Először megtisztítjuk azt a helyet, ahol kiváló minőségű zsaluzat kerül elhelyezésre. A legjobb, ha favázas elemeket használunk hozzá, mivel több keresztirányú rúd kerül a falakba. Legfeljebb 2 centiméter vastag táblákat vagy 10 mm vagy annál vastagabb OSB lemezeket használunk. Az optimális vastagság 15 milliméter, hogy kevesebb alátámasztás legyen. Nézzük meg a részletes utasításokat az összeszereléshez.
1. lépés fadeszkákat raksz fel.
Helyezzen fapanelt vagy OSB lemezeket egymással szemben, és rögzítse a tetejére több keresztirányú deszkával, helyezzen be több 30 centiméter hosszú fahasábot a lapok közé, és csavarozza be csavarokkal mindkét oldalra kívülről.
2. lépés 50 centiméterenként ferde támasztékokat helyezzen el sakktábla mintázatban.
50x50 milliméteres fatömbökből készülhetnek, ahol az alját egyenletes vágást hagyják, a tetejét pedig 45 fokos szögben vágják és csavarral a falhoz rögzítik.
3. lépés Készítsen 12 mm-es lyukakat elektromos fúróval a padlótól 30, 70 és 120 centiméterre.
Végezze el 2 méterenként a burkolat teljes kerülete mentén, hogy ott szabadon hajthassa a keresztmetszeti vasalást.
Most a burkolat létrehozásával kapcsolatos munka befejezettnek tekinthető. Munka közben használjon szintet.
A zsaluzat sarkainak a lehető legegyenletesebbnek kell lenniük, mivel ezek lesznek a leginkább megerősítve - nem szabad megengedni a torzulásokat.
A vasalás vágása és a keretdiagram kiválasztása
Először is döntsük el, melyik rendszer alkalmas otthonra. Több lehetőség is van. A leggyakoribb típusok: háló (egyenlő oldalú cellák a teljes kerület mentén), párhuzamos kialakítás, párhuzamos fektetés sarokerősítéssel és kaotikus fémdobás (szokásos megjelenés kezdőknek). A legegyszerűbb és leghatékonyabb módszert választjuk - a sarkok megerősítését a hosszanti vasalás párhuzamos fektetésével, mivel süllyedéskor a törésre gyakorolt nyomás a veszélyes, a keresztrudak pedig az oldalról érkező talajnyomás elleni védelem szerepét töltik be. Nézzük meg, hogyan kell csinálni.
1. lépés kalapálja a függőlegeseket a sarkokban.
Függőlegesen kalapálunk a sarkokban és 120 centiméterenként a teljes kerületen. 8-10 mm vastag erősítőt veszünk (nem kell túl erős, csak kötözésre való), és minden sarokba 2-2 darabot kalapálunk. A köztük lévő távolság 20 centiméter és 5 centiméter a burkolat minden falától. Vagyis minél többet a központban.
2. lépés Az előre elkészített lyukakba 30 centiméter hosszú gallyakat szúrunk.
Az erősítés vastagsága is körülbelül 10 milliméter - itt nem lesz szakítószilárdsága. Azonnal kitöltjük azt a 3 sort, amit elektromos fúróval fúrtunk. Jobb, ha tartós krómacélt használunk, amely nem korrodál, de a termék költsége 2-3-szor magasabb lesz.
3. lépés párhuzamos rudakat fektessenek.
Itt a szilárdságra kell gondolni, mert a hosszirányú párhuzamos vasalás a süllyedés következtében a szerkezet teljes „hatását” átveszi. A rúd átmérője 14-16 milliméter legyen. Nincs szükség túl nagy átmérőre sem, mivel rugalmas alapot kell létrehoznunk, nem pedig erős és masszívat - ez a beton szerepe.
4. lépés az alapozás erősítő kerete egy rendszerbe van rögzítve.
Szükséges egy jól kötött, lehetőleg rézhuzalt venni, amellyel minden csatlakozást különösebb erőfeszítés nélkül be lehet csavarni. Fontos megérteni, hogy nem szükséges meghúzni, összehegeszteni és egyéb műveleteket végezni az ízületek megerősítése érdekében. Nem játszanak semmilyen szerepet, egyszerűen összekötik a vasalást, hogy a helyére kerüljön, és ne mozduljon el betonöntéskor. Előfordulhat, hogy az alapozás megerősítésére egyáltalán nincs szükség, ha mindent óvatosan önt, és nem mozdítja el az elemeket a helyükről. De az biztos, hogy jobb lenne mindent összeerősíteni.
Most már teljesen lefedtük, hogyan kell megerősíteni az alapozást, de van még egy fontos pont: a sarkok megerősítése. Ha a szoba nagy tömegű (kétszintes ház vagy több), akkor a legnehezebb terhelés a sarkokra esik. A párhuzamos megerősítések számát pontosan a sarkoknál (2 méteres távolságban) kétszeresére kell növelni. És készítsen ferde csatlakozásokat 45 fokos szögben három megerősítési réteg között (30, 70 és 120 centiméterre a padlótól).
Egy ilyen szerkezet elkészítésekor egy kezdő kézműves sok hibát követhet el, ami súlyos problémákhoz vezethet a jövőbeli szerkezetben vagy költséges alapjavításhoz. Most megnézzük, hogyan kerülhetjük el a „népszerűbb” hibákat, és hogyan készítsünk jó minőségű alapot.
- Ne helyezze a vasalást túl közel a zsaluzat falaihoz. Az SNIP szerint az alapozás megerősítését úgy végezzük, hogy a fém legalább 5 centiméterre legyen a betonba temetve a szerkezet minden oldalán.
- Használjon M 400 vagy magasabb minőségű cementet, 3:1 arányban homokkal, nem gyengébb. A túl laza beton nedvességnek és épületnyomásnak lesz kitéve. A jó minőségű megerősítés ellenére a szélein összeomolhat vagy megrepedhet.
Szerelvények
Ez egy hagyományos anyag az alapozó szerkezetek vázának létrehozásához. Szalagalapoknál, cölöpalapoknál, oszlopalapoknál és előregyártott vasbeton alapoknál alkalmazzák. Az AI osztályú erősítést a „könnyű” házak alapjaiban megerősítő keret létrehozására használják: keret, fa, ritkábban habbetonból és pórusbetonból készült házak és egyéb könnyűszerkezetek. Ez annak köszönhető, hogy az AI kör keresztmetszetű és sima felületű. Emiatt a betonhoz való tapadása csökken. A használt vasalás átmérője 6 mm és nagyobb. A ház tervezési szakaszában számítva.
Az AIII osztályú szerelvények ötvözött és kiváló minőségű acélból készülnek, megnövelt szilárdsági jellemzőkkel. Keresztmetszetében bordázott. A felületi mintázat többféle lehet: gyűrűs, félhold vagy vegyes. A gyűrűs profillal ellátott megerősítést masszív szerkezetekhez tervezték, a betonhoz való nagy tapadás miatt. A húzóterhelésnek kitett szerkezeteknél a félhold mintájú megerősítés alkalmazható. A húzó terheléseknél nagyobb átmérőjű erősítést használnak.
A vasalás átmérőjét a tervezési szakaszban számítják ki. A viszonylag kis tömegű „könnyű” házaknál 8-10 mm átmérőjű megerősítés vagy 6 mm-es rögzítés megengedett. Nehéz falú házakban 12-14 mm átmérőjű vasalást használnak az alapok megerősítésére.
Az alapkeret elkészítésekor nem szénacél vasalás hegeszthető. A szénacél merevítés hegesztése nem javasolt. A hegesztési terület törékeny lesz. Jobb, ha az erősítést kötözőhuzallal kötjük.
A szerelvények tekercsben és rudak formájában készülnek. A 6-10 mm átmérőjű erősítést tekercsben szállítjuk. A nagy átmérőjű szerelvényeket rúdban szállítjuk. Szabványos rudak hossza: 6 m, 9 m, 11,7 m A gyártott vasalás maximális átmérője 32 mm.
Kompozit erősítés
Fő előnye a jelentős korrózióállóság és tehetetlenség bármilyen agresszív környezettel szemben. Az ilyen jellemzők lehetővé teszik a vasalás átmérőjének csökkentését az alapok megerősítésekor anélkül, hogy csökkentenék a szerkezet egészének szilárdságát. A megerősítés használata lehetővé teszi a beton védőrétegeinek csökkentését. A számított és várható élettartam körülbelül 75 év. Anyagok alapján a kompozit erősítés a következőkre oszlik: üveg, bazalt és kevlár.
A kompozit megerősítés előnyei: a szilárdság 1,5-szer nagyobb, mint az acél, nincs kitéve a korróziónak és 3,0-3,5-szer könnyebb, mint az acél. Dielektromos tulajdonságokkal rendelkezik, és radiotranszparens. Fagyálló. A kompozit vasalás hőtágulási együtthatója (CTE) megegyezik a beton CTE-jével. Számos előnnyel rendelkezik egy technikai hátrány - alacsony hőállóság.
A kompozit megerősítés drágább, mint a hagyományos megerősítés. De lesz egy megtakarítási cikk a használt erősítés átmérőjén. A költségek csökkentése érdekében használhat törmelékbeton alapot, amikor betonöntéskor durva adalékanyagot adnak hozzá: törött tégla és törmelékkő (vad), zúzott kő és kavics.
Szálbeton
Az alapozás során egyre népszerűbb anyag a vasbeton. A beton tulajdonságai a szálak típusától függenek. A szálerősítésű betont szalagalapok öntésére és komplex vasalásra használják az alapozás minőségének javítása érdekében.
A beton megerősítéséhez különböző típusú szálakat adnak hozzá. A rost a szögek gyártásából és az acélszál acélhuzal vágásakor keletkező hulladék. A bazaltszál bazaltszálakból készül. Hasonló módon üvegszál és polimer szálak, különösen polipropilén adhatók a betonhoz. Textíliák kerültek hozzá.
A szálak hozzáadása fantasztikusan 500%-kal növeli az ütésállóságot és 50%-kal a kopásállóságot. Ebben az esetben 900 gramm propilénszál 1 köbméterenként elegendő lesz. m beton, vagy 20-50 kg acélszál 1 köbméterenként. m.
Ezeket az adalékokat úgy tervezték, hogy ellátják a beton megerősítési funkcióját, növelve a repedésállóságot és a deformációval szembeni ellenállást. Az olyan tulajdonságok, mint a fagyállóság és a vízállóság javulnak. A szálak betonhoz való hozzáadása megkönnyíti a belőle készült szerkezetek súlyát. A különféle természetű szálakkal együtt kötőanyagokat és módosító adalékokat is adnak a szálerősítésű betonhoz. Mindez együtt teljesen új tulajdonságokat ad a betonnak, ami jelentősen csökkenti az építési időt és anyagfelhasználást takarít meg.
A vasbeton alapozás személyes gyártása a legfontosabb az építés minden szakaszában. A szükséges merevséget és szilárdságot a beágyazott vasalás biztosítja, ezért ma kiküszöböljük a vasalás funkcióinak megértésében a hiányosságokat, és elmagyarázzuk az alapozás vasalásának számítási módszerét.
Hogyan működik az alapozás megerősítése?
A beton kiváló nyomószilárdsággal rendelkezik. Ez azt jelenti, hogy ha egy betontömböt prés alá helyeznek, az csak nagyon nagy nyomás alatt kezd összeomlani.
A vasbeton termékek üzemeltetésének valósága olyan, hogy lehetetlen pontosan megjósolni, hogy a tömb egyetlen pontján milyen erők fognak hatni. Ennek az az oka, hogy a betontermék konfigurációja nem annyit jelent, mint annak az alapnak a fizikai és mechanikai jellemzői, amelyre a terméket felszerelik. És szinte mindig kiszámíthatatlanok.
A betonban a terhelés egyenetlenül oszlik el. A maximális feszültség a támaszpontnál jelentkezik, és mindig érvényesül a tőkeáttétel szabálya - az erő a tőkeáttétel arányában növekszik. Ha mindkét széléről felakaszt egy betongerendát, a középre gyakorolt hatás közvetlenül a gerenda hosszától függ.
A gerenda működésének sémája hajlításban: a - betongerenda; b - vasbeton gerenda; 1 - szerelvények
Szintén érdekes az alakváltozások természete és iránya a különböző pontokon. Hajlításnál az egyik oldal összenyomódik, de ez, mint megtudtuk, nem ígér nagy bajt. Sokkal rosszabb, hogy a termék hátoldalán a beton megnyúlik, ami alacsony rugalmasság mellett repedést és törést eredményez.
A vasalás fő feladata a beton megnyúlásának megakadályozása. Ezt a súrlódási erők érik el, amelyek a terhelést a betonrétegről a beágyazott elemekre adják át, amelyek rugalmassági modulusa sokkal nagyobb, mint a betoné. És természetesen a merevítést a lehető legegyenletesebben kell elosztani, hogy a szerkezet egyes szakaszaiban ne legyenek gyenge pontok a rossz lekötéssel. Ellenkező esetben a megerősítés értelmét veszti.
Hogyan erősítsük meg az alapot
Kétféle szerelvény létezik. A működő vasalás az erősítés közvetlen funkcióját látja el - az alkalmazott síkban veszi fel a terhelést. A szerkezeti megerősítés arra szolgál, hogy megszervezzék a betonrétegben a munkavasalás vonalait, és szükség esetén további csatlakozásokat szerezzenek.
A GOST 5781-82 szerinti periodikus vagy sima profilú melegen hengerelt rudakat hagyományosan munkamegerősítésként használják. Az acélmerevítés lehet hegesztett vagy nem hegesztett, a termomechanikus megerősítéstől és a felhasználási területtől függően.
Az alapozásnál célszerű olyan időszakos profilt használni munkavasalásként, amely a legjobban tapad a környező tömeghez. A segéderősítést éppen ellenkezőleg, sima rudak segítségével hajtják végre, bár ez nem kategorikus szabály.
Az anyag is fontos, az acél minősége határozza meg az erősítés osztályát. Az A400-A600 osztályok a legkeresettebbek a magánfejlesztők számára: ezeket a legszélesebb körben használják építési alapokon, és nem igényelnek speciális csatlakozási eszközöket: a teljes keret viszkózus anyaggal van összeszerelve. Egyre gyakrabban használják a karbonnal és üvegszállal erősített műanyagból készült kompozit megerősítést (GOST 31938). Az ilyen megerősítés sokkal könnyebb, mint az acél, és egyáltalán nincs kitéve a korróziónak, de hogy ez mennyire fontos egy adott projekt keretein belül, azt Ön döntheti el.
Alapvető megerősítési paraméterek
Minden egyes számításnál számos kulcsérték szerepel az SNiP 2.03.01 kézikönyvében:
- A vasalás tömörítési sűrűsége (merevítési együttható). A termék keresztmetszete alapján határozzák meg a betonacél metszeteinek összegének és a betontömeg metszetének arányaként. A szabványok által megállapított minimum 0,05%, bár az együttható a szegmens hosszának és magasságának arányának növekedésével növekedhet, akár 0,25%.
- A rudak vastagsága. A 3 méternél hosszabb szegmenshosszúságnál legalább 12 mm átmérőjű erősítést használnak, több mint 6 méternél - 14 mm felett, és 10 méternél - 16 mm vagy annál nagyobb.
- Erősítés elosztása. Ha az alapozás körülbelül egy méter mély, akkor melyik élt érdemes megerősíteni a feszültség ellen: felül vagy alul? Mi a jobb - kis számú vastag rúd vagy sok vékony megerősítés? A gyakorlatban az összes működő vasalás gyakran egy oldalon van elhelyezve, a lehető legtöbb rúdra osztva, amelyek nem zavarják a betonöntést. Ezután ugyanaz az öv megkettőződik az ellenkező szélén.
- A megbízhatósági együttható (újraerősítés) egy olyan fogalom, amely közvetlenül következik az előző bekezdésből. Az alap szilárdsága szándékosan 2-3-szorosára növelhető a régió geomorfológiájának előre nem látható változása esetén, vagy ha az építés időpontjában nincs befejezett projekt.
Ez utóbbiak kivételesek, de a gyakorlatban az egyéni lakásépítések közel fele így épül meg. A probléma az, hogy átfogó tervezési adatok nélkül nincs lehetősége pontosan meghatározni az épület súlyát, meghatározni belőle a talaj teherbíró képességének megfelelő elegendő területet és mélységet, majd szabványos arányokkal kiszámítani a lineárist. az alapzat jellemzőit, és ezekből származtatják a tervezési terhelésnek megfelelő optimális módszereket a szerkezet megerősítésére.
Megerősítő konfiguráció NZLF-hez, szalaghoz és födémhez
A fagyási mélység felett fekvő szalagalapok téglalap alakú kerettel vannak megerősítve. A külső bordák között korlátlan számú erősítő vezeték helyezhető el, amelyek között a szabványos hézagot meg kell tartani. Az ilyen keretek általában külön-külön csatlakoztatott modulokból állnak, amelyek hossza kényelmes a szállításhoz és a telepítéshez. A szerkezeti vasalást itt U-alakú vagy zárt bilincsek képviselik, amelyek 0,6-1,1 méterenként körülveszik a működő betonacél rudakat.
A szalagalap egyenes szakaszának megerősítése: 1 - működő hosszirányú megerősítés; 2 - szerkezeti megerősítés (bilincsek)
A süllyesztett alapokat szalagszerűen megerősítjük - kerettel. Az erősítő vonalak, amint már említettük, megkettőződnek és a felső és alsó élekre koncentrálódnak. Ezenkívül, ha a projekt megköveteli, közbenső vezetékek is fektethetők a nyomóerők és a talajfelborulás kompenzálására. A merevítés függőleges rudak segítségével kapcsolódik egymáshoz. Ez a merevítés szerkezetinek tűnik, de egyben működő funkciót is ellát, jelentősen megelőzve a torziós és oldalirányú nyomásdeformációkat.
A födém megerősítése a legegyszerűbb módon történik: két erősítőháló, mindegyik több rétegből állhat. A hálókat a felső és alsó síkra terítik a szabványos védőrétegnek megfelelően. A merevítőháló paraméterei táblázatosak, a rúd és a cella a födém méretétől függően kerül kiszámításra. Ami a födém alatti merevítő bordákat illeti, azokat az MZLF keretekhez hasonlóan alakítják ki, majd függőleges szerkezeti megerősítő rudak segítségével rögzítik a födémhálóhoz.
Kötés, szerelés és vezérlés
A lineáris metszeteknél minden egyszerű, de az alapnak vannak kanyarodása és metszéspontja. Rajtuk a konvergáló keretek vonalait ugyanazon szakasz merevítéséből készült hajlított beágyazott elemek kötik össze. Az éleket 40-től majdnem 100 névleges átmérőig terjedő átfedéssel szerelik fel. Meglehetősen elterjedt gyakorlat, hogy az alapozás sarkait 12x150x150 mm-es merevítőhálóval erősítik meg, különösen puha talajokon és földrengésveszélyes területeken.
A szalagalapok csomópontjainak és sarkainak megerősítése: 1 - működő hosszirányú megerősítés; 2 - keresztirányú megerősítés; 3 - függőleges megerősítés; 4 - L alakú bilincsek
A hegesztés előtti megerősítés előnyeit már leírtuk, és csak ezt a módszert javasoljuk, hacsak nem speciális alapozásról beszélünk.
A keret minden további szegmense távtartó párnákra vagy gyűrűkre van felszerelve, amelyek megakadályozzák a védőrétegek károsodását. A végeken lévő rudakat szabványos átfedéssel kötik össze, minden csatlakozásnál 2-3 drótbilincs.
Ennek eredményeként az erősítő keretet úgy kell kialakítani, hogy az emberek könnyen mozoghassanak körülötte. Öntés előtt gondosan ellenőrizni kell a keret kötési szilárdságát. Ha a beton öntésekor a vonalak lekötései eltérnek, ez a teljes szerkezet teljes elutasításához vezethet. Ezért az öntés és a zsugorodás során különös figyelmet kell fordítani az erősítő csatlakozások helyzetére és épségére.
Az alapozás az épület alapja, tehát elég megbízhatónak kell lennie ahhoz, hogy elbírja az építmény súlyát, eltérő lehet és a talaj adottságai és egyéb viszonyok alapján kerül kiválasztásra. Az alap megerősítése megbízhatóbbá teszi és növeli a teljes szerkezet élettartamát. Mielőtt elkezdené háza alapozását, helyesen kell kiszámítania a megerősítést. Ebből a célból alapozási sémát készítenek.
A szerelvények helyes elhelyezése
Az alapra ható fő terhelést az alap alsó és felső részén elhelyezkedő hosszanti vasalás tartja meg. Ha az alap magassága meghaladja a másfél métert, sima erősítő rudakat használnak, amelyek átmérője 6-8 mm lehet.
A hosszanti rudak csökkentik a beton repedésének valószínűségét. Ahhoz, hogy a keret betöltse funkcióit, az építési szabályzatot figyelembe kell venni a létrehozása során.
Az SNiP szerint a hosszanti rudak közötti távolságot a szerkezet típusa alapján kell kiszámítani. Érdemes megjegyezni, hogy ez a távolság nem haladhatja meg a 400 mm-t. Ha ezeket a szabályokat figyelmen kívül hagyják, előfordulhat, hogy az alap nem elég erős ahhoz, hogy elbírja a szerkezet súlyát.
Szabályok a szalagalapok megerősítésére
Az alapítvány saját kezűleg történő helyes megerősítése érdekében érdemes figyelembe venni a kezdők fő hibáit, és megtudni néhány ajánlást, amelyeket a munka során be kell tartani. Ez befolyásolhatja az alap minőségét és élettartamát. Működés közben a következő ajánlásokat kell betartani:
- Ha egy 1-2 emeletes házhoz szalagalapot hoznak létre, akkor 10-24 mm átmérőjű rudakat használnak. A kisebb átmérő elfogadhatatlan, mivel vékony rudak beszerelésekor az alap deformálódhat.
- Tilos a rudakat hegesztéssel összekötni, mivel az ilyen csatlakozás túlmelegíti a fémet, aminek következtében csökken a szakítószilárdsága. A csatlakozást vezetékkel kell elvégezni. Még az a személy is meg tudja teremteni a kapcsolatot, aki még soha nem végzett ilyen munkát.
- Ha a talaj sűrűsége az egész területen egyenletes, akkor 10-14 mm átmérőjű erősítést használhat. Ha a sűrűség nem egyenletes, 16-24 mm vastagságú rudakat használnak.
- Ne válasszon sima megerősítést az alapozáshoz, mivel a rudak tapadása a betonhoz rosszabb lesz. A sima vasalás csak keresztirányú elemként használható, mivel kisebb terhelésnek vannak kitéve.
- A hosszirányú megerősítést a zsaluzattól legfeljebb 5 cm-re kell elhelyezni. Ha ezt a szabályt nem tartják be, a beton morzsolódni kezd, és a rudak rozsdásodni kezdhetnek.
- A merevítőkeret keresztirányú elemei közötti távolságnak 25-45 cm tartományban kell lennie, ennek a szabálynak a megsértése az alap kevésbé szilárdságát eredményezheti.
- A sarkok megerősítése eltér az árokba történő megerősítés folyamatától.
- A hosszanti rudakat az alapmagasság 40 cm-énként kell lefektetni.
A szalagalap megerősítési technológiát követve minden munkát maga is elvégezhet.
Zsaluzat szerelése
A megfelelően kialakított zsaluzat segít megtakarítani a betonhabarcsot, valamint leegyszerűsíti a megerősítési folyamatot. Egy ilyen keret létrehozása több szakaszban történik:
- A zsaluzat anyagának kiválasztása. Ha az alapozás kicsi, akkor olyan anyagokat használnak, mint a rétegelt lemez, farostlemez és OSB lap. De a kiválasztott anyagnak elegendő szilárdságúnak kell lennie ahhoz, hogy ellenálljon a betonkeverék által keltett terhelésnek.
- Alapítvány létrehozása. Az árok ásása után homokpárnát és alapot kell létrehozni az alapozáshoz. 15 cm homok visszatöltése és tömörítése után 4-5 cm betont öntünk. Ez szükséges a felület kiegyenlítéséhez.Érdemes emlékezni arra, hogy ebben a szakaszban gondolkodnia kell arról, hogy hol lesz a kommunikáció. Ha ezt nem vesszük figyelembe, akkor a kész szerkezetben lyukakat kell létrehozni, amelyek deformálódhatnak.
- A zsaluzat megerősítése. Ebben a szakaszban felszerelik a szerkezet rögzítéséhez szükséges csapokat és távtartókat. Ha ilyen munkát nem végeznek, a zsaluzat a betonöntés során deformálódhat.
Az alapozás zsaluzatának merevnek és hézagmentesnek kell lennie, hogy a keverék öntés közben ne folyjon ki a repedéseken.
Fontos! Sokan belülről kenik be a zsaluzatot műszaki olajjal vagy hulladékkal, mert így a megszilárdulás után könnyebben le lehet húzni a betonról.
Szalagos alapozás megerősítése
150 mm-nél nagyobb alapmagasság esetén keresztirányú és függőleges vasalás kerül beépítésre, melynek átmérője 6-8 mm is lehet. Lehet fém vagy üvegszálas is. A szabályok szerint a hosszirányú merevítőrudak közötti távolság nem lehet több 400 mm-nél. A keresztirányú vasalás között legfeljebb 300 mm távolságnak kell lennie.
Érdemes megjegyezni, hogy az erősítő elemeket nem szabad hegesztéssel összekötni, mivel ez a keret szilárdságának csökkenéséhez vezet. Ezért használnak kötőhuzalt a keret létrehozása során. Az erősítés beépítésénél ügyelni kell arra, hogy a fém ne érintkezzen a talajjal, mert ez rozsdához vezethet.
Az ilyen munkák elvégzésekor különös figyelmet kell fordítani az alapozás sarkainak megerősítésére, mivel nagy terhelésnek vannak kitéve. Ezeken a helyeken ne legyenek egyszerű megerősítő szálkeresztek. Annak érdekében, hogy a sarkok ellenálljanak a terhelésnek, meg kell erősíteni és további bilincsekkel kell rögzíteni.
Ugyanakkor fontos, hogy a szerkezet minden elemét úgy kösse össze, hogy az monolitikus legyen.. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy az anyagtakarékosság és a sarkok megerősítésére vonatkozó szabályok figyelmen kívül hagyása a szerkezetben forgácsokhoz vagy repedésekhez vezethet. Alapítvány. Ennek eredményeként az alap elkezd deformálódni.
A szalagalap megerősítése a következőképpen történik:
- Először a fa zsaluzatot telepítik.
- Ezt követően homokpárnát hozunk létre, melynek magassága kb. 15 cm legyen, a visszatöltés után fontos, hogy a homokot vízzel kiöntjük és vibrációs lap segítségével alaposan tömörítsük. Ennek köszönhetően az alap nem települ az épület alá.
- Ezután az alapot körülbelül 10 cm vastag szalag formájában öntik.
- A következő szakaszban egy megerősített keretet hoznak létre a hosszanti és keresztirányú rudak összekapcsolásával.
Oszlopos alapozás megerősítése
Egy oszlopos alapot általában egy faház építése során hoznak létre. Kerítések készítésére is használják. Az ilyen szerkezetek könnyűek és ellenállnak a talaj negatív hatásainak.
A talajban lyuk létrehozása után homokpárnát töltenek be, és zsaluzatot készítenek a jövőbeli oszlopokhoz. A következő szakaszban 4 függőlegesen elhelyezett rúdból és több vízszintes elemből megerősítő keret készül.
Az oszlop hosszát egy adott régió talajfagyására vonatkozó adatok alapján számítják ki. A betonalapnak a talaj megfagyásának szintje alatt kell lennie. Leggyakrabban az oszlopokat 25x25 cm-es oldalakkal hozzák létre.
A létrehozott támasztékok száma a szerkezet méreteitől függ. Általában az oszlopokat körülbelül 1,5-2 méter távolságra helyezik el. Az oszlopos alapozás megerősítése 10-12 mm átmérőjű fémrudakkal történik. Ebben az esetben a rudakat 35-45 cm hosszú darabokra vágják.
A leírt elemekből 10x10 vagy 15x15 cm-es cellákkal rácsot alakítanak ki, melyeket homokpárnára szerelt állványokra helyeznek. A megerősített oszlop támaszai helyett téglát használhat.
Cölöpalap megerősítése
A ház ilyen típusú alapot általában akkor választják, ha puha talajon vagy magas talajvízszinttel rendelkező épületet hoznak létre. Szintén cölöpalapozást kell beépíteni, ha a helyszínen nagy domborzati különbségek vannak, ilyen szerkezet kialakításakor a cölöpöket általában rácsozat köti össze, amely betonból készül, fém megerősítéssel.
A munka megkezdése előtt meg kell határozni a cölöpök optimális mélységét. Ehhez meg kell határoznia a talaj összetételét. Fontos figyelembe venni a jövőbeni szerkezet súlyát és a hasznos terheket.
A leírt típusú alapozás létrehozásához általában fúrt vagy csavaros cölöpöket használnak. De a választástól függetlenül meg kell erősíteni őket, hogy a szerkezet megbízhatóbb legyen. Leggyakrabban a cölöp alapot 10-12 mm átmérőjű vasalással erősítik meg. A cölöpös rácsos alap megerősítését csak egy diagram elkészítése után szabad elvégezni, amelyen feltüntetik a fémkeret cellaméreteit és egyéb paramétereit.
Födémalap megerősítése
A födémalap egy monolit alap, amely homokpárnán van kialakítva. Ezt a fajta alapozást akkor választják, ha a házat olyan talajra építik, amely hajlamos az emelkedésre és a mobilitásra.
Érdemes megjegyezni, hogy egy ilyen alapítvány létrehozása meglehetősen nagy összeget igényel. Az ilyen típusú alapozás fő előnye, hogy ellenáll a nagy terhelésnek és ellenáll a talajmozgásoknak. Ebben az esetben egy ilyen alapozás aljzatként szolgálhat.
Az ilyen alapozás előtt a talaj egy részét eltávolítják, és a helyet kiegyenlítik. Ezt követően homok-kavicspárnát öntünk. A következő szakasz a fa zsaluzat felszerelése. Fontos figyelembe venni a szerkezet terhelését és távtartókat készíteni.
Az alapozás az épület olyan szerkezeti eleme, amely a terhelést a talajra adja. Maga az épület, az alapozás és a talaj egyetlen rendszer, amelyet természetes és antropogén környezeti tényezők befolyásolnak, amelyek további terhelést jelentenek az alapzaton. Ezek a talajmozgásból, hósúlyból, szélnyomásból származó terhelések, valamint a ház üzemeltetése során vagy építési munkák során keletkező terhelések.
Az alapítványok gyakori típusai
A külvárosi alacsony építés gyakorlatában leggyakrabban a következő típusú vasbeton alapokat alkalmazzák: cölöp, cölöpös rács (monolit vasbeton váz vagy monolit vasbeton födém szolgálhat rácsként), földbe ásott vagy sekély szalag alapozás, monolit födém (lapos vagy bordás).
Az alapozás kialakításának biztosítania kell a terhelések egyenletes eloszlását az alatta lévő talajokon, és garantálnia kell az alap és a teljes építészeti szerkezet minimális helyzetének változását, ha az építési területen a talaj tulajdonságai megváltoznak. Az ilyen változások oka lehet természetes tényezők - szárítás vagy öntözés, fagyasztás vagy forrasztás a talajban. A vasbeton alapok épségére a legveszélyesebb a talaj helyi mozgása vagy tulajdonságaik megváltozása, ami a szerkezet egyenetlen terhelését eredményezi.
Acél és beton
A beton nyomásállósága 50-szer nagyobb, mint a feszítéssel szemben. A betonszerkezetek törés-, nyíró- vagy húzóterhelésekkel szembeni ellenállásának növelésére találták ki a szerkezeti szilárdság növelését acél (később kompozit) vasalás használatával. Az acél 4-25 mm-es húzóterhelés hatására törés nélkül megnyúlhat, a vasalatlan beton pedig csak 0,2-0,4 mm-es megfeszítéskor veszít épségéből. A vasbeton (acélrudakkal megerősített beton) sokféle terhelést képes ellenállni, mind összenyomódásban, mind húzásban.
Projekt és a szabályok betartása
Annak érdekében, hogy az alapítvány rendelkezzen az integritását biztosító szükséges jellemzőkkel, a megerősítést bizonyos szabályok szerint kell elvégezni. Sajnos, amikor önállóan építenek házat, vagy ha egy csapat shabashnik (akik építész tervezése és felügyelete nélkül építenek házakat) gyakran nem kellően vagy helytelenül megerősítik a vasbeton alapokat. Nem meglepő, hogy az internetes építőipari fórumokon folyamatosan felmerülnek kérdések a megrepedt vasbeton alapokról, és egyes lakástulajdonosok általában meg vannak győződve arról, hogy a betonalapnak előbb-utóbb „meg kell repednie”.
Nehéz egy cikkben beszélni a vasbeton alapok megerősítésére vonatkozó összes normáról és szabályról. Koncentráljunk a gyakori megerősítési hibákra, amelyek nemkívánatos, sőt veszélyes következményekhez vezethetnek.
Nem minden szerelvény fémből készül
A szovjet időszak nyári lakosai számára készült könyvekből, amikor az országnak nehézségei voltak V. I. Lenin nyomtatott munkáitól eltérő termékek beszerzésében, sokan azt az ötletet kapták, hogy a beton bármilyen vastárggyal megerősíthető - csövekkel, ágyalkatrészekkel, kerítéshálókkal . Azonban nem minden ilyen termék rendelkezik a szükséges jellemzőkkel ahhoz, hogy megfelelően ellenálljon a húzóterhelésnek, és nem védi a betont a deformációtól és a repedéstől. Így a beton alapok közkedvelt vasúti sínekkel történő megerősítése nem javasolt a beton sima fémfelülethez való rossz tapadása miatt. Az alumínium termékek betonba erõsítésként való bevonása pedig általában olyan kémiai reakciókhoz vezet, amelyek elpusztítják a betont.
A szerelvények típusai
A vasbeton alapok megmunkálásához korszerű A500C hegeszthető osztályú időszakos profilerősítést kell alkalmazni (a C betű azt jelenti, hogy az ilyen megerősítés hegesztéssel összekapcsolható). Elavult A-III (A400) vasalás osztályú vasalás használatakor a költségek körülbelül 10%-kal növekednek, mivel a vasaláshoz több vasalás szükséges az alacsonyabb szakítószilárdság miatt. Az ilyen vasalást hosszában nem hegesztéssel, hanem közvetlen lehorgonyzással (a vasalás betonba rögzítésével) kell összekötni, vagyis a rudak átfedésével legalább 50 vasátmérővel megegyező mértékben. A nem hegeszthető osztályú vasalás (C betű nélkül) hegesztéssel történő összekapcsolása a fémszerkezet helyi gyengüléséhez, a beton esetleges töréséhez és terhelés alatti szakadásához vezet. A vasalásnak bordázottnak kell lennie a betonhoz való jobb tapadás érdekében. A sima megerősítést csak kiegészítő keresztirányú megerősítéshez használják.
Vasbeton alapok betonacél rudak átmérője
Legfeljebb 3 m hosszú betonalapelemeknél a vasalás minimális megengedett átmérője 10 mm, 3 m felett pedig 12 mm. Fúrt cölöpöknél a minimális vasalás átmérő 12 mm. A hosszirányú munkaerősítést azonos átmérőjű rudakból kell készíteni. Ha különböző átmérőjű rudakat használnak, akkor nagyobb átmérőjű rudakat kell elhelyezni az alapozó szalag alján - a feszültségi zónában.
A hosszirányú merevítőrudak teljes száma és átmérője a rács vagy az alapozó szalag keresztmetszeti területétől függ. A működő merevítőrudak teljes keresztmetszete legalább 0% legyen az alapozószalag vagy rács keresztmetszete.
Legfeljebb 70 cm magasságú alapkeretekben keresztirányban hajlító elemek (bilincsek) gyártásához legalább 6 mm átmérőjű vasalást, 80 cm-nél nagyobb alapszakaszmagasságnál pedig legalább 8 mm-t használnak. használt. Általános esetekben a keresztirányú vasalás (bilincsek) beépítési lépése nem haladhatja meg az 50 cm-t. Ha az alapozás magassága meghaladja a 70 cm-t, az oldalfelületeken további szerkezeti merevítő rudak szükségesek, amelyek ellenállnak a további terheléseknek - pl. zsugorodás, ill. tágulás - ahogy a beton megerősödik és a hőmérséklet tágul.
A betonacél és a beton védőréteg elrendezése
A működő betonacélokat a lehető legközelebb kell elhelyezni a szerkezet éleihez, hogy biztosítsák az alap megerősített szakaszának maximális értékét, ugyanakkor a vasalás korróziótól védő betonrétegét nem szabad bizonyos értékeknél kisebb.
Általános esetekben a betonban lévő hosszirányú megmunkálási vasalás nem lehet közelebb 70 mm-re a talajjal állandóan érintkező élekhez. De ha ez az alapozás alapja, amely beton előkészítéssel rendelkezik, akkor a beton védőrétege felére csökkenthető - 35 mm-ig.
Gyakori hiba a működő vasalás egyenetlen elhelyezkedése, ami az alap megerősített szakaszának változó értékéhez vezet. A szabványok szerint a merevítőrudak helyzetétől való eltérés nem haladhatja meg a 10 mm-t.
Acél merevítés felülete
A vasalás felületének állapota biztosítja a fém és beton közötti tapadás minőségét. Mentesnek kell lennie minden „köztes” rétegtől - szennyeződéstől, laza rozsdától, jégtől és hótól. A szerelvények nem festhetők. Csak speciális epoxibevonat fogadható el, amely bár csökkenti a beton tapadását, de lassítja a fémkorróziót.
De az az első pillantásra furcsa szokás, hogy egyes építők néhány nappal a lerakás előtt vizet öntenek az acélmerevítésre, hogy az rozsdásodjon, és „erősebben tapadjon rá a beton”, nem csapás vagy hiba. Például a szerkezeti betonra vonatkozó amerikai gyakorlati kódex ACI-318-08 hivatalos megjegyzéseiben az R7.4 bekezdés a következőket írja le: „A szokásos felületi nem pelyhesedő rozsda növeli a vasalás betonhoz való tapadási erejét. A rozsdás felület jobban tapad a betonban lévő cementgéllel. De a hámló rozsdát el kell távolítani.”
Hajlító acél megerősítés
Sok esetben az acél vasalást meg kell hajlítani a merevítőrudak rögzítéséhez, a szalagalapok és rácskeretek sarkainak és csomópontjainak megfelelő megerősítéséhez. Az A-III osztályú vasalás akár 90 fokos szögben is hidegen hajlítható szilárdságvesztés nélkül. A hajlítási átmérőnek legalább a vasalás 6 átmérőjének kell lennie.
Merevítő rudak csatlakoztatása
Miért szükséges helyesen csatlakoztatni a megerősítést az alapozáshoz? Mindenekelőtt a vasalás csatlakozása biztosítja a tervezési erők átvitelét egyik összekapcsolt rúdról a másikra. A szerkezeti integritás megőrzésének modern követelményei megkövetelik legalább két folyamatos megerősítési kontúr jelenlétét azokon a területeken, amelyek húzóterhelésnek vannak kitéve.
A hegesztett acélmerevítés csatlakoztatásának legegyszerűbb módja. A betonacél legalább 10 átmérőjű átfedésével hegesztik. De ha a nem hegeszthető erősítést átfedéssel (közvetlen rögzítéssel) csatlakoztatják, általában sok hibát követnek el. Először is, a vasalás átfedési hosszának legalább 50-szeresnek kell lennie a vasalás átmérőjének. Másodszor, a vasalás hegesztés nélküli, átfedéssel történő összekötése egyáltalán nem jelenti az erősítő rudak fizikai érintkezését: a rudak ne érjenek egymáshoz, hogy a betonkeverék fektetéskor minden oldalról „befoghassa” a csatlakoztatott betonacél rudakat. és javítsa ki őket. A munkamerevítés átfedő rúdjai közötti távolság legalább 25 mm legyen, és legfeljebb 8 átmérőjű.
Sarkok és csomópontok megerősítése
A munkaerőköltségek csökkentésének vágya vagy az egyes kiadványok félreértése hibákhoz vezet a legmagasabb feszültségkoncentrációjú alapozási zónák - sarkok és támasztékok - megerősítésében. A népi építési mitológiában megszületett és szilárdan megszilárdult a sarkok és csomópontok megerősítésének elfogadhatatlan formája a kötőhuzallal csavart erősítés végének egyszerű szálkeresztjével. Ez a fajta vasalás tele van az alaprétegek szélessége mentén szétrepedésével és repedések kialakulásával a sarkokban, mivel az erősítés egyszerű metszéspontja egy „szálkereszttel” nem összeköttetést (horgonyzást) jelent, hanem valójában az alapréteg szakadását jelenti. az erősítés. Ebben az esetben a szalag vagy rács elveszti szilárdságát, és különálló vasbeton gerendákból álló szerkezetté alakul, amely egységes megjelenésű, de szerkezetileg nem, mivel ebben az esetben az erők átvitele rúdról rúdra nem történik meg. A sarkok és csomópontok helyes megerősítése a merevítőrudak hajlítással vagy U-alakú merevítőelemekkel (bilincsekkel) történő rögzítésének rendszere, amelynek hossza legalább kétszerese a szalag vagy az alaprács szélességének (10-4.5. pont). SP 63.13330.2012 „Beton- és vasbeton szerkezetek”).
Vegye fel a kapcsolatot a szakemberekkel
Az alap tervezése és kivitelezése iránti figyelmetlenség, amelyet a fejlesztő vagy a dolgozók érthető belső indítéka hajt, hogy „olcsóbban és gyorsabban” csinálják, leggyakrabban problémákhoz vezet a jövőben. Általában a sértetlenségüket vesztett és megrongálódott házak költséges javításával vagy helyreállításával járnak. A hozzáértés hiánya, a kapkodás és a megtakarítás az építkezés során néha helyrehozhatatlan károkat okoz az épületben, és ennek következtében a ház építésére fordított összes pénz és idő elvesztéséhez vezet. Remélem, hogy a megerősítési hibák rövid áttekintése okot ad majd a leendő fejlesztőnek arra, hogy szakemberekhez, vagy legalább SNiP-ekhez és szabálykódexekhez (SP) forduljon, amelyek minden konstrukció alapját kell, hogy képezzék, még akkor is, ha körülöttük mindenki attól vezérelve, „hogyan csinálta a szomszéd”.
