Los paneles de hormigón armado han encontrado un uso generalizado en la construcción de instalaciones industriales, edificios públicos y edificios residenciales. En un momento, hace más de medio siglo, su aparición en nuestro país se convirtió en un avance revolucionario en la construcción masiva de viviendas, que permitió multiplicar por diez el ritmo de construcción de edificios.

Desde entonces, las tecnologías de la construcción han avanzado mucho. Los paneles de pared prefabricados de hormigón modernos tienen grandes exigencias. Deben ser de alta resistencia, duraderos, respetuosos con el medio ambiente y térmicamente eficientes.

¿Qué es el hormigón armado?

El hormigón armado es un monolito formado por hormigón y refuerzo metálico. Las estructuras de hormigón armado se utilizan en la construcción desde hace mucho tiempo, pero su uso se generalizó en el siglo XX. La combinación e interacción de materiales tan diferentes ha demostrado ser muy eficaz: el hormigón se adhiere firmemente a las armaduras metálicas, protegiéndolas de forma fiable contra la corrosión. El acero y el hormigón se complementan con éxito en términos de resistencia a diversos tipos de carga.

El hormigón es más duradero en compresión; el acero, por el contrario, tiene una alta resistencia a la tracción. Una gran desventaja de los productos de hormigón armado es su alta densidad, pero este problema se resuelve en las condiciones modernas mediante el uso de hormigón celular y mezclas de hormigón ligero con la adición de agregados porosos artificiales o naturales.

Las estructuras de hormigón armado son resistentes al fuego y duraderas. No requieren ninguna medida de protección contra influencias atmosféricas adversas. El refuerzo dentro del hormigón no se corroe y el hormigón mismo se vuelve aún más fuerte con el tiempo. El hormigón armado se caracteriza por una alta capacidad de carga y resistencia a cargas estáticas y dinámicas. Los productos de hormigón armado son adecuados para crear estructuras y estructuras de una amplia variedad de formas y ayudan a lograr la expresividad de las soluciones arquitectónicas.

El volumen principal de hormigón armado lo ocupan materiales de construcción comunes: arena, piedra triturada, grava. El uso de productos de hormigón armado prefabricados permite altos índices de construcción de edificios residenciales e instalaciones industriales.

¿Qué tipos de productos de hormigón armado existen?

Los productos de hormigón armado se dividen en:

Por refuerzo:

• pretensado;
• reforzado de la forma habitual.

Por densidad y clase de hormigón:

• especialmente pesado, densidad a partir de 2500 kg/m3;
• pesado, densidad - 1800-2500kg/m3;
• ligero, densidad hasta 1800 kg/m3;
• especialmente ligero, densidad - 700 kg/m3.

Según la composición del componente aglutinante:

• cemento-hormigón;
• hormigón de silicato;
• hormigón de yeso.

Por estructura:

• sólido;
• hueco;
• un tipo de hormigón;
• diferentes tipos de concreto.

A proposito

• para edificios públicos y residenciales;
• para instalaciones industriales;
• para estructuras de ingeniería.

¿Cómo se producen los productos de hormigón?

La producción de productos y piezas de hormigón armado para trabajos de construcción se realiza industrialmente en empresas especializadas.

Las fábricas de elementos prefabricados de hormigón suelen producir productos destinados a la construcción de edificios residenciales e instalaciones industriales. Se trata de losas de suelo, tabiques, paneles de pared, bloques de cimentación, cerchas, tramos de escaleras, columnas. Las fábricas individuales producen traviesas, soportes para minas y otros productos de hormigón armado para fines especiales. Cada producto tiene su propia tecnología y sistema de refuerzo. Por ejemplo, en la producción de losas y dinteles se utiliza hormigón armado pretensado.

¿Cuáles son los métodos para fabricar productos de hormigón armado?

Método de banco

Diseñado para la fabricación de productos de gran tamaño.

Los productos prefabricados de hormigón se preparan en formas fijas. Mecanismos especiales, adoquines y vibradores se acercan uno tras otro al stand para realizar operaciones tecnológicas.

método de casete

Es una modificación del método de banco. Los productos prefabricados de hormigón se moldean en casetes estacionarios que contienen varios compartimentos de molde metálico. Se coloca una jaula de refuerzo en los moldes y se rellena con hormigón. El tratamiento térmico se realiza por contacto a través de las paredes de los moldes. Después del calentamiento, se retiran las paredes de los moldes y se retiran los productos de hormigón armado mediante un puente grúa. El método del casete se utiliza para la producción de productos planos de hormigón armado: paneles de suelo y paredes.

Método de flujo agregado

Los encofrados con productos de hormigón armado avanzan a lo largo de la cadena tecnológica de una unidad a otra. El procesamiento térmico y húmedo se produce continuamente.

Método de laminación por vibración

Todo el ciclo tecnológico se lleva a cabo en una unidad de producción continua: un laminador vibratorio. El vibrolaminador es una cinta transportadora formada de acero recubierto de caucho. La cinta se desplaza a lo largo de postes tecnológicos, donde se realiza lo siguiente: colocación del marco de refuerzo y mezcla de hormigón, compactación por vibración del hormigón, tratamiento térmico de contacto. Así se fabrican los forjados, los paneles de hormigón armado para paredes exteriores a partir de una mezcla de hormigón ligero y los paneles divisorios.

Requisitos técnicos para productos de hormigón armado.

Se imponen una serie de requisitos técnicos a las estructuras de hormigón armado en general y a los paneles de pared en particular:

1. Dimensiones precisas y formas geométricas. Diseño óptimo de componentes y conexiones. Ubicación exacta de elementos empotrados.
2. Correspondencia del peso y dimensiones de las estructuras prefabricadas de hormigón armado con las capacidades operativas de los vehículos de elevación y transporte.
3. Las dimensiones de las estructuras de hormigón armado están dentro de las tolerancias y desviaciones establecidas por GOST 130-15.4-84.
4. Las dimensiones de los elementos empotrados corresponden a los valores de diseño con un error no superior a ±5 mm.
5. El desplazamiento permitido de los ejes de los elementos empotrados para columnas, vigas y cerchas no es más de 5 mm, para otros productos de hormigón armado, no más de 10 mm.
6. La ubicación de las piezas empotradas al ras de la superficie de los productos de hormigón armado o superiores no supera los 3 mm.
7. Procesamiento de productos de alta calidad y sin necesidad de acabados adicionales.

Cómo transportar y almacenar productos de hormigón armado.

El transporte de productos de hormigón se realiza habitualmente en camiones. Los productos de hormigón de gran tamaño se transportan en vehículos especiales. Los paneles de pared se entregan en camiones porta-paneles. La descarga de productos de hormigón se realiza mediante grúa. El almacenamiento de productos de hormigón armado se realiza de acuerdo con los requisitos de GOST y TU. Los productos de hormigón armado se apilan con las bisagras de montaje hacia arriba. Su posición debe corresponder a las condiciones de instalación durante los trabajos de construcción. Durante el transporte y almacenamiento, es posible que se dañen los productos de hormigón armado.

Por lo tanto, es importante seguir las reglas para el almacenamiento de productos de hormigón, incluso si la construcción está prevista para los próximos días. El área de almacenamiento debe tener una superficie plana. Debe evitarse el contacto de los productos de hormigón armado con el suelo. Si no hay dosel, utilice material de cobertura. Se colocan bloques de madera entre las losas del piso para reducir la tensión.

Paneles de hormigón armado para paredes.

Se desarrollaron grandes edificios prefabricados con paneles para acelerar el ritmo de construcción. Los paneles de pared se utilizan para la construcción de paredes exteriores de edificios residenciales, públicos e industriales.

La amplia demanda en la construcción se explica por las principales características de los paneles de pared prefabricados de hormigón:

• alta resistencia;
• capacidad de carga;
• buen aislamiento térmico;
• resistente al fuego;
• resistencia a los cambios de temperatura.

Los paneles de pared prefabricados de hormigón se producen industrialmente. Están fabricados en hormigón armado con malla de acero o jaula de refuerzo.

Para la versión aislada de paneles de hormigón armado para paredes interiores y exteriores, se utilizan materiales aislantes del calor.

Los paneles de hormigón armado se utilizan para la construcción de zócalos, sótanos técnicos, plantas elevadas y áticos.

Los paneles de pared son el elemento más complejo de las estructuras de construcción. Esto se explica por un conjunto de diversos requisitos técnicos y funcionales: resistencia a la carga, alta protección térmica y aislamiento acústico, diseño arquitectónico.

Los paneles de hormigón armado para paredes tienen varios tamaños estándar aprobados por GOST. Los paneles de pared de hormigón prefabricado son resistentes al fuego y muy duraderos.

Tipos de construcción de paneles grandes

La construcción de paneles grandes se divide en dos categorías: sin marco y con marco. Esta división depende del tipo de paneles de pared: portantes y de cerramiento o solo de cerramiento. En los edificios sin marco, la carga del suelo recae sobre los paneles de las paredes. En las estructuras de paneles de marco, la función de carga la realizan los marcos y los paneles de pared sirven para el aislamiento térmico y acústico.

Los paneles de pared se utilizan para la construcción de paredes exteriores e interiores. Los paneles exteriores son de dos tipos: de una sola capa de hormigón ligero o celular y de hormigón pesado en capas con un aislante térmico. Los paneles monocapa de hormigón armado para paredes se han generalizado en la construcción residencial.

En el exterior, los paneles de pared se recubren con mortero decorativo, hormigón, masa resistente a la intemperie o baldosas cerámicas. La superficie interior de la pared con paneles de hormigón armado se nivela y se prepara para pintar o empapelar.

Los bloques de puertas y ventanas se colocan en las aberturas de los paneles de pared. La altura de los paneles de hormigón armado de la pared es igual a la altura del piso, el ancho está diseñado para 1-2 habitaciones - 3000-7200 mm, espesor - 200-350 mm. Las dimensiones de los paneles de las paredes interiores corresponden al perímetro de la habitación. El espesor de los paneles de las paredes interiores es de 30-160 mm.

Clasificación de paneles de hormigón armado para paredes.

Existen diferentes clasificaciones de paneles de hormigón armado para paredes según el principio que se tome como base: características típicas, finalidad funcional en el edificio, composición y estructura.

Por diseño

Los paneles se dividen en macizos y compuestos. El número de capas varía desde una (paneles de una sola capa) hasta varias (paneles de tres o dos capas). Los paneles de pared laminados pueden ser monolíticos o con espacios de aire.

• Los paneles de pared monocapa están hechos de materiales homogéneos con baja conductividad térmica. El espesor del lado exterior es de 20-40 mm. El interior del panel está cubierto con un acabado decorativo.
• Los paneles de doble capa tienen una estructura sólida y constan de capas portantes y aislantes del calor. Como regla general, la capa de carga está hecha de hormigón armado denso y durante la instalación es el lado interior. Al mismo tiempo, realiza una función de barrera de vapor. La segunda capa, termoprotectora, se sitúa en el exterior y se recubre con mortero de cemento.
• Los paneles de pared de tres capas se ensamblan a partir de dos losas de hormigón armado con aislamiento entre ellas. Las capas de hormigón armado están conectadas mediante marcos de refuerzo soldados.

Según capacidad de carga

1. Portadores.
2. Montado.
3. Autoportante.

Por uso previsto

Los paneles de pared se utilizan para la instalación de edificios de varios pisos, sótanos, espacios subterráneos para sistemas de comunicación y áticos.

Características de varios tipos de paneles de pared de hormigón.

Paneles de hormigón armado para paredes exteriores.

Altura desde el suelo y longitud hasta 6 m Diseñado para la construcción de naves totalmente prefabricadas con calefacción. Composición: hormigón ligero con áridos porosos, hormigón celular, hormigón pesado con capa ahorradora de calor.

Paneles prefabricados de hormigón para edificios sin calefacción y muros de carga interiores

Paneles de grandes dimensiones, con altura hasta el suelo y hasta 6 m de longitud, para la construcción de edificios totalmente prefabricados. Producido a partir de mezclas de hormigón pesadas o ligeras. Para los paneles de pared externos, se utiliza hormigón pesado, a partir de la clase B15, para paneles internos, de la clase B12.5.

Paneles divisorios

Paneles de grandes dimensiones, con altura hasta el suelo y hasta 6 m de longitud, para la construcción de edificios prefabricados. Para la fabricación de paneles divisorios de hormigón armado se utiliza hormigón de alta resistencia o hormigón de yeso, que se caracteriza por una alta resistencia a las heladas y al agua. Los tabiques de paneles se refuerzan con mallas de alambre de acero o varillas de acero termomecánicamente resistente At-IIIc y A-III. Todos los elementos metálicos están tratados con un compuesto especial anticorrosión.

Paneles de pared monocapa

Para la fabricación de paneles monocapa de hormigón armado para paredes se utilizan materiales de estructura homogénea y alto aislamiento térmico. Por ejemplo, hormigón celular ligero. Las paredes exteriores de los paneles están cubiertas con una capa de acabado de 2 a 4 cm de espesor para protegerlas de factores ambientales negativos. Como materiales de acabado para paredes interiores se utilizan yeso de cemento y diversos materiales de revestimiento.

Paneles de pared de hormigón armado de doble capa.

Los paneles de pared de hormigón armado de doble capa suelen tener una estructura sólida. La primera capa es una capa portante, hecha de hormigón de alta densidad con refuerzo previo. La segunda capa sirve para aislamiento térmico. La capa de aislamiento térmico se sitúa en el exterior y se recubre con yeso de cemento. La capa de soporte mira hacia el interior y además realiza una función de barrera de vapor.

Paneles de pared de hormigón armado con estructura de tres capas.

Los más populares hoy en día son los paneles de pared de hormigón armado de tres capas.

La estructura de paneles de tres capas consta de un elemento de soporte principal externo al que se fijan paneles de pared internos. Gracias al espacio entre ellos se reduce la pérdida de calor del edificio.

Existen varias modificaciones de los paneles multicapa, que constan de dos losas de hormigón armado y un aislante térmico (lana mineral y de roca, tableros de fibra de cemento, poliuretano, silicato de espuma).

Los paneles de pared externos e internos se conectan en una sola estructura mediante marcos de refuerzo de acero soldados. Los paneles de pared de hormigón armado de tres capas tienen dimensiones estándar y difieren en espesor. El espesor de los paneles de pared se selecciona teniendo en cuenta los parámetros térmicos y las condiciones climáticas de la zona. Este tipo de paneles está hecho de hormigón ligero y duradero o de hormigón pesado con una resistencia a la compresión de B12,5 - B15. El refuerzo de las losas se realiza mediante mallas electrosoldadas o marcos volumétricos de acero de alta resistencia. Todos los elementos de refuerzo y empotrados están recubiertos con un compuesto anticorrosión. Las propiedades de los paneles de hormigón armado de tres capas están estrictamente reguladas por los requisitos y estándares de GOST 31310-2005, GOST 13015-2003.

Tamaño estándar

Los principales parámetros a la hora de elegir paneles de pared de hormigón armado son las dimensiones indicadas en el plano, teniendo en cuenta los esquemas estructurales del edificio y el plano de planta.

Las dimensiones de los paneles, el número y tamaño de las aberturas, las propiedades técnicas y el espesor de la capa se determinan de acuerdo con la documentación de diseño del cliente.

Los paneles de pared de hormigón armado tienen diferentes tamaños estándar, que están regulados por GOST.

Las dimensiones habituales de los paneles son el ancho de una habitación típica y la altura de un suelo. Los paneles de pared externos están equipados con bloques de puertas y ventanas incorporados, los paneles internos son macizos o con aberturas para puertas.

El espesor de los paneles es de 20 a 30 cm, un metro cuadrado de panel es de 5 a 7 veces más liviano que una pared de ladrillos estándar del mismo área. Las fábricas para la producción de prefabricados de hormigón armado producen paneles de pared para la construcción residencial, diseñados para 1-2 habitaciones, y para edificios industriales: 6, 9 y 12 m de largo. Los paneles de fábrica están completamente listos para su instalación. Por ejemplo, para edificios residenciales se fabrican paneles con relleno de ventanas y acristalamiento. El espesor de los paneles de pared depende de las condiciones climáticas de la región y de los parámetros térmicos de los materiales utilizados y es de 20 a 50 cm.

Reglas para el transporte de paneles de pared.

Los paneles de pared prefabricados de hormigón se producen en fábricas. Son de gran tamaño y requieren el uso de equipos especiales para su entrega a las obras de construcción. Levantan, cargan y descargan paneles de hormigón armado mediante dispositivos de agarre especiales o mediante bucles de montaje. Los paneles prefabricados de hormigón se entregan en furgones y andenes ferroviarios. Los carros están equipados con dispositivos especiales de fijación y soporte y garantizan la inmovilidad y seguridad de los paneles.

Los soportes de paneles están diseñados para acomodar dos paneles. Los paneles se transportan en posición casi vertical, con un ligero ángulo, máximo 8-10 grados. Los paneles están bien sujetos, lo que evita que se dañen o vuelquen.

Almacenamiento y almacenamiento de paneles de pared.

Los paneles se almacenan en casetes en posición vertical o con una ligera inclinación. Cada panel se coloca sobre soportes de madera de 30 mm de altura. Al almacenar y transportar paneles multicapa, los soportes se colocan solo debajo de la capa de carga. Si existen elementos salientes en la parte inferior del panel, instalar soportes 20 mm superiores a su altura. Los casetes con paneles se colocan sobre áreas planas con una base sólida.

Casa de paneles de hormigón armado.

Ya se ha convertido en una larga tradición construir diversos proyectos de construcción a partir de estructuras como paneles de hormigón armado para paredes, losas de piso y bloques de cimientos. Ahora existe la oportunidad de construir una casa con materiales de hormigón armado según un proyecto especialmente desarrollado.

Los paneles de pared prefabricados de hormigón tienen una demanda especial en la construcción de edificios prefabricados. Se trata de estructuras complejas con alta resistencia, aislamiento acústico y eficiencia térmica. Los paneles de pared modernos se fabrican confeccionados, prácticamente no requieren acabados decorativos adicionales y le dan al edificio un estilo arquitectónico moderno. Según las características de diseño de las paredes, la construcción prefabricada se divide en dos tipos: paneles grandes y bloques grandes. En las casas de bloques grandes, la función de carga y cerramiento la realiza un muro de bloques. En los edificios de paneles grandes, los paneles de pared sirven como base portante y de cerramiento.

Ventajas de la construcción de paneles grandes

1. Rápido ritmo de construcción.
2. Larga vida útil de los edificios.
3. Resistencia de estructuras a cargas estáticas y dinámicas.
4. Resistencia a la humedad.
5. Uso universal de losas para la construcción de objetos para diversos fines.

Desventajas de la construcción de paneles grandes

1. Peso elevado (se elimina con áridos ligeros).
2. Menor aislamiento acústico y térmico en comparación con las casas de ladrillo.
3. La necesidad de utilizar equipos especiales para el transporte y la instalación.
4. Falta de capacidad para controlar el desgaste de las estructuras de los edificios para la detección temprana y eliminación de defectos.

Las casas construidas con paneles de hormigón armado tienen una gran resistencia a cargas estáticas y dinámicas, así como resistencia a factores físicos, químicos y biológicos.

¿Cuáles son los tipos de instalación de paneles de pared de hormigón armado?

A pesar del rápido desarrollo de la construcción monolítica, los productos de hormigón armado siguen teniendo una gran demanda en el mercado de la construcción debido a sus altas características operativas. La instalación de paneles de pared se lleva a cabo de varias maneras, cuya elección está determinada por el principio de montaje, el tipo de equipo y accesorios y las características de diseño de la interfaz entre la pared y los paneles divisorios. La instalación de paneles de hormigón armado en las paredes se realiza verticalmente con sellado de juntas. Los trabajos de acabado interno y la instalación de comunicaciones técnicas se llevan a cabo teniendo en cuenta la alta resistencia del hormigón y la presencia de un dispositivo de refuerzo para los paneles de pared.

Instalación gratuita

Instalación gratuita - instalación de paneles según los riesgos de los suelos. Con la ayuda de puntales y abrazaderas de esquina se garantiza una posición estable y una fijación temporal de los paneles individuales.

Instalación fija

Instalación fija (restringida y gratuita): instalación mediante equipos del grupo. Primero, los paneles de base (transversales y longitudinales) se alinean y se sujetan rígidamente entre sí mediante una conexión permanente. Luego se instalan los siguientes paneles transversales. Los elementos de la pared se colocan inmediatamente en posición vertical.

Instalación de cerradura

La autofijación es un método de instalación que utiliza abrazaderas de bloqueo. El método de bloqueo es adecuado para paneles con piezas de fijación. En la parte inferior del panel se sujetan con sujetadores tipo pasador y en la parte superior con sujetadores de bloqueo.

Método de montaje "sobre peso"

Los paneles de pared externos e internos se instalan y luego se suspenden en dos a cuatro lugares, dependiendo del tamaño de la estructura, utilizando eslingas flexibles y varios travesaños.

Antes de instalar los paneles de muro de carga, se determinan y fijan en el suelo las marcas del borde inferior de los paneles de muro (horizonte de instalación) y se extiende un mortero de cemento plástico.

La instalación de paneles de pared externos comienza con el panel más alejado de la grúa, luego de lo cual se instalan las paredes internas y luego se instalan los paneles de la pared externa más cercana a la grúa.

Después de la instalación en su lugar, el panel de pared se alinea libremente contra la base inferior o mediante abrazaderas (método de bloqueo). A continuación, verifique la posición vertical del panel de pared en el exterior.

Se verifican y preparan equipos complejos (grupo) para la instalación de paneles y fijación temporal. Luego se instalan los paneles internos. Después de instalar los paneles base, se instalan los paneles de la siguiente fila. Quedan completamente fijos después de instalar paneles de pared longitudinales adyacentes y adyacentes. Antes de instalar el siguiente panel de pared interno, se extiende mortero de hormigón en su lugar. Una vez alineados los paneles, la solución de hormigón se compacta por ambos lados.

Los paneles de cortina de edificios de varios pisos se instalan después de la construcción de estructuras de carga. La posición de los elementos prefabricados se determina previamente según proyecto.

Los paneles grandes se colocan y combinan en dirección transversal. Los paneles de pared se ajustan en altura. Primero, se fija la parte final del panel en altura, luego se fija el borde inferior del panel y luego se controla la posición vertical del panel.

Los paneles de pared externos de casas de un piso se instalan en toda la altura del edificio. Los paneles de pared autoportantes se colocan debajo sobre vigas de cimentación sobre una capa de mortero. En todas las filas siguientes, los paneles se montan uno encima del otro sobre una capa de mortero de hormigón.

Marcado de paneles de pared.

La marca de paneles de hormigón armado para paredes tiene una designación alfanumérica con guiones.

• El primer fragmento de símbolos indica el tipo de panel y sus dimensiones: largo, alto (dm), espesor (cm).
• El segundo fragmento indica la clase (grado) y el tipo de hormigón: T - hormigón pesado, L - hormigón ligero, I - hormigón celular esterilizado en autoclave.
• El tercer fragmento de la marca contiene información adicional sobre las características de los paneles de hormigón armado: C - resistencia sísmica de más de 7 puntos, M - resistencia a las heladas por debajo de -40°C. Indicadores de permeabilidad: N - normal, P - reducido, O - especialmente bajo. Esta parte del marcado incluye designaciones de las características de diseño de los paneles de pared: forma; configuración de zonas de anotación, presencia, tipo y ubicación de aperturas; la presencia y forma de finos en términos de la unión de estructuras adyacentes, el tipo y ubicación de las salidas de refuerzo y productos incrustados, la presencia de refuerzo para reducir la carga debido a la deformación desigual de la base (hundimiento, hinchazón, congelación, turba, mayor parte del suelo).

Ejemplo: PS 240-300-14

• PS – panel de pared;
• 240 – longitud;
• 300 – altura;
• 14 - ancho.

Precio y calidad de los paneles de pared.

La resistencia y durabilidad de los paneles de pared de hormigón armado depende de la calidad de los materiales de origen, del cumplimiento de las reglas tecnológicas y de los cálculos. El grado de hormigón para la fabricación de paneles se selecciona según los requisitos técnicos. Para la capa exterior se utilizan 3 tipos de revestimiento: sobre hormigón fresco, sobre hormigón endurecido y acabado con baldosas.

Los productos de hormigón armado deben cumplir con los documentos GOST y SNiP. Por motivos de seguridad contra incendios, se tienen en cuenta el límite de resistencia al fuego y la propagación de la llama a lo largo de la pared. Es obligatorio contar con garantía de calidad para todo tipo de productos y servicios prestados.

Las dimensiones y la forma de los paneles de hormigón armado para paredes, el número y tamaño de las aberturas, el espesor y la disposición de las capas se determinan de acuerdo con la documentación de diseño del cliente. Como regla general, los fabricantes de productos de hormigón armado publican en sus sitios web listas de precios y calculadoras con las que se puede calcular el costo de los paneles de pared, teniendo en cuenta sus dimensiones y estructura funcional. También conviene consultar sobre el coste del transporte de productos de hormigón armado y las operaciones de carga y descarga.

Las tecnologías de paneles grandes siguen siendo una dirección prometedora en la construcción. El uso de nuevos materiales, composiciones y soluciones de diseño en la producción de paneles de pared prefabricados de hormigón nos permite optimizar el proceso de construcción y, en última instancia, hacer que las viviendas sean más asequibles, cómodas y seguras.

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Cuando una persona piensa en construir su propia casa, tiene que resolver dos cuestiones principales:

• Seleccione material para paredes, tabiques y techos;
• Decide la distribución y el número de pisos de la casa.

Algunos materiales, por ejemplo, ladrillos o bloques de hormigón, le permiten crear una casa con cualquier disposición e incluso configuración de habitaciones. Otros, como troncos o productos de hormigón armado, con sus dimensiones afectan tanto al tamaño de las habitaciones como a su configuración. En este artículo discutiremos cómo construir una casa con paneles de hormigón. Inmediatamente hagamos una reserva de que la mayoría de las veces estos productos son de hormigón armado.

Hermosa casa hecha de paneles de concreto.

La elección a favor de una casa de hormigón armado está influenciada por la presencia cerca del sitio de construcción de una planta de productos de hormigón armado (RCP) o una planta de construcción de viviendas (DSK), que produce piezas para la construcción individual. Por supuesto, puede utilizar diseños estándar, pero esto impondrá ciertas restricciones en el diseño de la casa.

Los paneles son diferentes

La base de los cimientos debe estar por debajo del nivel de congelación del suelo. Consiste en un colchón de arena sobre el que se colocan cojines de cimentación de hormigón armado. Sobre ellos se montan los bloques de cimentación (FBS) en fila, de modo que la superficie de la fila superior quede por encima del nivel del suelo. Luego se impermeabiliza la base y se instalan losas de piso debajo del piso del primer piso. Después de esto, comienza la construcción de las paredes de la casa.

Organización de trabajo

Incluso antes de comenzar a diseñar una casa hecha de paneles de hormigón, es necesario pensar quién y cómo los entregará en el sitio de construcción, dónde se almacenarán y cómo se instalarán. Esto es especialmente importante si el sitio es pequeño y ya hay edificios cerca. Es necesario determinar el lugar donde se ubicará la grúa, desde donde se instalarán las estructuras. En las condiciones más estrechas, se debe colocar de manera que el alcance del brazo sea suficiente para instalar el panel en el lado opuesto del edificio.

Los paneles de pared exterior de hormigón armado se fabrican con mayor frecuencia en un corte de una sola fila, es decir, con una altura de un piso y una longitud de una o dos habitaciones, y en términos de diseño son de una, dos y tres capas (Fig. 3.4 y 3.5). Todos los paneles de pared están equipados con bucles de elevación y piezas integradas para fijar un panel a otro y para conexiones con otros elementos estructurales de los edificios.

a) Paneles de pared exteriores de hormigón armado monocapa

Dichos paneles están hechos de hormigón estructural ligero y aislante térmico sobre áridos porosos o de hormigón celular tratado en autoclave (Fig. 3.5). Desde el exterior, los paneles monocapa se cubren con una capa protectora y de acabado de mortero de cemento de 20 a 25 mm o de 50 a 70 mm de espesor, y desde el interior, con una capa de acabado de 10 a 15 mm de espesor, es decir, dichos paneles pueden ser convencionalmente llamado “de una sola capa”. El espesor de las capas protectoras y de acabado externas se determina en función de las condiciones naturales y climáticas del área de construcción, y están hechas de morteros u hormigón decorativos permeables al vapor o de morteros ordinarios con posterior pintura. El acabado de la capa exterior de la fachada también se puede realizar con baldosas cerámicas, de vidrio o baldosas finas de piedra aserrada o materiales de piedra triturada.

Arroz. 3.4. Paneles de pared exteriores de hormigón armado de una, dos y tres capas:

a – monocapa; b – dos capas; c – tres capas; 1 – hormigón estructural ligero y aislante térmico; 2 – capa exterior protectora y de acabado; 3 – hormigón estructural; 4 – aislamiento eficaz

Arroz. 3.5. Elementos que componen las secciones transversales de los paneles exteriores de pared de hormigón armado: a – con una capa exterior protectora y de acabado; b – con capas protectoras externas y acabados internos; c – de hormigón celular; g – dos capas con una capa de soporte interna; d – tres capas con conexiones rígidas entre capas de hormigón; e – tricapa con conexiones flexibles entre capas; 1 – aislamiento térmico estructural u hormigón celular; 2 – capa exterior protectora y de acabado; 3 – capa de acabado interior; 4 – capas portantes exteriores e interiores; 5 – hormigón ligero termoaislante; 6 – accesorios; 7 y 8 – elementos de conexión flexibles de acero anticorrosión; 9 – aislamiento eficaz; δ – espesor de la capa aislante

Los paneles de una sola capa están reforzados a lo largo del contorno con un marco de malla soldada y, encima de las aberturas de las ventanas, con un marco espacial soldado. Para evitar que se abran grietas en las esquinas de las aberturas, se colocan varillas transversales o mallas en forma de L en el exterior (Fig. 3.6).

Los paneles monocapa de hormigón celular esterilizado en autoclave no se pueden fabricar en altura para adaptarse a toda la pared del suelo y a partir de ellos se fabrican paredes con corte lineal de tiras. El refuerzo de dichos paneles se protege de la corrosión recubriéndolos con un compuesto anticorrosión.

Arroz. 3.6. Esquema de refuerzo de un panel de hormigón ligero monocapa de un muro exterior:

1 – marco de dintel; 2 – bucle de elevación; 3 – marco de refuerzo; 4 – Malla de refuerzo en forma de L en la capa de fachada

Debido a la alta permeabilidad al vapor del hormigón ligero y, por tanto, a la posibilidad de que se forme condensación de vapor de agua en el interior de los paneles monocapa y se congele a bajas temperaturas exteriores, es aconsejable utilizar dichos paneles para edificios con baja humedad relativa del aire interior (no más del 60%). El espesor de los paneles de una sola capa es de 240 a 320 mm, pero no más de 400 mm.

b) Paneles de pared exteriores de hormigón armado de doble capa.

Los paneles de pared de doble capa constan de una capa de carga interna hecha de hormigón estructural pesado o liviano, y una capa aislante externa hecha de hormigón liviano estructural y aislante térmico. El espesor de la capa de soporte interna es de al menos 100 mm, y el espesor de la capa aislante exterior se determina mediante cálculos de protección térmica. En el exterior, los paneles de pared bicapa llevan una capa protectora y de acabado de mortero de cemento de 20-25 mm de espesor con el mismo acabado que en los paneles monocapa.

Dado que la capa de carga interna de hormigón denso en paneles de dos capas tiene una baja permeabilidad al vapor, dichos paneles se pueden utilizar en edificios con alta humedad relativa del aire interior. El refuerzo de los paneles de pared de dos capas se realiza de manera similar a los paneles de una sola capa, es decir, el marco de refuerzo se coloca en las capas de hormigón portantes y aislantes, pero el refuerzo de trabajo de los dinteles se coloca en la capa de hormigón portante. El espesor total de los paneles de pared de dos capas no supera los 400 mm (Figura 3.7).

c) Paneles de pared exteriores de hormigón armado de tres capas.

Los paneles de pared exterior de tres capas constan de una capa interior y otra exterior de hormigón estructural ligero, pesado o denso, entre las cuales se coloca una capa aislante de un material aislante térmico eficaz. El espesor de la capa aislante se determina mediante cálculos de protección térmica, y los espesores de las capas de hormigón interior y exterior dependen de la solución de diseño del panel de pared y de la magnitud de las cargas percibidas.

La capa interior de los paneles está reforzada con un marco espacial y la capa exterior con una malla de refuerzo. Dependiendo del diseño, los paneles de pared de tres capas están disponibles con conexiones flexibles o rígidas entre las capas de hormigón interior y exterior (Fig. 3.5 y 3.8). Las conexiones flexibles son varillas metálicas en forma de suspensiones verticales y puntales horizontales que conectan el marco de refuerzo de la capa interior y la malla de refuerzo de la capa exterior del panel de pared, es decir, se unen mediante soldadura o se atan al marco de refuerzo espacial del capa interior y la malla de refuerzo de la capa exterior. Las varillas metálicas de las conexiones flexibles están fabricadas de acero resistente a la corrosión o tienen un revestimiento anticorrosión en la zona de aislamiento.

Las conexiones flexibles aseguran el funcionamiento independiente de las capas de hormigón del panel de pared y eliminan las fuerzas térmicas entre las capas. La capa exterior en paneles con conexiones flexibles realiza funciones de cerramiento y su espesor debe ser de al menos 50 mm. El espesor de la capa interior en paneles de tres capas con conexiones flexibles en paneles de pared portantes y autoportantes no es inferior a 80 mm, y en paneles no portantes, al menos 65 mm.

Figura 3.7. Panel de hormigón de dos capas de la pared exterior: 1 y 2 – piezas empotradas para la fijación de radiadores de calefacción; 3 – bucles de elevación; 4 – marco de refuerzo; 5 – capa de carga interna; 6 – capa exterior protectora y de acabado; 7 – drenaje; 8 – tablero de alféizar de ventana; 9 – capa aislante térmica de hormigón ligero; norte– altura del suelo; EN– longitud del panel; h– espesor del panel; δ – espesor de la capa de aislamiento térmico

En los paneles de pared de tres capas con conexiones rígidas, las capas de hormigón interior y exterior se conectan mediante nervaduras de hormigón armado verticales y horizontales. Las uniones rígidas garantizan el funcionamiento estático conjunto de las capas de hormigón de los paneles de pared y protegen las barras de refuerzo de conexión contra la corrosión. Las barras de refuerzo de conexión se colocan en nervaduras de amarre de hormigón y se unen mediante soldadura o se atan a la jaula de refuerzo de la capa interior y a la malla de refuerzo de la capa exterior.

La desventaja de instalar uniones rígidas en paneles de pared exteriores es que se forman inclusiones conductoras de calor en las nervaduras, que pueden provocar condensación en la superficie interior de las paredes. Para reducir la influencia de la conductividad térmica de las nervaduras sobre la temperatura de la superficie interior de las paredes, se fabrican con un espesor de no más de 40 mm y preferiblemente de hormigón ligero, y la capa interior de hormigón se espesa a 80– 120 milímetros. El espesor de la capa exterior es de al menos 50 mm. El acabado exterior de los paneles de pared de tres capas se realiza de la misma forma que los de una y dos capas. En todos los paneles de pared exteriores, en la capa de carga se colocan piezas integradas para la fijación a otros elementos estructurales.

Arroz. 3.8. Paneles de hormigón tricapa de muros exteriores y conexiones entre sus capas de hormigón:

a – diagrama de disposición de conexiones flexibles; b – las mismas conexiones rígidas: 1 – suspensión; 2 – espaciador; 3 – puntal; 4 – nervadura de capas exteriores de hormigón; 5 – nervadura de hormigón ligero; 6 – capa interna de hormigón; 7 – capa exterior de hormigón; 8 – marco de refuerzo de la capa interior; 9 – malla de refuerzo de la capa exterior; 10 – refuerzo de nervaduras; 11 – aislamiento eficaz

Los productos de hormigón son una parte integral del proceso de construcción. Los paneles de hormigón armado prefabricados, que aparecieron en el mercado hace 50 años, se han convertido en un material de construcción popular. A partir de ellos se construyeron barrios enteros. Y ahora se presentan en el mercado muchos tipos y marcas de losas de muro de hormigón armado. Así, al utilizarlos se reduce el tiempo de construcción.

Definición

Los paneles de pared de hormigón armado son parte de la estructura de la pared, que está hecha de hormigón en condiciones industriales y reforzada con diversos tipos de refuerzo (malla o varillas). Se caracteriza por su solidez y resistencia al fuego.

Objetivo

La velocidad de construcción cuando se utilizan paneles de hormigón fue una ventaja innegable y comenzaron a utilizarse en masa en la construcción de edificios de gran altura. Habiendo apreciado su fiabilidad y practicidad, los paneles de pared de hormigón armado se utilizan cada vez más para la construcción de cabañas privadas. edificios residenciales de poca altura, instituciones gubernamentales y edificios industriales.

tipos

Los paneles de hormigón armado para paredes tienen varios tipos y subtipos, pero todas las clasificaciones son condicionales y se crean para ayudar a comprender las características específicas y la aplicación de cada tipo de material. Según su finalidad funcional, el panel de pared se clasifica:

• para la construcción de edificios residenciales;
• instalaciones de produccion;
• estructuras técnicas y de ingeniería;
• sótano y ático (la losa del sótano es un muro que cierra desde el exterior la parte del edificio situada bajo tierra);
• Para instalación tanto en el interior como en el perímetro.

Por diseño se dividen en:

• monolítico;
• hueco;
• de un tipo de hormigón;
• de varios tipos.

Por número de capas:

• monolítico;
• prefabricado

Estos últimos son:

• Los paneles monocapa de hormigón armado son elementos fabricados con un solo grado de hormigón y son relativamente ligeros. Su rasgo característico es que el lado que quedará dentro del edificio está revestido con cemento especial. Este cemento facilita la formación y acabado final del muro interior.
• De dos capas: se supone la presencia de una capa de placa reforzada y una capa de aislante térmico. La mayoría de las veces está representada por lana mineral, vidrio celular u hormigón celular, cementado con una regla. El lado aislado se coloca dentro del edificio.
• Los paneles de tres capas son dos paneles de hormigón armado nervados interconectados, entre los cuales se encuentra el aislamiento. Estos son los materiales de construcción más pesados, pero al mismo tiempo más funcionales, para la construcción de edificios de gran altura.

• autosuficiente;
• cojinete;
• sin carga;
• soporte de suelo.

Las muestras también se diferencian por marca, componentes del ligante, tipos de refuerzo, lugar de aplicación (interno o externo), etc.

Ventajas y desventajas

Hay una serie de ventajas innegables inherentes a los paneles de pared de hormigón armado:

• Resistente a cambios de temperatura y ambientes externos agresivos.
• Resistente al fuego.
• Buena capacidad de carga.
• Fortaleza.
• Resistencia a la humedad.
• Duración de la vida útil.
• Velocidad de instalación.
• Aislamiento térmico y acústico aceptable.
• La superficie interna no requiere tratamiento especial antes de la reparación. Es suave.
• Versatilidad de uso.

Junto con esto, también existen desventajas de dichos materiales de construcción:

• La necesidad de utilizar equipos especiales en todas las etapas, desde el transporte hasta la instalación.
• Pesadez.
• El aislamiento térmico y acústico es menor que en los edificios de ladrillo.
• Dificultad en el reemplazo fragmentario.

Tamaños típicos

Los paneles de pared de hormigón armado pueden ser de diferentes tamaños y configuraciones. Por lo tanto, determinar sus parámetros es la condición más importante en la etapa de diseño del edificio. En esta etapa se tienen en cuenta tanto las dimensiones de los elementos como el tamaño y número de aberturas. Los tamaños estándar de estos productos están estrictamente regulados por GOST. El espesor de las paredes, dependiendo del número de capas, oscila entre 20 y 50 centímetros. Las dimensiones estándar son 6x1,2 y 12x1,8 metros. Para las instalaciones de producción, la longitud del panel puede ser de 6,9 ​​y 12 metros. Para paredes con aberturas separadas formadas, se utilizan losas con una longitud de 1,5 a 3 metros. Y para puertas: 1,48-2,98 m.

Calificación

Según GOST, el fabricante en el borde de un fragmento de muro de hormigón armado está obligado a aplicar con pintura indeleble información básica sobre las características del elemento. Así, la información se presenta en forma de marcas con tres caracteres alfanuméricos separados por un guión.

El primer número indicado es el método de producción (1-3 - monolítico, 4-6 - compuesto). La segunda posición es una letra que indica el tipo de panel de pared (B - interno, H - externo). Luego sigue una letra que indica el lugar de aplicación (C - para paredes, C-, Ch - ático). Las marcas en los paneles también indican las dimensiones: largo, en decímetros y ancho, en centímetros.

Métodos de producción

La producción de estructuras de hormigón armado se lleva a cabo en fábricas de construcción. Se utilizan distintos tipos de hormigón y distintos tipos de refuerzo. En base a esto, el hormigón utilizado se divide en: pesado, ligero, extrapesado y extraligero. Dependiendo del tipo de refuerzo en una estructura de hormigón armado: inicialmente tensado y utilizando refuerzo convencional. Existen cuatro métodos principales para fabricar paneles de pared de hormigón armado:

• Agregado fluido: durante el tratamiento constante de calor y humedad, los fragmentos se mueven por los talleres, de acuerdo con la tecnología de producción.
• Tipo de banco: los elementos de volúmenes particularmente grandes se vierten en moldes estacionarios y las unidades mismas se transportan y les dan forma.
• Cassette: también se utilizan formas estacionarias, pero después de ciertos procedimientos, los productos se retiran mediante elevadores especiales.
• Laminación vibratoria: todas las etapas de producción se llevan a cabo en un transportador de laminación vibratoria.

Paneles de pared Paneles de pared

Comprar paneles de pared en Moscú

Hay dos tipos de construcción prefabricada de edificios y estructuras: bloques grandes y paneles grandes. En los edificios de grandes bloques, la estructura portante y también de cerramiento es una pared de grandes bloques, que soporta la carga del tejado y del techo. A su vez, protegiendo del frío el interior de la estructura. Para acelerar el proceso de construcción, comenzaron a crear estructuras de construcción cuyas paredes estaban hechas de grandes paneles de mayor tamaño que los bloques. Los paneles de pared, cuyo precio es bajo, representan la estructura más compleja entre los elementos de estructuras y edificios prefabricados.

La complejidad del diseño de paneles de pared se determina comparando los requisitos para ellos, que difieren en propósito y propiedades, tales como:

- fortaleza;

– aislamiento térmico y acústico;

- diseño arquitectónico del edificio.

Los edificios de paneles grandes se dividen en paneles sin marco y paneles con marco. Los tipos de paneles de pared son la base para dividir estructuras. Los productos pueden ser portantes y envolventes, o solo envolventes.

Los paneles de pared, cuyos tamaños se presentan en el sitio web, se fabrican tanto para paredes exteriores como interiores. Los paneles para paredes exteriores se fabrican con una capa de hormigón ligero o celular. Los paneles vienen en capas de hormigón pesado y aislamiento. Hoy en día, los más comunes en la construcción de edificios residenciales son losas de pared de una sola capa y se utilizan con menos frecuencia las de tres capas.

Paneles de pared: precio y producción.

Ofrecemos productos de alta calidad a precios bastante razonables. El precio de las losas de pared es el mejor de Moscú. El costo de todos los productos depende del tipo, tamaño y materiales de producción. Para obtener información adicional sobre el precio de los paneles de pared, puede comunicarse con el número de teléfono especificado. Un empleado de Anler podrá responder a todas sus preguntas y brindarle asesoramiento profesional.

Los paneles de pared están fabricados únicamente con materiales de alta calidad. El exterior del producto se remata con una capa de hormigón o mortero decorativo, también pintado con compuestos resistentes a la intemperie o revestido con baldosas cerámicas. Los paneles de pared interior se fabrican en tamaños de habitación.

La empresa Anler ofrece comprar paneles de pared. Nuestros productos de hormigón armado cumplen con todos los requisitos GOST y el proceso de producción está cuidadosamente controlado por especialistas. Por lo tanto, puede contactar con nuestra empresa de forma segura. Garantizamos no sólo alta calidad, sino también los mejores precios en Moscú.