoliki jest luksusem.

Płytki klinkierowe są popularnym i stosunkowo tanim materiałem okładzinowym w porównaniu do dwóch pierwszych typów, które wykonano z ceramiki jako alternatywy dla cegieł budowlanych. Płytki wykonane są z gliny, która jest następnie prasowana i wypalana. W dużych ilościach stosuje się różne dodatki, na przykład minerały i barwniki, co zapewnia wymagany poziom jakości i niezawodności. Kolejną ważną zaletą płytek jest ich szeroka paleta kolorystyczna, która pozwala wybrać dokładnie taki odcień, który będzie idealnie pasował do wnętrza pomieszczenia.

Płytki to kolejna popularna płytka wykonana z gliny. Charakterystyczną cechą jest kształt pudełka, a także obecność nietypowych wzorów szkliwa. Taka ceramika może pochwalić się najwyższym poziomem bezpieczeństwa dla środowiska, a także niezwykłymi właściwościami oszczędzania ciepła.

Płytki wyróżniają się pudełkowatym kształtem i wzorem szkliwa.

Płytki szamotowe są dość drogim produktem, którego cechą charakterystyczną jest dodatek specjalnego materiału szamotowego. Pozwala to osiągnąć najwyższy poziom odporności na ciepło, wilgoć i wytrzymałość. Dodatkowo płytki szamotowe prezentują się bardzo pięknie dzięki ogromnej liczbie oryginalnych wzorów, kształtów i rozmiarów, co pozwala na dekorację pieca w dowolnym stylu.

Wybór kafli nie jest jedynym ważnym czynnikiem przy układaniu pieca kaflowego. Klej ma ogromne znaczenie. W takim przypadku odpowiedni może być tylko jeden rodzaj kleju - żaroodporny. Daj swój wybór tym związkom, które zawierają związki nielotne. Wynika to z faktu, że podczas pracy z takim roztworem kleju nie wydzielają się szkodliwe substancje toksyczne ani nieprzyjemne zapachy, dzięki czemu nie ma potrzeby ciągłego otwierania okien i wietrzenia pomieszczeń. Ponadto klej musi być również odporny na wilgoć, aby zapewnić niezbędny poziom przyczepności i przyczepności płytek do powierzchni ściany.

Płytki zostały więc wybrane i zakupione, więc można brać się do pracy. Oczywiście żaroodporne płytki do pieców i kominków to nie wszystko, czego potrzebujemy do pracy. Do ważnych narzędzi i materiałów należą:

• Szczotka druciana
• Poziom budynku
• Pędzel malarski
• Mistrz OK
• Gumowa szpatułk
• Nóż
• Krzyże

Prace rozpoczynamy od oczyszczenia powierzchni i tynkowania

• Krok 1 – czyszczenie powierzchni. Podobnie jak w przypadku okładzin innych powierzchni, piekarnik należy przygotować do czynności wykończeniowych. Za pomocą szczotki drucianej należy dokładnie oczyścić powierzchnię kominka z gipsu, brudu i kurzu. Teraz mieszamy zaprawę cementowo-piaskową, która będzie nam potrzebna do tynku. Proporcja roztworu to trzy części wody z piaskiem na jedną część cementu. Przed tynkowaniem należy lekko zwilżyć piec za pomocą pędzla.
• Krok 2 – przygotowanie pod okładzinę. Następnym krokiem jest szpachlowanie kominka, co będzie wymagało średniej wielkości szpatułki. Ostrożnie obejdź cały teren, wypełniając wszelkie dziury i pęknięcia. Eksperci doradzają następnie zainstalowanie siatki z włókna szklanego o wąskich oczkach, mocując ją za pomocą kołków i gwoździ konstrukcyjnych. To znacznie uprości proces układania płytek kominkowych.
• Krok 3 – ułożenie płytek. Musisz zacząć pracować od pierwszego dolnego rzędu. Wszystko trzeba robić bardzo ostrożnie i ostrożnie, bez niepotrzebnego pośpiechu. Jeśli płytki piecowe w pierwszym rzędzie nie zostaną ułożone wystarczająco równomiernie, wszystkie kolejne rzędy również będą wyglądać zupełnie nieprezentnie. Do tych celów potrzebujemy poziomu budynku wraz z krzyżami. Konieczne jest zainstalowanie kilku krzyżyków z każdej strony, a także jednego elementu w celowniku. Klej nakłada się tylko na płytki, w tym przypadku powierzchnia piekarnika nie jest impregnowana roztworem. Za pomocą szpatułki ostrożnie rozprowadź klej na płytce, jego grubość nie powinna przekraczać 5 mm. Następnie płytkę przykleja się do ściany i dociska z niewielką siłą.

• Krok 4 – łączenie. Po ułożeniu płytek należy odczekać około jednego dnia, aby klej wysechł i płytki dobrze przylegały do ​​powierzchni ściany. Do spoinowania zaleca się użycie specjalnej fugi, ale można zastosować także ten sam klej, który pozostaje po ułożeniu płytek. Za pomocą szpatułki z gumową końcówką wszystkie szwy wypełnia się masą, a pozostały roztwór ostrożnie usuwa się zwykłą suchą gąbką.
• Krok 6 – sprzątanie końcowe. To ostatni etap całego procesu. Tutaj będziemy potrzebować takich urządzeń pomocniczych, jak gąbka lub tarka pokryta pianką. Dokładnie myjemy powierzchnię kominka, usuwamy wszelkie pozostałości zaprawy, tynku i kleju. Twój piekarnik jest teraz gotowy do użycia. Już po kilku dniach od zakończenia układania płytek żaroodpornych można bezpiecznie rozpalić kominek i cieszyć się pięknym i oryginalnym designem, który wniesie ciepło i komfort do Twojego domu.

Ostatnio piece ceglane znów zaczęły zyskiwać na popularności, a w domach prywatnych coraz częściej można spotkać projekt, który natychmiast sprawia, że ​​otoczenie jest ciepłe i przytulne. Aby jednak piec służył długo i przez cały czas zachwycał mieszkańców swoim pięknem, należy go wyłożyć. Zazwyczaj stosuje się do tego płytki ceramiczne, a dziś porozmawiamy o odmianach tego materiału i o tym, jak obłożyć piec własnymi rękami.