دستورالعمل دستگاه حکاکی CNC DIY. دستگاه فرز CNC خانگی: خودتان آن را مونتاژ کنید. اسکریپتی که به شما امکان می دهد تعیین کنید کدام صفحه باز است

پردازش پیچیده مواد مختلف مدتهاست که استان کف کارخانه نیست. بیست سال پیش، بیشترین چیزی که صنعتگران خانگی می توانستند بخرند، برش فیگور با اره مویی بود.

امروزه فرزهای دستی و لیزرهای برش را می توان به راحتی از فروشگاه ابزار خانگی خریداری کرد. راهنماهای مختلفی برای پردازش خطی ارائه شده است. در مورد برش اشکال پیچیده چطور؟

کارهای اصلی را می توان با استفاده از یک الگو انجام داد. با این حال این روش معایبی دارد: اولاً باید خود قالب را بسازید و ثانیاً الگوی مکانیکی محدودیت هایی در اندازه منحنی ها دارد. و در نهایت خطای چنین دستگاه هایی بسیار زیاد است.

مدتهاست که یک راه حل پیدا شده است: یک دستگاه CNC به شما امکان می دهد چنین اشکال پیچیده ای را با دستان خود از تخته سه لا جدا کنید که "اپراتورهای اره منبت کاری اره مویی" فقط می توانند رویای آن را ببینند.

این دستگاه یک سیستم موقعیت یابی مختصات ابزار برشی است که توسط یک برنامه کامپیوتری کنترل می شود. یعنی سر پردازش در طول قطعه کار مطابق با یک مسیر معین حرکت می کند. دقت فقط با اندازه ضمیمه برش (آسیاب یا پرتو لیزر) محدود می شود.


امکانات چنین ماشین هایی بی پایان است. مدل هایی با موقعیت یابی دو بعدی و سه بعدی وجود دارد. با این حال، هزینه آنها به قدری بالا است که خرید فقط با استفاده تجاری قابل توجیه است. تنها چیزی که باقی می ماند این است که دستگاه CNC را با دستان خود مونتاژ کنید.

اصل عملکرد سیستم مختصات

اساس دستگاه یک قاب قدرتمند است.اساس یک سطح کاملا صاف است. همچنین به عنوان میز کار نیز عمل می کند. دومین عنصر اساسی کالسکه ای است که ابزار روی آن نصب شده است. این می تواند یک Dremel، یک روتر دستی، یک تفنگ لیزری باشد - به طور کلی، هر دستگاهی که قادر به پردازش یک قطعه کار باشد. کالسکه باید به شدت در صفحه قاب حرکت کند.

ابتدا بیایید به یک تنظیم دو بعدی نگاه کنیم


می توانید از سطح میز به عنوان یک قاب (پایه) برای دستگاه CNC DIY استفاده کنید. نکته اصلی این است که پس از تنظیم همه عناصر، ساختار دیگر حرکت نمی کند و محکم به پایه پیچ می شود.

برای حرکت در یک جهت (بیایید آن را X بنامیم)، دو راهنما قرار داده شده است. آنها باید کاملاً موازی یکدیگر باشند.یک ساختار پل، همچنین متشکل از راهنماهای موازی، در سراسر آن نصب شده است. محور دوم Y است.


با تعیین بردارهای حرکت در امتداد محورهای X و Y، می توانید کالسکه (و همراه با آن ابزار برش) را در هر نقطه از صفحه دسکتاپ به طور دقیق نصب کنید. با انتخاب نسبت سرعت حرکت در امتداد محورها، برنامه ابزار را مجبور می کند که به طور مداوم در امتداد هر، حتی پیچیده ترین مسیر حرکت کند.

چندی پیش، در تعداد زیادی از سایت ها خزیدم، اما نتوانستم چیزی در مورد موضوع CNC ساده برای سایت ها پیدا کنم. مطمئناً مطالبی وجود داشت، اما داستان بسیار نامشخص و به نوعی مبهم بود، به نظر می رسید در صورتی که خود نویسندگان متون متوجه نمی شدند که در مورد چه چیزی می نویسند. همچنین شبیه ترجمه‌ای بی‌سابقه از زبان دیگر بود، آنقدر ناشیانه که تمام معنا از بین رفت.

خوب، از آن زمان من می خواستم مطالب خود را در مورد این موضوع ایجاد کنم، که در نهایت اسرار ایجاد یک CNC ساده و بی عارضه بدون حاشیه، دقیق و کارآمد را آشکار می کند. ما با استفاده از CNC ایجاد خواهیم کرد htaccessو مستقیم mod_rewrite، اما همه چیز مرتب است.

بنابراین، بیایید شروع کنیم... برای مثال، بیایید یک موقعیت کوچک را تصور کنیم:

فرض کنید به فایل نیاز داریم index.phpبرای مثال 2 متغیر را در نظر گرفت گربهو هنر، یعنی index.php?cat=content&art=content. اجازه دهید در داخل مثال گربه- دسته بندی، هنر- مقاله، و ما مطالبی را در دسترس داریم index.php?cat=php&art=info-chpu، اما ما درک می کنیم که چقدر در نوار آدرس مرورگر زشت به نظر می رسد و باید مطالب ما در دسترس باشد php/info-chpu. بنابراین ما به CNC نیاز داریم:

نقش اصلی CNC ارائه شده به فایل .htaccess داده شده است؛ تمام کارها را انجام می دهد. بنابراین آنچه باید در فایل htaccess. باشد:

بازنویسی موتور روشن است

حال سعی می کنم محتویات فایل htaccess را توضیح دهم. خط RewriteEngine روشن -برای فعال کردن تغییر مسیر، به اصطلاح، طبق قوانینی که شما توضیح می دهید استفاده می شود. کاربر پیوند php/info-chpu را دنبال می‌کند، محتویات فایل .htaccess بلافاصله راه‌اندازی می‌شود، که مشاهده می‌کند که پیوند درخواستی php/info-chpu با قانون مطابقت دارد. (.*)/(.*) ، و بنابراین آدرس درخواستی را به بخش هایی از قانون تقسیم می کند محتوا1/محتوا2و آنها را به فایل اجرایی منتقل می کند index.php?cat=content1&art=content2.

همین. اکنون تنها کاری که باید انجام دهیم این است که «گرفتن» و استفاده از ما index.phpدو متغیر گربهو هنر.

توجه، اگر از cgi-bin به عنوان یک کنترل کننده PHP استفاده می کنید، به جای فایل htaccessباید داشته باشی htaccess.txt

همه چیز تا حد امکان ساده و واضح است. اگر به طور ناگهانی در استفاده از CNC پیشنهادی من برای سایت با مشکل مواجه شدید، توصیه می کنم آرشیوی را دانلود کنید که در آن همه چیز پیکربندی شده و کار می کند - شاید فهمیدن آن برای شما آسان تر باشد. 3 فایل در آرشیو موجود است:

index.php- فایل اصلی

htaccess.txt- فایل برای Cgi-bin handler

htaccess- فایل برای Apache handler

محتوای بایگانی را به سرور خود باز کنید و درخواست را برای مثال امتحان کنید<ваш_сервер>/trololo/512 یا هر چیز دیگری،<ваш_сервер>- همانطور که می فهمید ، ارزش نوشتن ندارد ، من مکانی را که در آن بایگانی را باز می کنید و از آنجا که پرونده را اجرا خواهید کرد ، نشان دادم.

اگر سوالی دارید در نظرات بنویسید.

برای کسانی که نمی فهمند چه کاری و چگونه.

نکته اصلی این CNC پرونده HTACCESS است ، اما دقیقاً چه کاری انجام می دهد؟

بازنویسی موتور روشن است
Rewriterule ^(.*)/(.*) $ index.php؟ cat = $ 1 & art = 2 $ [l]

می توانیم بگوییم که این مثال آدرس مانند:

و به پردازنده ها مارهایی از این نوع می دهد:


و ما در حال حاضر $ _get ["گربه"] و $ _get ["هنر"] را در پرونده index.php ، که حاوی نام دسته و مواد است ، می پذیریم.

مثال نشان داده شده در مقاله می تواند مطابق دلخواه اصلاح شود.

مثلا ما آدرس محل کار داریم domen.ru/avto.php?cat=sportcars&avto=porshe&model=carreraو اگر بخواهیم آن را مانند CNC بسازیم:

سپس در htaccess می نویسیم:

بازنویسی موتور روشن است
RewriteRule ^(.*)/(.*)/(.*)$ avto.php?cat=$1&avto=$2&model=$3 [L]

و پس از اضافه کردن دو خط بالا به فایل htaccess، مطالب ما برای بازدیدکنندگان در آدرس زیر باز می شود:

domen.ru/sportcars/porshe/carrera

یا به طور ناگهانی، اگر چندین کنترل کننده PHP داشته باشیم، می توانیم برای هر کدام یک قانون در .htaccess قرار دهیم:

بازنویسی موتور روشن است
RewriteRule ^avto/(.*)$ avto.php?id=$1 [L]
RewriteRule ^air/(.*)$ forair.php?id=$1 [L]
RewriteRule ^flot/(.*)$ waterflot.php?id=$1 [L]

از مثال می بینید که تمام درخواست هایی که با domen.ru/avto/ شروع می شوند به کنترل کننده avto.php ارسال می شوند و تمام درخواست هایی که با domen.ru/air/ شروع می شوند به handler forair.php ارسال می شوند.

اکنون ارزش توجه به نکته مهم را دارد! قبل از اینکه RewriteRule شما این کد را قرار دهید:

RewriteCond %(REQUEST_FILENAME) !-d
RewriteCond %(REQUEST_FILENAME) !-f

این کد به شما این امکان را می دهد که هنگام درخواست پوشه های ثابت و فایل های ذخیره شده فیزیکی در پوشه سایت، از هدایت کننده به کنترل کننده خودداری کنید.

یکی دیگر از ویژگی های بسیار مهم CNC که به آن پرداخته نشده است، لینک هایی است که در کد HTML سایت شما به سبک ها، تصاویر و غیره وجود دارد. واقعیت این است که مسیر نسبی عکس ها و فایل هایی که در صفحه به آن متصل می کنید باید کامپایل شود. CNC را در نظر بگیرید ، زیرا هر برش (/) در آدرس به عنوان یک پوشه رفتار می شود. در نتیجه ، مسیرهای نسبی CNC از فرم "../../" خواهد بود. توصیه می کنیم اگر نمی دانید چگونه سلسله مراتب آنها را در HTML ایجاد کنید ، مقالاتی را در مورد آدرس های نسبی بخوانید. اگر نمی‌خواهید با این موضوع زحمت بکشید یا متوجه نمی‌شوید که در مورد چه چیزی صحبت می‌کنیم، فقط مسیرهای مطلق را در همه جا تعیین کنید، یعنی برای عکس‌ها به جای:

src="/images/vasya.png"

src="http://site.com/images/vasya.png"

در این حالت ، داده های سایت به طور صحیح در هر CNC ، با هر تعداد بریدگی نامیده می شود. همین کار را با تمام فایل های موجود در HTML انجام دهید.

اکنون زمان آن رسیده است که در مورد گزینه دوم تغییر مسیر از طریق .htaccess صحبت کنیم. گزینه دوم کاملاً به حالت اول گره خورده است ، اما یک تغییر مسیر جهانی از HTACCESS است. تغییر مسیر فقط از یک قانون تشکیل شده است:

RewriteRule ^(+)$ /engine.php?query=$1 [L]

کل منطق چنین تغییر مسیری این است که مطلقاً همه چیز بعد از http://site.com/ به handler engine.php در متغیر $_GET["query"] ارسال می شود. در مرحله بعد ، در Engine.php می توانیم متغیر را به قطعات تقسیم کنیم:

$query=$_GET["پرسش"];

$url=explode("/", $query);

و اکنون ما یک URL $ $ داریم که شامل بخشی از مسیر کامل در هر سلول است. به عنوان مثال ، اگر آدرس ما (متغیر پرس و جو) اینگونه به نظر برسد: حمل و نقل/خودرو/فرری/لافرری/توضیحات، سپس پس از پردازش خواهد شد:

$url="transport";

$url="auto";

$url="ferrary";

$url="laferrary";

$url="description";

و پس از پردازش ، می توانید هرگونه اقدام را با این داده ها انجام دهید.

و ممکن است مفید باشد: برای پیدا کردن تعداد ورودی های موجود در آرایه ، استفاده count ($url)، برای مشاهده مقدار آخرین ورودی در آرایه ، استفاده کنید پایان ($url).

برای تولید الگوی سه بعدی روی سطح چوبی از نمونه های کارخانه ای استفاده می شود. تهیه یک مینی مدل مشابه با دستان خود در خانه دشوار است ، اما با یک مطالعه دقیق از طراحی امکان پذیر است. برای انجام این کار، باید جزئیات را بدانید، اجزای مناسب را انتخاب کرده و آنها را پیکربندی کنید.

اصل کار دستگاه فرز

تجهیزات مدرن نجاری با واحد کنترل عددی برای تشکیل یک الگوی پیچیده روی چوب طراحی شده است. طرح باید شامل یک قطعه الکترونیکی مکانیکی باشد. آنها با هم به شما این امکان را می دهند که فرآیند کار را تا حد امکان خودکار کنید.

برای ساختن یک دستگاه مینی فرز چوب رومیزی با دستان خود، باید با اجزای اصلی آشنا شوید. عنصر برش یک فرز است که در یک دوک بر روی محور موتور الکتریکی نصب می شود. این طرح به قاب چسبانده شده است. می تواند در امتداد دو محور مختصات حرکت کند - x; y برای تعمیر قطعه کار، لازم است یک میز پشتیبانی درست شود.

واحد کنترل الکترونیکی به استپر موتورها متصل است. آنها جابجایی کالسکه را نسبت به قطعه فراهم می کنند. با استفاده از این فناوری می توانید نقاشی های سه بعدی روی سطح چوبی انجام دهید.

ترتیب عملکرد تجهیزات کوچک با CNC که می توانید خودتان آن را بسازید.

  1. نوشتن برنامه ای که طبق آن دنباله ای از حرکات قسمت برش انجام شود. برای انجام این کار، بهتر است از بسته های نرم افزاری ویژه ای که برای تطبیق در مدل های خانگی طراحی شده اند، استفاده کنید.
  2. قرار دادن قطعه کار روی میز.
  3. خروجی برنامه به CNC.
  4. روشن کردن تجهیزات، نظارت بر اجرای اقدامات خودکار.

برای دستیابی به حداکثر اتوماسیون کار در حالت سه بعدی، باید یک نمودار را به درستی ترسیم کنید و اجزای مناسب را انتخاب کنید. کارشناسان توصیه می کنند قبل از ساخت مینی مدل های کارخانه را مطالعه کنید.

برای ایجاد طرح ها و نقش های پیچیده بر روی یک سطح چوبی، به چندین نوع کاتر نیاز دارید. برخی از آنها را می توان به طور مستقل ساخت، اما برای کارهای خوب باید موارد کارخانه را خریداری کنید.

نمودار یک ماشین فرز خانگی با کنترل عددی

دشوارترین مرحله انتخاب طرح تولید بهینه است. این بستگی به ابعاد قطعه کار و درجه پردازش آن دارد. برای مصارف خانگی، توصیه می شود یک دستگاه فرز مینی CNC رومیزی DIY بسازید که تعداد عملکردهای بهینه را داشته باشد.

بهترین گزینه ساخت دو کالسکه است که در امتداد محورهای مختصات x حرکت می کنند. y بهتر است از میله های فولادی صیقلی به عنوان پایه استفاده کنید. کالسکه روی آنها سوار خواهد شد. برای ایجاد یک گیربکس، موتورهای پله ای و پیچ با یاتاقان های غلتشی مورد نیاز است.

برای حداکثر اتوماسیون فرآیند در ساخت و ساز چوبی DIY، لازم است قسمت الکترونیکی را با جزئیات فکر کنید. به طور معمول، از اجزای زیر تشکیل شده است:

  • واحد قدرت. برای تامین برق موتورهای پله ای و تراشه کنترل کننده ضروری است. مدل 12V 3A اغلب استفاده می شود.
  • کنترل کننده برای ارسال فرمان به موتورهای الکتریکی طراحی شده است. برای راه اندازی یک مینی فرز CNC ساخته شده توسط خودتان، یک مدار ساده برای کنترل عملکرد سه موتور کافی است.
  • راننده. همچنین عنصری برای تنظیم عملکرد قسمت متحرک سازه است.

مزیت این مجموعه امکان وارد کردن فایل های اجرایی با رایج ترین فرمت ها می باشد. با استفاده از یک برنامه خاص، می توانید یک طراحی سه بعدی از یک قطعه برای تجزیه و تحلیل اولیه ایجاد کنید. موتورهای پله ای با سرعت خاصی کار خواهند کرد. اما برای این کار باید پارامترهای فنی وارد برنامه کنترل شود.

انتخاب اجزای دستگاه فرز CNC

مرحله بعدی انتخاب قطعات برای مونتاژ تجهیزات خانگی است. بهترین گزینه استفاده از وسایل بداهه است. چوب ، آلومینیوم یا پلکسی گلاس می تواند به عنوان پایه ای برای مدل های دستگاه 3D دسک تاپ استفاده شود.

برای عملکرد صحیح کل مجموعه، توسعه طراحی کولیس ضروری است. در حین حرکت آنها نباید لرزشی ایجاد شود، زیرا می تواند منجر به فرز نادرست شود. بنابراین ، قبل از مونتاژ ، تمام مؤلفه ها برای سازگاری با یکدیگر بررسی می شوند.

  • راهنماها از میله های فولادی جلا با قطر 12 میلی متر استفاده می شود. طول محور x 200 میلی متر ، برای محور y - 90 میلی متر است.
  • کولیس بهترین گزینه تکستولیت است. اندازه معمول پلت فرم 25 * 100 * 45 میلی متر است.
  • موتورهای پله ای کارشناسان توصیه می کنند از مدل های چاپگر 24 ولت ، 5A استفاده کنید. برخلاف درایوهای فلاپی، قدرت بیشتری دارند.
  • بلوک ثابت کاتر همچنین می توان آن را از تکستولیت تهیه کرد. پیکربندی مستقیماً به ابزار موجود بستگی دارد.

بهتر است یک منبع تغذیه کارخانه را مونتاژ کنید. هنگام انجام خودتان ، خطاها امکان پذیر است ، که متعاقباً بر عملکرد همه تجهیزات تأثیر می گذارد.

مراحل ساخت دستگاه فرز CNC

پس از انتخاب تمام مؤلفه ها ، می توانید خود را با دست خود یک ماشین مینی تابلوی مینی تهیه کنید. همه عناصر ابتدا دوباره بررسی می شوند و اندازه و کیفیت آنها بررسی می شود.

برای تعمیر عناصر تجهیزات، لازم است از اتصال دهنده های مخصوص استفاده شود. پیکربندی و شکل آنها به طرح انتخابی بستگی دارد.

روند مونتاژ تجهیزات مینی CNC رومیزی برای چوب با عملکرد پردازش سه بعدی.

  1. نصب راهنماهای کولیس، تثبیت آنها در قسمت های جانبی سازه. این بلوک ها هنوز روی پایه نصب نشده اند.
  2. سنگ زنی در کولیس. آنها باید در امتداد راهنماها حرکت کنند تا زمانی که یک حرکت صاف به دست آید.
  3. پیچ ها را سفت کنید تا کولیس ها را محکم کنید.
  4. اتصال قطعات به پایه تجهیزات.
  5. نصب پیچ های سربی همراه با کوپلینگ.
  6. نصب موتورهای محرکه. آنها به پیچ های اتصال متصل می شوند.

قسمت الکترونیکی در یک بلوک جداگانه قرار دارد. این به کاهش احتمال نقص در هنگام کار روتر کمک می کند. نکته مهم دیگر انتخاب سطح کار برای نصب تجهیزات است. باید تراز باشد، زیرا طراحی پیچ های تنظیم سطح را ارائه نمی دهد.

پس از این، می توانید تست های آزمایشی را شروع کنید. ابتدا توصیه می شود یک برنامه فرز چوب ساده راه اندازی کنید. در حین کار، لازم است هر عبور از برش - عمق و عرض پردازش، به ویژه در حالت 3D بررسی شود.

این ویدئو نمونه ای از نحوه مونتاژ یک دستگاه فرز بزرگ CNC ساخته شده توسط خودتان را نشان می دهد:

نمونه هایی از نقاشی ها و طرح های خانگی



شرط انجام کارهای چوبی حرفه ای در دسترس بودن است. جاده های موجود برای فروش برای همه مقرون به صرفه نیست. بنابراین، بسیاری آنها را با دستان خود می سازند، در هزینه صرفه جویی می کنند و از فرآیند خلاقانه لذت می برند.

دو گزینه برای ساخت ماشین های کوچک وجود دارد:

  • خرید مجموعه ای از قطعات و ساخت آن (کیت های مدلیست از 40 تا 110 هزار روبل)؛
  • خودت بسازش.

بیایید ساخت ماشین های فرز کوچک CNC را با دستان خود در نظر بگیریم.

انتخاب ویژگی های طراحی

لیست اقدامات هنگام توسعه و ساخت دستگاه مینی برای فرز چوب به شرح زیر است:

  1. ابتدا باید تصمیم بگیرید که در مورد چه نوع کاری صحبت می کنید. این به شما می گوید که چه ابعاد و ضخامت هایی از قطعات را می توان روی آن پردازش کرد.
  2. یک طرح و لیست پیشنهادی از قطعات یک ماشین رومیزی خانگی را برای ساخت خودتان تهیه کنید.
  3. نرم افزاری را انتخاب کنید تا آن را به حالت کار درآورید تا مطابق با یک برنامه مشخص کار کند.
  4. قطعات، قطعات، محصولات لازم را خریداری کنید.
  5. با داشتن نقشه ها، عناصر گم شده را با دستان خود بسازید، محصول نهایی را مونتاژ و رفع اشکال کنید.

طرح

یک ماشین خانگی از قسمت های اصلی زیر تشکیل شده است:

  • یک تخت با یک میز قرار داده شده بر روی آن؛
  • کولیس با قابلیت جابجایی آسیاب برش در سه مختصات;
  • دوک با کاتر؛
  • راهنمای حرکت کولیس و پورتال.
  • منبع تغذیه ای که با استفاده از ریز مدارها، برق را برای موتورها، کنترل کننده یا تابلوی سوئیچ تامین می کند.
  • درایورها برای تثبیت عملکرد؛
  • جاروبرقی برای جمع آوری خاک اره.

راهنماهایی برای حرکت درگاه در امتداد محور Y بر روی قاب نصب می شود.راهنماهایی برای حرکت تکیه گاه در امتداد محور X روی پورتال قرار می گیرند.دوک با کاتر به تکیه گاه متصل می شود. در امتداد راهنماهای خود (محور Z) حرکت می کند.

کنترلر و درایورها با انتقال دستورات به موتورهای الکتریکی، ماشین CNC را اتوماسیون می کنند. استفاده از بسته نرم افزاری Kcam به شما امکان استفاده از هر کنترلر را می دهد و کنترل موتورها را مطابق با نقشه قطعه وارد شده در برنامه فراهم می کند.

سازه باید به منظور مقاومت در برابر نیروهای کاری که در حین کار ایجاد می شود و منجر به ارتعاش نمی شود، صلب ساخته شود. ارتعاشات منجر به کاهش کیفیت محصول و شکستگی ابزار خواهد شد. بنابراین، ابعاد عناصر بست باید استحکام سازه را تضمین کند.

برای به دست آوردن یک تصویر سه بعدی سه بعدی روی یک قطعه چوبی از دستگاه فرز CNC خانگی استفاده می شود. روی میز این دستگاه نصب می شود. همچنین می توان از آن به عنوان ابزار حکاکی استفاده کرد. طراحی حرکت بدنه کار را تضمین می کند - دوک با برش نصب شده مطابق با یک برنامه عمل داده شده. تکیه گاه در امتداد محورهای X و Y در امتداد راهنماهای صیقلی با استفاده از موتورهای پله ای حرکت می کند.

حرکت دوک در امتداد محور عمودی Z به شما امکان می دهد عمق پردازش را در نقاشی چوب ایجاد شده تغییر دهید. برای به دست آوردن یک طرح برجسته سه بعدی، باید نقشه هایی بسازید. توصیه می شود از انواع مختلف برش استفاده کنید که به شما امکان می دهد بهترین پارامترها را برای نمایش الگو بدست آورید.


انتخاب اجزا

برای راهنماها از میله های فولادی D = 12 میلی متر استفاده می شود. برای جابجایی بهتر کالسکه ها زمین می شوند. طول آنها به اندازه میز بستگی دارد. می توانید از میله های فولادی سخت شده از چاپگر ماتریس نقطه ای استفاده کنید.

از آنجا می توان از موتورهای پله ای استفاده کرد. پارامترهای آنها: 24 ولت، 5 آمپر.

توصیه می شود کاترها را با کولت محکم کنید.

برای یک دستگاه مینی فرز خانگی ، بهتر است از منبع تغذیه ساخته شده کارخانه استفاده کنید ، زیرا عملکرد به آن بستگی دارد.

کنترلر باید از خازن ها و مقاومت ها در بسته های SMD روی سطح استفاده کند.

مونتاژ

برای مونتاژ یک ماشین خانگی برای فرز کردن قطعات سه بعدی روی چوب با دستان خود، باید نقشه ها را بکشید، ابزار، اجزای لازم را آماده کنید و قطعات گم شده را بسازید. پس از این، می توانید مونتاژ را شروع کنید.

توالی مونتاژ یک دستگاه مینی CNC با پردازش سه بعدی با دستان خود شامل موارد زیر است:

  1. راهنماهای کولیس به همراه کالسکه (بدون پیچ) در دیواره های جانبی نصب می شوند.
  2. کالسکه ها در امتداد راهنماها حرکت می کنند تا زمانی که حرکت آنها صاف شود. این در سوراخ های کولیس آسیاب می شود.
  3. سفت کردن پیچ های کولیس
  4. بستن واحدهای مونتاژ بر روی دستگاه و نصب پیچ.
  5. نصب استپر موتور و اتصال آنها به پیچ با استفاده از کوپلینگ.
  6. کنترل کننده به یک بلوک جداگانه جدا می شود تا تأثیر مکانیسم های عملیاتی بر روی آن کاهش یابد.

یک دستگاه CNC خانگی باید بعد از مونتاژ تست شود! تست پردازش سه بعدی با استفاده از حالت های ملایم برای شناسایی همه مشکلات و رفع آنها انجام می شود.

عملکرد خودکار توسط نرم افزار ارائه می شود. کاربران پیشرفته کامپیوتر می توانند از منابع تغذیه و درایورها برای کنترلرها و موتورهای پله ای استفاده کنند. منبع تغذیه جریان متناوب ورودی (220 ولت، 50 هرتز) را به جریان مستقیم لازم برای تغذیه کنترلر و موتورهای پله ای تبدیل می کند. برای آنها، کنترل دستگاه از رایانه شخصی از طریق پورت LPT می گذرد. برنامه های کاری توربو CNC و VRI-CNC هستند. برای تهیه نقشه های لازم برای پیاده سازی در درخت، از برنامه های ویرایشگر گرافیکی CorelDRAW و ArtCAM استفاده می شود.

نتایج

یک دستگاه فرز مینی CNC خانگی برای تولید قطعات سه بعدی آسان است و دقت و کیفیت پردازش را تضمین می کند. اگر لازم است کارهای پیچیده تری انجام دهید، باید از موتورهای پله ای با قدرت بالاتر (به عنوان مثال: 57BYGH-401A) استفاده کنید. در این حالت برای جابجایی کولیس ها به جای کلاچ باید از تسمه تایم برای چرخاندن پیچ ها استفاده کرد.

نصب منبع تغذیه (S-250-24)، برد سوئیچینگ و درایورها را می توان در یک کیس کامپیوتر قدیمی با اصلاح آن انجام داد. برای خاموش کردن اضطراری تجهیزات، می‌توانید دکمه قرمز رنگ «توقف» را روی آن نصب کنید.

همچنین ممکن است به مقالات زیر علاقه مند شوید:

دستگاه شکاف چوب DIY چگونه با دستان خود یک رنده چوب بسازیم دستگاه های کپی و فرز چوب

بنابراین، شما تصمیم گرفته اید که یک ماشین فرز CNC خانگی بسازید، یا شاید فقط به آن فکر می کنید و نمی دانید از کجا شروع کنید؟ داشتن دستگاه CNC مزایای زیادی دارد. ماشین‌های خانگی می‌توانند تقریباً تمام مواد را آسیاب و برش دهند. چه یک آماتور یا یک صنعتگر باشید، این افق های بزرگی را برای خلاقیت باز می کند. این واقعیت که یکی از ماشین ها می تواند در کارگاه شما قرار بگیرد وسوسه انگیزتر است.

دلایل زیادی وجود دارد که چرا مردم می خواهند خودشان روتر CNC DIY بسازند. به عنوان یک قاعده، این اتفاق می افتد زیرا ما به سادگی نمی توانیم آن را در یک فروشگاه یا از یک تولید کننده بخریم، و این تعجب آور نیست، زیرا قیمت آنها نسبتاً بالا است. یا می توانید مانند من باشید و با کار خود و خلق چیزی منحصر به فرد بسیار لذت ببرید. شما به سادگی می توانید این کار را برای کسب تجربه در مهندسی مکانیک انجام دهید.

تجربه شخصی

زمانی که من برای اولین بار شروع به توسعه، فکر کردن و ساختن اولین روتر CNC با دستان خودم کردم، حدود یک روز طول کشید تا پروژه را ایجاد کنم. بعد که شروع به خرید قطعات کردم، کمی تحقیق کردم. و من اطلاعاتی را در منابع و انجمن های مختلف پیدا کردم که منجر به سوالات جدیدی شد:

  • آیا واقعاً به پیچ های توپی نیاز دارم یا میخ ها و مهره های معمولی به خوبی کار می کنند؟
  • کدام بلبرینگ خطی بهتر است و آیا می توانم آن را بخرم؟
  • به چه پارامترهای موتوری نیاز دارم و بهتر است از استپر استفاده کنم یا سروو درایو؟
  • آیا وقتی اندازه دستگاه بزرگ است، مواد بدنه بیش از حد تغییر شکل می دهد؟
  • و غیره.

خوشبختانه به لطف سابقه مهندسی و فنی که بعد از تحصیلم باقی مانده بود توانستم به برخی از سوالات پاسخ دهم. با این حال، بسیاری از مشکلاتی که من با آن مواجه می شوم قابل محاسبه نیست. من فقط به یک نفر با تجربه عملی و اطلاعات در مورد موضوع نیاز داشتم.

البته پاسخ های زیادی برای سوالاتم از افراد مختلف دریافت کردم که بسیاری از آنها با هم تناقض داشتند. سپس باید تحقیقات بیشتری انجام می‌دادم تا بفهمم کدام پاسخ‌ها ارزشمند هستند و کدام یک آشغال.

هر بار که سوالی برایم پیش می آمد که جواب آن را نمی دانستم، باید همان روند را تکرار می کردم. به طور کلی، این به این دلیل است که من بودجه محدودی داشتم و می‌خواستم بهترین چیزی را که می‌توانستم با پولم بخرم، بگیرم. این وضعیت برای بسیاری از افرادی که یک دستگاه فرز CNC خانگی ایجاد می کنند مشابه است.

کیت و کیت برای مونتاژ روترهای CNC با دستان خود

بله، کیت های ماشینی برای مونتاژ دستی موجود است، اما من هنوز یکی را ندیده ام که بتوان آن را برای نیازهای خاص سفارشی کرد.

همچنین امکان ایجاد تغییرات در طراحی و نوع دستگاه وجود ندارد، اما تعداد زیادی از آنها وجود دارد و چگونه می دانید کدام یک برای شما مناسب است؟ مهم نیست دستورالعمل ها چقدر خوب هستند، اگر طراحی ضعیف باشد، ماشین نهایی ضعیف خواهد بود.

به همین دلیل است که باید از آنچه می سازید آگاه باشید و نقشی که هر قطعه ایفا می کند را درک کنید!

مدیریت

هدف این راهنما این است که شما را از اشتباهات مشابهی که من وقت و پول گرانبهای خود را برای آن هدر دادم، باز دارد.

ما به تمام اجزاء تا پیچ و مهره ها نگاه می کنیم و به مزایا و معایب هر نوع از هر قطعه نگاه می کنیم. من در مورد هر جنبه ای از طراحی صحبت خواهم کرد و به شما نشان خواهم داد که چگونه یک ماشین فرز CNC را با دستان خود ایجاد کنید. من شما را از طریق مکانیک به نرم افزار و همه چیزهای بین آن می برم.

به خاطر داشته باشید که طرح های ماشین CNC خانگی راه حل های کمی برای برخی از مشکلات ارائه می دهند. این اغلب منجر به طراحی شلخته یا عملکرد ضعیف دستگاه می شود. به همین دلیل پیشنهاد می کنم ابتدا این راهنما را بخوانید.

بیا شروع کنیم

مرحله 1: تصمیمات کلیدی طراحی

قبل از هر چیز باید به سوالات زیر توجه کرد:

  1. تعیین یک طرح مناسب به طور خاص برای شما (به عنوان مثال، اگر یک ماشین نجاری با دست خود بسازید).
  2. منطقه پردازش مورد نیاز
  3. در دسترس بودن فضای کار.
  4. مواد.
  5. تحمل ها
  6. روش های طراحی
  7. ابزارهای موجود
  8. بودجه.

مرحله 2: پایه و محور X

در اینجا به سوالات زیر پرداخته می شود:

  1. طراحی و ساخت پایه اصلی یا پایه X محور.
  2. قطعات محکم ثابت
  3. قطعات نیمه ثابت و غیره

مرحله 3: محور گانتری Y را طراحی کنید

  1. طراحی و ساخت محور پرتال Y.
  2. تجزیه ساختارهای مختلف به عناصر
  3. نیروها و لحظات روی پورتال و غیره

مرحله 4: نمودار مونتاژ محور Z

در اینجا به سوالات زیر پرداخته می شود:

  1. طراحی و مونتاژ مجموعه محور Z.
  2. نیروها و گشتاورها در محور Z.
  3. ریل/راهنماهای خطی و فاصله یاتاقان.
  4. انتخاب کانال کابلی

مرحله 5: سیستم حرکت خطی

این بند به مسائل زیر می پردازد:

  1. مطالعه دقیق سیستم های حرکت خطی
  2. انتخاب سیستم مناسب به طور خاص برای دستگاه شما.
  3. طراحی و ساخت راهنماهای خود با بودجه کم.
  4. شفت خطی و بوشینگ یا ریل و بلوک؟

مرحله 6: اجزای محرک مکانیکی

این بند جنبه های زیر را پوشش می دهد:

  1. نمای کلی جزئیات قطعات درایو.
  2. انتخاب اجزای مناسب برای نوع دستگاه
  3. موتورهای پله ای یا سروو.
  4. پیچ و توپ پیچ.
  5. آجیل رانندگی کنید.
  6. یاتاقان های شعاعی و رانشی.
  7. کوپلینگ موتور و پایه.
  8. درایو مستقیم یا گیربکس.
  9. قفسه و چرخ دنده.
  10. کالیبراسیون پروانه ها نسبت به موتورها

مرحله 7: انتخاب موتورها

در این مرحله باید در نظر بگیرید:

  1. بررسی دقیق موتورهای CNC
  2. انواع موتورهای CNC.
  3. نحوه عملکرد موتورهای پله ای
  4. انواع استپر موتور.
  5. سروموتورها چگونه کار می کنند؟
  6. انواع سروو موتور.
  7. استانداردهای NEMA
  8. انتخاب نوع موتور مناسب برای پروژه
  9. اندازه گیری پارامترهای موتور

مرحله 8: طراحی میز برش

  1. میزهای خود را با بودجه کم طراحی و بسازید.
  2. لایه برش سوراخ شده.
  3. میز وکیوم.
  4. بررسی طرح های میز برش.
  5. میز را می توان با استفاده از روتر چوبی CNC برش داد.

مرحله 9: پارامترهای اسپیندل

این مرحله به مشکلات زیر می پردازد:

  1. بررسی دوک های CNC.
  2. انواع و توابع.
  3. قیمت گذاری و هزینه ها.
  4. گزینه های نصب و خنک کننده
  5. سیستم های خنک کننده
  6. ایجاد اسپیندل خود
  7. محاسبه بار تراشه و نیروی برش.
  8. یافتن نرخ خوراک بهینه

مرحله 10: الکترونیک

این بند به مسائل زیر می پردازد:

  1. صفحه کنترل.
  2. سیم کشی برق و فیوز.
  3. دکمه ها و سوئیچ ها.
  4. حلقه های MPG و Jog.
  5. منابع تغذیه.

مرحله 11: پارامترهای کنترل کننده برنامه

این مرحله به مشکلات زیر می پردازد:

  1. نمای کلی کنترلر CNC
  2. انتخاب کنترلر
  3. گزینه های موجود.
  4. سیستم های حلقه بسته و حلقه باز.
  5. کنترلر با قیمت مناسب
  6. ایجاد کنترلر خود از ابتدا

مرحله 12: نرم افزار را انتخاب کنید

این بند به مسائل زیر می پردازد:

  1. بررسی نرم افزارهای مرتبط با CNC
  2. انتخاب نرم افزار.
  3. نرم افزار CAM.
  4. نرم افزار CAD.
  5. نرم افزار NC Controller.

——————————————————————————————————————————————————–