Pannelli per pareti in cemento armato. Pannelli murali. descrizione, caratteristiche tecniche - prezzi per blocchi fbs di GC Rosatomsnab Pannelli murali GOST per edifici industriali

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I pannelli murali in cemento/cemento armato vengono utilizzati come materiale da costruzione nella costruzione di case. A seconda della tipologia, vengono utilizzati per la realizzazione di pareti esterne o interne di edifici con scopi diversi: dagli edifici residenziali a quelli industriali.
La progettazione strutturale dei pannelli a parete determina la loro suddivisione in portanti, autoportanti e incernierati. A seconda della destinazione d'uso i pannelli sono: per garage fuori terra, per scantinati o per mansarde. A seconda della soluzione progettuale possono essere compositi o integrali. In base al numero di strati si distinguono quelli a uno, due e tre strati. Il tipo di pannello si riflette nella sua designazione alfanumerica.
I requisiti tecnici, nonché i design e le dimensioni standard per i pannelli murali esterni sono regolati da GOST 11024-84, lo stesso per quelli interni - GOST 12504-80, vengono utilizzati anche standard industriali e locali, condizioni tecniche, SNiP.
Secondo GOST 11024-84 "Pannelli per pareti esterne in cemento e cemento armato per edifici residenziali e pubblici", per la produzione di pareti esterne vengono utilizzati pannelli in cemento leggero e pesante, nonché cemento cellulare autoclavato.
La suddivisione in tipologie dipende dallo scopo dei pannelli a parete, dal design e dal numero di strati. In base al numero degli strati principali si dividono in monostrato e stratificati: a due e tre strati, che a loro volta possono essere con o senza strati d'aria (solidi); se l'intercapedine d'aria si trova dietro lo strato esterno, i pannelli vengono chiamati pannelli laminati screen.
I pannelli monostrato sono realizzati in materiale omogeneo a bassa conducibilità termica (cemento leggero o cellulare). La loro classe di resistenza viene calcolata in base ai carichi richiesti e lo spessore viene selezionato tenendo conto delle condizioni climatiche. Per il rinforzo vengono utilizzati un telaio e una rete saldati. I pannelli monostrato sono una soluzione di progettazione e tecnologia di produzione semplice.
I pannelli doppio strato sono costituiti da strati: portante e isolante. Lo strato portante è costituito da calcestruzzo denso, pesante o leggero; questo strato si trova all'interno dell'edificio. Lo strato isolante può essere realizzato in calcestruzzo leggero e cellulare termoisolante, nonché in lastre rigide termoisolanti.
I pannelli a tre strati (pannelli sandwich) sono costituiti da due lastre esterne in cemento armato e da uno strato interno termoisolante, che funge da isolante. In questo caso gli strati esterni sono collegati tramite gabbie di rinforzo saldate. Per realizzare lo strato interno vengono utilizzati materiali semirigidi: pannelli di lana minerale, sughero, pannelli di cemento-amianto, fibra di vetro, nonché materiali duri, come vetro espanso e cheralite schiuma.
Per la finitura dei pannelli delle pareti esterne vengono utilizzati materiali caratterizzati dalle proprietà decorative, protettive e prestazionali richieste. Può essere rivestito con ceramica, piastrelle di vetro, pietra naturale o cemento decorativo; finitura con strati di cemento di vario tipo o smalto ceramico; cospargere con pietrisco decorativo; tinteggiatura con coloranti resistenti agli agenti atmosferici, ecc. Se i pannelli monostrato sono realizzati in calcestruzzo alleggerito, dovranno essere provvisti di uno strato di finitura interno (strato di malta cementizia o calce-cemento) ed uno esterno protettivo e decorativo. I pannelli laminati con uno strato esterno di cemento devono avere uno strato protettivo e decorativo esterno; e con uno strato principale interno di cemento - uno strato di finitura interno.
Secondo GOST 12504-80 "Pannelli murali interni in cemento e cemento armato per edifici residenziali e pubblici", i pannelli in cemento leggero e pesante (calcestruzzo di scorie, cemento di argilla espansa), cemento cellulare autoclavato e silicato denso vengono utilizzati per la produzione di interni muri.
A seconda della percezione dei carichi verticali, i pannelli interni possono essere portanti e non portanti (tramezzi). A seconda della loro progettazione, i pannelli interni portanti possono essere pieni o cavi, spesso nervati o con nervature lungo il contorno.
A causa della natura della loro applicazione, i pannelli a parete devono soddisfare requisiti quali elevata resistenza, bassa conduttività termica, resistenza al fuoco, basso peso specifico, nonché efficienza, che si esprime nella producibilità. Condizioni importanti sono la facilità di installazione e la qualità della progettazione dei giunti.
La stabilità dei pannelli a parete è assicurata fissandoli sia tra loro che alle strutture del pavimento. La stabilità propria dei pannelli è insufficiente, a causa delle peculiarità del loro design: spessore ridotto con lunghezza e altezza significative.

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Quando una persona pensa di costruire la propria casa, deve risolvere due domande principali:

• Selezionare il materiale per pareti, pareti divisorie e soffitti;
• Decidi la disposizione e il numero di piani della casa.

Alcuni materiali, ad esempio mattoni o blocchi di calcestruzzo, consentono di creare una casa con qualsiasi disposizione e persino configurazione delle stanze. Altri, come i tronchi o i manufatti in cemento armato, con le loro dimensioni influiscono sia sulla dimensione delle stanze che sulla loro configurazione. In questo articolo parleremo di come costruire una casa con pannelli di cemento. Facciamo subito una prenotazione sul fatto che molto spesso tali prodotti sono in cemento armato.

Bella casa fatta di pannelli di cemento

La scelta a favore di una casa in cemento armato è influenzata dalla presenza vicino al cantiere di un impianto di prodotti in cemento armato (RCP) o di un impianto di costruzione di case (DSK), che produce parti per la costruzione individuale. Ovviamente puoi utilizzare progetti standard, ma ciò imporrà alcune restrizioni sulla disposizione della casa.

I pannelli sono diversi

La base della fondazione deve trovarsi al di sotto del livello di congelamento del terreno. È costituito da un cuscino di sabbia sul quale vengono posati dei cuscini di fondazione in cemento armato. I blocchi di fondazione (FBS) sono montati su di essi in fila, in modo che la superficie della fila superiore sia sopra il livello del suolo. Quindi la fondazione viene impermeabilizzata e i solai vengono installati sotto il pavimento del primo piano. Successivamente inizia la costruzione delle pareti della casa.

Organizzazione del lavoro

Anche prima di iniziare a progettare una casa fatta di pannelli di cemento, è necessario pensare a chi e come li consegnerà al cantiere, dove verranno immagazzinati e come verranno installati. Ciò è particolarmente importante se il sito è piccolo e sono già presenti edifici nelle vicinanze. È necessario determinare il luogo in cui verrà posizionata la gru, con la quale verranno installate le strutture. Nelle condizioni più anguste, deve essere posizionato in modo che la portata del braccio sia sufficiente per installare il pannello sul lato opposto dell'edificio.

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Molto spesso in un appartamento vorremmo appendere una TV, una mensola o magari solo un quadro al muro, ma abbiamo paura di praticare dei fori nel muro di una casa a pannelli. E se il trapano passasse attraverso? E per non avere paura, devi conoscere lo spessore e la tipologia delle pareti nelle case a pannelli, di cui parlerò in questo articolo.

Di norma, i produttori di pannelli non si discostano dalle dimensioni standard, quindi lo spessore di tali pareti è, in linea di principio, prevedibile, a differenza dello spessore di un muro di mattoni di una singola casa.

Le pareti, come sappiamo, sono solitamente divise in tre tipologie:

• esterno
• portante interno
• partizioni interne

Pareti esterne di una casa a pannelli

Queste pareti sono le più spesse e sono di due tipi:

• pareti esterne monostrato costituite da calcestruzzo leggero
• pareti multistrato costituite da cemento armato e, di norma, lastre di polistirene espanso

Pannelli monostrato

Molto spesso, i pannelli monostrato sono realizzati in cemento argilloso espanso con uno spessore di 300-350 mm, a seconda della zona climatica. Il calcestruzzo argilloso espanso è adatto a questi scopi, sia in termini di resistenza che di conduttività termica.

Esistono lastre monostrato costituite da cemento cellulare. Anche lo spessore di tali pannelli varia da 300 a 350 mm.

Pannelli multistrato

Molto spesso, tali pannelli sono costituiti da due strati di cemento armato (esterno ed interno) e lastre di polistirolo espanso (schiuma) tra di loro.
Lo spessore standard di tale muro è 380 mm.

Lo strato interno di cemento armato è di 80-100 mm (in precedenza lo strato era più sottile). Lo strato esterno di cemento armato è di almeno 60 mm.

Il polistirolo espanso viene solitamente utilizzato come isolante, poiché la lana minerale è un materiale troppo “morbido” e se viene utilizzata per la produzione di pannelli, lo è molto raramente.

Spessore delle pareti interne di una casa a pannelli

Anche le pareti interne sono di due tipi: in primo luogo, si tratta di muri portanti, su cui poggia l'intera struttura della casa, e in secondo luogo, si tratta di tramezzi interni, che servono esclusivamente a dividere l'area della casa o appartamento in camere.

Spessore delle pareti portanti di una casa a pannelli

I pannelli portanti delle strutture in cemento armato hanno solitamente uno spessore compreso tra 140 e 200 mm. Per essere più precisi i pannelli più comuni hanno spessori di 140mm, 180mm e 200mm.

È molto raro trovare un muro portante di 120 mm di spessore.

Spessore delle partizioni interne

Nella maggior parte delle case a pannelli, le partizioni interne sono costituite da pannelli di cemento-gesso, il cui spessore non supera gli 80 mm.

A volte lo spessore delle partizioni interne di una casa a pannelli varia da 80 mm a 100 mm.

Come distinguere un muro portante di una casa a pannelli da una partizione

Quando si ristruttura un appartamento è necessario sapere esattamente dove si trovano i muri portanti, che non possono essere toccati, e dove si trovano semplicemente i tramezzi interni che possono essere demoliti, spostati, ecc.

Ricordare! Quando si spostano o demoliscono i muri di un appartamento, è necessario prima ordinare un progetto di riqualificazione da un'organizzazione autorizzata. Se ciò non viene fatto e il layout viene modificato senza approvazione, in futuro potrebbero sorgere problemi con la progettazione e la ridecorazione del tuo appartamento.

E quindi, continuiamo.

Il modo più semplice, senza disegni e progetti, per determinare dove si trova il muro portante e dove no, è misurare lo spessore del muro con un metro a nastro o un righello.

Ho già parlato dello spessore dei muri portanti, si parte da 120mm. Pertanto, prendiamo un righello e misuriamo il muro, se è maggiore o uguale a 120 mm, allora questo muro è portante, se inferiore, allora è un tramezzo.

Utilizzando questo metodo, è possibile determinare con precisione il tipo di muro, poiché nella maggior parte dei casi i pannelli di una casa a pannelli hanno dimensioni standard, ma è necessario ricordare che lo spessore del muro viene misurato senza strati di finitura, ad es. senza intonaco, carta da parati, isolamento interno aggiuntivo e così via.

I pannelli per pareti esterne in cemento armato sono spesso realizzati con un taglio a fila singola, ovvero alto un piano e lungo una o due stanze, e in termini di progettazione sono a strato singolo, a due strati e a tre strati (Fig. 3.4 e 3.5). Tutti i pannelli a parete sono dotati di anelli di sollevamento e parti incassate per l'aggancio di un pannello all'altro e per i collegamenti con altri elementi strutturali degli edifici.

a) Pannelli per pareti esterne in cemento armato monostrato

Tali pannelli sono realizzati in calcestruzzo leggero strutturale e termoisolante su aggregati porosi o in calcestruzzo cellulare autoclavato (Fig. 3.5). All'esterno i pannelli monostrato sono ricoperti con uno strato protettivo e di finitura di malta cementizia di spessore 20–25 mm o 50–70 mm e all'interno con uno strato di finitura di spessore 10–15 mm, ovvero tali pannelli possono essere convenzionalmente detto “monostrato”. Lo spessore degli strati esterni protettivi e di finitura viene determinato in funzione delle condizioni naturali e climatiche dell'area di costruzione e vengono realizzati con malte decorative permeabili al vapore o calcestruzzo oppure con malte ordinarie seguite da verniciatura. La finitura dello strato esterno della facciata può essere eseguita anche con piastrelle in ceramica, vetro o piastrelle sottili in pietra segata o pietrisco.

Riso. 3.4. Pannelli per pareti esterne in cemento armato a uno, due e tre strati:

a – monostrato; b – a due strati; c – tre strati; 1 – calcestruzzo leggero strutturale e termoisolante; 2 – strato protettivo e di finitura esterno; 3 – calcestruzzo strutturale; 4 – isolamento efficace

Riso. 3.5. Elementi componenti le sezioni trasversali dei pannelli di parete esterna in cemento armato: a – con strato esterno protettivo e di finitura; b – con strati protettivi-di finitura esterni e interni di finitura; c – da cemento cellulare; d – due strati con uno strato portante interno; d – a tre strati con collegamenti rigidi tra gli strati di calcestruzzo; e – tre strati con collegamenti flessibili tra gli strati; 1 – isolamento termico strutturale o cemento cellulare; 2 – strato protettivo e di finitura esterno; 3 – strato di finitura interna; 4 – strati portanti esterni ed interni; 5 – calcestruzzo leggero termoisolante; 6 – raccordi; 7 e 8 – elementi flessibili di collegamento in acciaio anticorrosione; 9 – isolamento efficace; δ – spessore dello strato isolante

I pannelli monostrato sono rinforzati lungo il contorno con un telaio a rete saldata e sopra le aperture delle finestre con un telaio spaziale saldato. Per evitare che si aprano crepe negli angoli delle aperture, all'esterno vengono posate delle traverse o delle reti ad L (Fig. 3.6).

I pannelli monostrato in cemento cellulare autoclavato non possono essere realizzati in altezza per adattarsi a tutta la parete del solaio e con essi vengono realizzate pareti con taglio a listello lineare. Il rinforzo di tali pannelli è protetto dalla corrosione mediante rivestimento con un composto anticorrosivo.

Riso. 3.6. Schema di rinforzo di un pannello in calcestruzzo leggero monostrato di una parete esterna:

1 – telaio architrave; 2 – anello di sollevamento; 3 – telaio di rinforzo; 4 – Rete di rinforzo ad L nello strato di facciata

A causa dell'elevata permeabilità al vapore del calcestruzzo leggero e, quindi, della possibilità che si formi condensa di vapore acqueo all'interno dei pannelli monostrato e che si congeli a basse temperature esterne, è consigliabile utilizzare tali pannelli per edifici con bassa umidità relativa dell'aria interna (senza più del 60%). Lo spessore dei pannelli monostrato è 240–320 mm, ma non superiore a 400 mm.

b) Pannelli per pareti esterne in cemento armato a doppio strato

I pannelli per pareti a doppio strato sono costituiti da uno strato portante interno in calcestruzzo strutturale pesante o leggero e da uno strato isolante esterno in calcestruzzo leggero strutturale e termoisolante. Lo spessore dello strato portante interno è di almeno 100 mm e lo spessore dello strato isolante esterno è determinato mediante calcoli per la protezione termica. I pannelli di parete bistrato presentano esternamente uno strato protettivo e di finitura in malta cementizia di spessore 20–25 mm con la stessa finitura dei pannelli monostrato.

Poiché lo strato portante interno di calcestruzzo denso nei pannelli a due strati ha una bassa permeabilità al vapore, tali pannelli possono essere utilizzati in edifici con elevata umidità relativa dell'aria interna. Il rinforzo dei pannelli a parete a doppio strato viene eseguito in modo simile ai pannelli a strato singolo, ovvero il telaio di rinforzo è posizionato negli strati di calcestruzzo portanti e isolanti, ma l'armatura di lavoro degli architravi è posizionata nello strato di calcestruzzo portante. Lo spessore totale dei pannelli a parete a due strati non è superiore a 400 mm (Figura 3.7).

c) Pannelli per pareti esterne in cemento armato a tre strati

I pannelli per pareti esterne a tre strati sono costituiti da uno strato interno ed esterno in calcestruzzo strutturale leggero pesante o denso, tra i quali viene posato uno strato isolante di materiale isolante termico efficace. Lo spessore dello strato isolante è determinato da calcoli per la protezione termica, mentre gli spessori degli strati interni ed esterni di calcestruzzo dipendono dalla soluzione progettuale del pannello di parete e dall'entità dei carichi percepiti.

Lo strato interno dei pannelli è rinforzato con un telaio spaziale e lo strato esterno con rete di rinforzo. A seconda del progetto, sono disponibili pannelli per pareti a tre strati con collegamenti flessibili o rigidi tra gli strati di calcestruzzo interno ed esterno (Fig. 3.5 e 3.8). Le connessioni flessibili sono aste metalliche sotto forma di ganci verticali e puntoni orizzontali che collegano il telaio di rinforzo dello strato interno e la rete di rinforzo dello strato esterno del pannello di parete, cioè sono fissati mediante saldatura o legati al telaio di rinforzo spaziale del strato interno e la rete di rinforzo dello strato esterno. Le aste metalliche dei collegamenti flessibili sono realizzate in acciaio resistente alla corrosione oppure hanno un rivestimento anticorrosivo nella zona dell'isolamento.

Le connessioni flessibili garantiscono il funzionamento indipendente degli strati di calcestruzzo del pannello a parete ed eliminano le forze termiche tra gli strati. Lo strato esterno nei pannelli con collegamenti flessibili svolge funzioni di contenimento e il suo spessore deve essere di almeno 50 mm. Lo spessore dello strato interno nei pannelli a tre strati con collegamenti flessibili nei pannelli murali portanti e autoportanti non è inferiore a 80 mm e nei pannelli non portanti non è inferiore a 65 mm.

Figura 3.7. Pannello in cemento a due strati della parete esterna: 1 e 2 – parti incassate per il fissaggio dei radiatori del riscaldamento; 3 – anelli di sollevamento; 4 – telaio di rinforzo; 5 – strato portante interno; 6 – strato protettivo e di finitura esterno; 7 – scarico; 8 – pannello del davanzale della finestra; 9 – strato isolante termico in calcestruzzo alleggerito; N– altezza del pavimento; IN– lunghezza del pannello; H– spessore del pannello; δ – spessore dello strato di isolamento termico

Nei pannelli di parete a tre strati con collegamenti rigidi, gli strati interni ed esterni di cemento sono collegati mediante nervature di cemento armato verticali e orizzontali. Le connessioni rigide garantiscono il funzionamento statico congiunto degli strati di calcestruzzo dei pannelli di parete e proteggono le armature di collegamento dalla corrosione. Le barre d'armatura di collegamento sono posizionate nelle nervature di calcestruzzo e sono fissate mediante saldatura o legate alla gabbia d'armatura dello strato interno e alla rete di armatura dello strato esterno.

Lo svantaggio dell'installazione di collegamenti rigidi nei pannelli delle pareti esterne è dovuto alle inclusioni termoconduttrici formate dalle nervature, che possono portare alla formazione di condensa sulla superficie interna delle pareti. Per ridurre l'influenza della conduttività termica delle nervature sulla temperatura della superficie interna delle pareti, sono realizzate con uno spessore non superiore a 40 mm e preferibilmente in calcestruzzo leggero, e lo strato interno di calcestruzzo è ispessito a 80– 120 mm. Lo spessore dello strato esterno è di almeno 50 mm. La finitura esterna dei pannelli murali a tre strati viene eseguita allo stesso modo di quelli a singolo e due strati. In tutti i pannelli per pareti esterne, nello strato portante sono inserite parti incassate per il fissaggio ad altri elementi strutturali.

Riso. 3.8. Pannelli in calcestruzzo a tre strati delle pareti esterne e collegamenti tra i loro strati di calcestruzzo:

a – schema di disposizione dei collegamenti flessibili; b – gli stessi collegamenti rigidi: 1 – sospensione; 2 – distanziatore; 3 – montante; 4 – nervatura costituita da strati esterni di calcestruzzo; 5 – nervatura in calcestruzzo alleggerito; 6 – strato interno di cemento; 7 – strato esterno di cemento; 8 – telaio di rinforzo dello strato interno; 9 – rete di rinforzo dello strato esterno; 10 – rinforzo delle nervature; 11 – isolamento efficace

I pannelli per pareti esterne in cemento e cemento armato hanno trovato la più ampia applicazione nella costruzione di case, nonché di strutture industriali e pubbliche. La loro comparsa più di 50 anni fa è stata una vera svolta nella costruzione e ha permesso di ridurre più volte il periodo di costruzione degli edifici.

Tipi di pannelli in cemento armato

Il cemento armato è un monolite di rinforzo in acciaio e cemento. L'interazione di questi materiali è molto efficace. La pietra di cemento aderisce in modo affidabile al metallo, proteggendolo bene dalla ruggine. Questi componenti si completano a vicenda in termini di resistenza a carichi diversi.

Le strutture risultanti hanno una resistenza significativa e solo gli strumenti ad alta tecnologia possono aiutare nella loro elaborazione. Recentemente, la perforazione con diamante di fori nel calcestruzzo è diventata richiesta.

Nota!
Il volume dei prodotti in cemento armato è occupato principalmente da materie prime economiche: ghiaia, pietrisco, sabbia.
Pertanto, il loro prezzo è relativamente basso.

Che tipi ne esistono?

In base al rinforzo, i prodotti in cemento armato sono suddivisi in:

• prodotti precompressi;
• analoghi rinforzati utilizzando il metodo consueto.

Per densità (peso specifico) e grado di calcestruzzo:

• extra pesanti da 2,5 t/m³;
• analoghi pesanti, con densità di 1,8/2,5 t/m³;
• leggeri, il loro peso specifico arriva fino a 1,8 t/m³;
• prodotti ultraleggeri, la loro densità è di 0,7 t/m³.

In base alla loro struttura, i pannelli murali in cemento armato sono suddivisi in:

• monolitico;
• vuoto;
• fatto da un tipo di soluzione;
• composto da diversi tipi di impasto.

I prodotti prefabbricati in calcestruzzo possono essere destinati a:

• per edifici residenziali e pubblici;
• per gli impianti di produzione;
• per le strutture ingegneristiche.

Metodi di produzione

La produzione di pannelli viene effettuata presso fabbriche di prodotti in cemento armato utilizzando diversi metodi.

1. La tecnologia da banco è destinata alla produzione di prodotti di grandi dimensioni. La soluzione viene versata in stampi fissi. Unità speciali: posatori di calcestruzzo e vibratori, si alternano nell'avvicinamento agli stand e nell'esecuzione dei passaggi tecnologici.
2. Il metodo a cassetta è una modifica del metodo precedente. I pannelli sono prodotti in cassette fisse, costituite da diversi scomparti in acciaio. Nello stampo viene posto un telaio di rinforzo, quindi viene riempito di cemento. Il trattamento termico viene effettuato per contatto, attraverso le pareti delle cassette.

Dopo il riscaldamento, le pareti degli stampi vengono rimosse e i pannelli vengono rimossi tramite un carroponte. Questo metodo produce prodotti piatti: strutture murali e analoghi per pavimenti.

1. Con la tecnologia dei flussi aggregati, gli stampi per i prodotti si muovono lungo una catena da un meccanismo a quello successivo. Il trattamento umido e termico viene effettuato continuamente.
2. Con il metodo di laminazione vibrante, l'intero ciclo produttivo avviene su un unico impianto con principio di funzionamento a flusso (laminatoio vibrante). È un trasportatore costituito da acciaio protetto in gomma.

Il suo nastro si muove attraverso i pilastri tecnologici. Sono utilizzati per: installazione di un telaio di rinforzo, getto di calcestruzzo, sua compattazione mediante vibrazione e trattamento termico. Le istruzioni consigliano di utilizzare questo metodo per produrre pannelli divisori e per pavimenti, nonché lastre per pareti esterne in cemento leggero.

Requisiti tecnici

Gli standard statali impongono i requisiti più severi per le lastre da parete.

1. Precisione delle dimensioni standard e della forma geometrica.
2. Progettazione ottimale di connessioni e assemblaggi.
3. L'esatta ubicazione delle ipoteche.
4. Conformità delle dimensioni e del peso standard dei prodotti in calcestruzzo con le capacità delle macchine di trasporto e sollevamento.

Nota!
Una casa realizzata con pannelli in cemento armato deve essere costruita con prodotti le cui dimensioni rientrano nei limiti di deviazioni e tolleranze.
Sono determinati dal GOST n. 130/15.4/84.

1. Le dimensioni dei mutui in essi contenuti devono corrispondere a valori standard, l'errore non deve superare 0,5 cm.
2. Lo spostamento assiale consentito delle parti incorporate non è superiore a 1 cm.
3. Questi elementi devono essere posizionati a filo con il piano dei pannelli o sopra di esso - non più di 0,3 cm.

Maggiori informazioni sulle lastre da parete

Sono state sviluppate grandi lastre murarie per accelerare il ritmo di costruzione. Ad esempio, un cottage realizzato con pannelli di cemento armato può essere costruito in sole 2 settimane.

Vantaggi dei prodotti in cemento armato

La popolarità dei pannelli in cemento armato nella costruzione di massa, oltre all'elevato ritmo di lavoro, può essere spiegata dai loro altri vantaggi:

• molta forza;
• buona capacità di carico;
• livello accettabile di isolamento termico;
• 100% resistente al fuoco;
• resistenza ai cambiamenti di temperatura;
• durabilità d'uso.

Tipi di costruzione del pannello

La costruzione del pannello può essere incorniciata o senza cornice.

Ciò dipende dal tipo di lastre murali utilizzate: recintanti e portanti o solo recintanti.

1. Negli edifici senza telaio, il carico dei solai viene sostenuto dai pannelli a parete stessi.
2. Negli analoghi del telaio, le funzioni portanti sono eseguite dai telai. Le lastre murali vengono utilizzate per la zonizzazione, la recinzione, l'isolamento acustico e termico.

Le fabbriche producono pannelli per pareti sia esterne che interne.

1. I solai esterni si dividono in tre categorie in base alla loro struttura: monostrato, in cemento cellulare o alleggerito e costituiti da due o tre strati. Questi ultimi sono realizzati con tipi pesanti di calcestruzzo e isolamento termico.
2. L'esterno della struttura è rivestito con piastrelle ceramiche per facciate, malte decorative, vernici resistenti agli agenti atmosferici, ecc. L'interno delle lastre è rifilato e preparato per la finitura.
3. L'altezza dei pannelli delle pareti in cemento armato è pari all'altezza di un piano. La loro larghezza è pari a 1/2 della stanza (300/720 cm), lo spessore può essere di 20/50 cm Le dimensioni dei pannelli divisori in cemento armato per tramezzi corrispondono alle dimensioni delle stanze. Il loro spessore è di 3/16 cm.

Classificazione delle lastre murarie

Esistono diverse divisioni dei pannelli in categorie, in base al principio di fondo: caratteristiche tipiche, scopo, struttura, composizione materiale.

Progettazione della lastra

I pannelli prodotti sono divisi in analoghi monolitici e compositi.

A loro volta, i prodotti stratificati possono essere solidi o avere strati d'aria.

1. Gli analoghi monostrato sono realizzati in calcestruzzo omogeneo, che ha una bassa conduttività termica. Lo spessore della loro parte esterna è di 2/4 cm, l'interno della lastra è decorato con rivestimento.
2. Le lastre a due strati hanno una struttura continua. Il loro strato portante è costituito da malta cementizia armata. Questa è la parte interna del pannello, che svolge inoltre il ruolo di barriera al vapore. Lo strato esterno termoprotettivo è ricoperto da malta cementizia-sabbia.
3. I pannelli in cemento armato a tre strati sono costituiti da due lastre collegate tra loro da un telaio saldato di rinforzo. L'isolamento è posto tra di loro.

In base alla loro capacità portante, le lastre per pareti si dividono in:

• prodotti autoportanti;
• analoghi portanti.
• pannelli sospesi.

Pannelli divisori

1. Si tratta di lastre di grandi dimensioni, con altezza dal pavimento e lunghezza fino a 600 cm, destinate alla realizzazione di edifici completamente prefabbricati.

Nota!
Per la produzione di pannelli divisori è necessario utilizzare calcestruzzo ordinario o gesso ad alta resistenza.
Il materiale deve avere una buona resistenza all'acqua e al gelo.

1. Tali piastre sono armate con rete di filo di ferro o tondini di acciaio termicamente e meccanicamente stabile, classe A/III, AT/IIIC. Tutte le parti in acciaio del prodotto devono essere rivestite con primer anticorrosivo.

Pannelli monostrato

1. Per la produzione di pannelli murali monostrato viene utilizzato il calcestruzzo, che ha una struttura uniforme e un elevato livello di isolamento termico. Molto spesso è un materiale leggero (cellulare).
2. Il lato esterno delle lastre è ricoperto da uno strato di rivestimento, spessore 2/4 cm, per proteggerle dagli agenti atmosferici.
3. Per decorare l'interno vengono utilizzati vari intonaci, piastrelle, ecc.

Pannelli a doppio strato

1. Il tipo di lastre a due strati, di regola, ha una struttura solida. Il primo strato portante è realizzato in cemento armato denso. L'altro strato è termoisolante.
2. E' posto all'esterno e ricoperto con malta cementizia-sabbia.
3. Lo strato portante si trova all'interno e allo stesso tempo funge da barriera al vapore.

Tipo di prodotti a tre strati

I pannelli murali a tre strati in cemento armato sono i più richiesti ora.

1. La base della lastra a tre strati è il lato portante esterno e il pannello interno è fissato ad esso con rinforzo. Grazie allo spazio tra loro, le perdite di calore nella struttura sono ridotte.
2. L'isolante termico in tali prodotti può essere lana minerale, pannelli di fibra a base di cemento, silicato espanso o poliuretano.
3. Le lastre a tre strati hanno dimensioni standard e spessore variabile. Viene selezionato dai progettisti in base alle condizioni climatiche della zona e ai parametri termici dell'edificio.
4. Questo tipo di pannelli è costituito da una miscela di tipi pesanti di calcestruzzo con una classe almeno B-12.5.
5. I prodotti sono rinforzati con rete elettrosaldata o telai tridimensionali in acciaio. Tutte le parti metalliche delle piastre sono protette con primer anticorrosione.
6. Le caratteristiche dei pannelli a tre strati per pareti sono determinate dalle norme della norma statale n. 31310/2005 e della norma statale n. 13015/2003.
7. Se è necessario lavorare le lastre durante la loro installazione, il cemento armato viene tagliato con mole diamantate.

Dimensioni del prodotto

1. Il criterio principale per scegliere le lastre da parete con le proprie mani è la loro dimensione. Essi devono essere indicati nel progetto dell'edificio, tenendo conto degli schemi strutturali e delle planimetrie.
2. Dimensioni e spessore, dimensione e numero di aperture, caratteristiche tecniche dei pannelli vengono determinate in base al progetto.
3. Dimensioni tipiche delle lastre per edifici residenziali: altezza pari ad un piano, larghezza pari ad uno o due locali. I pannelli esterni hanno aperture per porte e finestre. Le lastre divisorie sono solide o hanno porte.
4. I pannelli per impianti industriali hanno una lunghezza di 6 metri, 9 e 12.

Nota!
Lo spessore delle lastre delle pareti dovrebbe essere selezionato in base alle condizioni climatiche della propria regione.
Di grande importanza sono anche le proprietà termiche dei materiali da costruzione utilizzati.
I produttori producono prodotti con uno spessore di 20/50 centimetri

Etichettatura del prodotto

I pannelli sono contrassegnati con lettere e numeri separati da un trattino.

1. Il primo gruppo indica il tipo di lastra e le sue dimensioni: lunghezza, altezza (in decimetri), spessore (in centimetri).
2. Il seguente frammento determina la classe e il tipo di calcestruzzo: L - leggero, T - pesante, I - cellulare.
3. La terza parte riporta ulteriori qualità del prodotto.

Per esempio:

• resistenza sismica superiore a 7 punti - C;
• resistenza al gelo inferiore a -40 gradi - M;
• permeabilità: particolarmente bassa - O, ridotta - P, normale - N.

Questo gruppo di marchi include indicazioni sulle proprietà di progettazione dei prodotti:

• la loro forma;
• configurazione finale;
• tipo e ubicazione delle aperture, se presenti;
• la forma delle scanalature (se presenti) nelle giunzioni di elementi adiacenti;
• tipo e posizione dei rilasci di armature e inserti;
• la presenza di una struttura di rinforzo per ridurre i carichi dovuti a deformazioni irregolari della fondazione.

Diamo un esempio di marcatura: PST 598-300-20.

• PST – pannello murale a tre strati;

598 cm – la sua lunghezza;

300 cm – la sua altezza;

20 cm è la sua larghezza.

Conclusione

I pannelli in cemento armato per recinzioni, pareti e soffitti sono parte integrante della moderna costruzione di massa. L'uso di nuove tecnologie, materiali e soluzioni progettuali nella loro fabbricazione consente di ottimizzare la costruzione degli edifici.

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