Qué tipo de refuerzo se utiliza al reforzar una base de tira: asesoramiento de expertos. Reforzar los cimientos: ¿cómo proceder correctamente? Métodos de tejido de refuerzo.

Un propietario que planea construir una casa debe tener al menos algunos actuación dónde empezar la construcción.

Y más importante, necesario saber dónde y cómo empezar.

Los edificios capitales deben mantenerse durable una base que puede durar décadas y soportar todas las cargas.

¿Qué es el refuerzo y por qué es necesario?

Reforzamiento- Se trata de la colocación de fuertes varillas de acero a lo largo de la tira de cimentación. La piedra de hormigón tiene un gran rendimiento. fortaleza en compresión, pero bajo cargas de tracción no es tan fuerte.

Varias estructuras del suelo y características de la construcción pueden causar desigual cargas, lo que conduce a diversas deformaciones, incluidas roturas.

Como resultado de roturas, la base puede quedar cubierta. grietas. Y cualquiera de ellos puede provocar la destrucción de la casa.

Para fortalecer la estructura y compensar esta deficiencia, es necesario reforzarse base de tira. Refuerzo de acero, que se coloca dentro del hormigón, ayuda eliminar su estiramiento, haciéndolo duradero y sostenible a cambios de temperatura y peso elevado.

¿Qué accesorios debo utilizar?

Para el marco se suelen utilizar los siguientes tipos de accesorios:

  1. varillas fabricado en acero A-III, cuyo diámetro 1,0-1,6 cm y la longitud es de aproximadamente 600 cm;
  2. abrazaderas, cuyo diámetro 0,5 -1 cm, están hechos de herrajes auxiliares Vr-I;
  3. vertical pasadores de varilla diámetro 1 cm.

Se deben utilizar accesorios auxiliares. Necesariamente, si la base se hormigona con una altura de más de 15 ver Las varillas verticales están diseñadas para conectar las partes verticales de su estructura y uniforme Distribución de cargas a lo largo de toda la cimentación del edificio.

Cálculo de refuerzo

Al calcular el refuerzo de una base de cinta, se tienen en cuenta los siguientes parámetros:

en enlaces de marco de refuerzo;
  • sangría varillas a lo largo del perímetro;
  • ancho.
  • La carga máxima ocurre en partes longitudinales marco. Porque óptimo Una opción sería utilizar pasadores acanalados para reforzar el marco. Gracias a esto se conseguirá lo máximo calidad adherencia al concreto.

    La colocación del marco se lleva a cabo teniendo en cuenta la diferencia en los indicadores del suelo. Cuanto más grande sea, más más grueso Se deben utilizar barras de refuerzo en el marco.

    Las varillas de acero colocadas a lo largo del perímetro de la base deben ubicarse a una distancia de más de 50 mm desde el borde superior de la base, encofrado y fondo. El refuerzo colocado en concreto debe recibir protección contra la corrosión.

    La distancia entre las barras se determina, por ejemplo, así. Sea el ancho de la base 0,4 m, entonces distancia entre las varillas ubicadas a lo largo debe haber es igual:

    1. 1-3 dm verticalmente según profundidad y carga;
    2. 3 dm horizontalmente.

    Para ello se utilizan varillas lisas que pueden soportar cargas más ligeras. vertical y elementos de marco transversales. Colócalos a distancia 1-3 dm uno del otro. En ocasiones es posible colocar las varillas a una distancia de hasta 5 dm.

    ¡Importante! Según las normas de construcción, el marco de la base de la tira debe realizarse a lo ancho. 2 veces menor que la altura. Una vez realizados todos los cálculos, se pueden comenzar los trabajos de instalación.

    ¿Cómo hacer una jaula de refuerzo?

    Existir estándar operaciones tecnológicas para reforzar dicha base, que implican la colocación de cuatro varillas colocadas horizontalmente: dos- en el borde superior; dos- en el fondo. Las varillas están conectadas entre sí con abrazaderas.

    Cabe señalar que las barras de refuerzo que sobresalen se adhieren mejor al hormigón. Por eso es mejor cortar un poco más que la base.

    La instalación incluye lo siguiente Pasos:

    • debajo de la zanja de cimentación y luego ladrillos rotos en capas 1-1,5 dm;
    • rebanar Y ubicación varillas de marco en direcciones longitudinales y transversales;
    • Instalación refuerzo en las esquinas;

    Una vez instalado el encofrado, se instalan las varillas de refuerzo de soporte. Están ubicados a lo largo de toda la zanja. Bien Puede comprobar si las varillas están instaladas utilizando una plomada.

    La capa de ladrillos rotos en el fondo de la zanja de la fachada está destinada al llamado cojín. Ladrillo silicocalcáreo para este fin. inaceptable.

    El refuerzo transversal se puede doblar para que parezca pasar a lo largo de la zanja. Se coloca un tubo sobre las varillas y con su ayuda se doblan las varillas así. necesario.

    Aprovechar necesario para garantizar que el refuerzo de la base sea preciso y alta calidad. Fija de forma fiable la ubicación de los accesorios. En la práctica, para ello se utilizan abrazaderas de plástico, alambres de soldar o de tejer.

    Mayoría confiable es la fijación del refuerzo con alambre de atar.

    Una vez realizado el refuerzo, es necesario verter la base. concreto. Puede averiguar qué hormigón utilizar para estos fines en el nuestro.

    Esquema de refuerzo

    Sus diversas opciones se pueden encontrar en Internet. A veces incluso todo cálculos necesarios

    Guarniciones

    Este es un material tradicional para crear el marco de estructuras de cimientos. Se utiliza en cimentaciones de tiras, cimentaciones de pilotes, cimentaciones de columnas y cimentaciones prefabricadas de hormigón armado. El refuerzo de clase AI se utiliza para crear un marco de refuerzo en los cimientos de casas "ligeras": marco, madera, con menos frecuencia para casas de hormigón celular y hormigón celular, y otras estructuras ligeras. Esto se debe al hecho de que AI tiene una sección transversal circular y una superficie lisa. Debido a esto, disminuye su adherencia al hormigón. El diámetro del refuerzo utilizado es de 6 mm o más. Calculado en la etapa de diseño de la casa.

    Los accesorios de clase AIII están hechos de acero aleado y de alta calidad con características de mayor resistencia. Tiene nervaduras en sección transversal. El patrón de superficie puede ser de varios tipos: anular, creciente o mixto. El refuerzo con perfil anular está diseñado para estructuras masivas debido a su alta adherencia al hormigón. El refuerzo con patrón de media luna se puede utilizar en estructuras sujetas a cargas de tracción. Para cargas de tracción se utiliza refuerzo de mayor diámetro.

    El diámetro del refuerzo se calcula en la etapa de diseño. Para casas "ligeras" con un peso relativamente bajo, se permiten refuerzos con un diámetro de 8 a 10 mm o montaje de 6 mm. En casas con paredes pesadas, se utiliza refuerzo con un diámetro de 12-14 mm para reforzar los cimientos.


    Se puede soldar refuerzo de acero sin carbono al preparar el marco de la base. No se recomienda soldar refuerzos de acero al carbono. El área de soldadura será frágil. Es mejor tejer el refuerzo con alambre de atar.

    Los accesorios se fabrican en bobinas y en forma de varillas. El refuerzo con un diámetro de 6-10 mm se suministra en bobinas. Los racores de gran diámetro se suministran en varillas. Longitudes de varilla estándar: 6 m, 9 m, 11,7 m. El diámetro máximo del refuerzo fabricado es de 32 mm.

    Refuerzo compuesto

    Su principal ventaja es su importante resistencia a la corrosión y su inercia ante cualquier entorno agresivo. Estas características permiten reducir el diámetro del refuerzo al reforzar cimientos sin reducir la resistencia de la estructura en su conjunto. El uso de refuerzo permitirá reducir las capas protectoras de hormigón. Se supone que la durabilidad calculada y esperada es de unos 75 años. Según los materiales, el refuerzo compuesto se divide en: vidrio, basalto y Kevlar.

    Las ventajas del refuerzo compuesto: su resistencia es 1,5 veces mayor que la del acero, no está sujeto a corrosión y es entre 3,0 y 3,5 veces más ligero que el acero. Tiene propiedades dieléctricas y es radiotransparente. Resistente a las heladas. El coeficiente de expansión térmica (CTE) del refuerzo compuesto es igual al CTE del hormigón. Con muchas ventajas, hay un inconveniente técnico: la baja resistencia al calor.

    El refuerzo compuesto es más caro que el refuerzo convencional. Pero habrá un artículo de ahorro en función del diámetro del refuerzo utilizado. Para reducir costos, puede utilizar una base de hormigón triturado, cuando se agrega agregado grueso al verter hormigón: ladrillos rotos y escombros (salvajes), piedra triturada y grava.

    Hormigón de fibra

    Un material que está ganando popularidad a la hora de verter cimientos es el hormigón armado. Las propiedades del hormigón dependen del tipo de fibras. El hormigón reforzado con fibra se utiliza para el vertido de cimientos de tiras y para refuerzos complejos para mejorar la calidad de los cimientos.

    Para reforzar el hormigón se añaden diferentes tipos de fibras. La fibra es un producto de desecho de la producción de clavos y del corte de alambre de acero para fibra de acero. La fibra de basalto está hecha de fibras de basalto. De manera similar, al hormigón se pueden añadir fibras de vidrio y fibras poliméricas, en particular polipropileno. Se añaden textiles.


    Agregar fibra aumenta la resistencia al impacto en un fantástico 500% y la resistencia a la abrasión en un 50%. En este caso, serán suficientes 900 gramos de fibra de propileno por 1 metro cúbico. m de hormigón, o 20-50 kg de fibra de acero por 1 metro cúbico. metro.

    Estos aditivos están diseñados para realizar la función de refuerzo en el hormigón, aumentando la resistencia al agrietamiento y la resistencia a la deformación. Se mejoran cualidades como la resistencia a las heladas y al agua. Agregar fibra al hormigón aligera el peso de las estructuras fabricadas con él. Junto con las fibras de diversas naturalezas, se añaden al hormigón reforzado con fibras aglutinantes y aditivos modificadores. Todo ello confiere al hormigón propiedades completamente nuevas, lo que permite reducir significativamente el tiempo de construcción y ahorrar consumo de material.

    La cimentación es la parte del edificio que se encuentra debajo y recibe las cargas principales, transfiriéndolas a las capas del suelo. Existen varios métodos para hacer una base de hormigón. Los constructores eligen un método u otro en función de las características del suelo, la masa de la estructura y otros factores. Por lo tanto, cuando se construyen edificios de poca altura, la mayoría de las veces se colocan cimientos de tiras. Es importante que la base de hormigón del edificio sea resistente y duradera. Para fortalecerlo, los expertos recurren a. Es importante tener en cuenta que los diferentes tipos de cimientos de hormigón requieren el uso de diferentes soleras y métodos de refuerzo.

    Beneficios del refuerzo de cimientos

    La instalación de refuerzo ayuda a que el hormigón sea de mayor calidad y más resistente. En consecuencia, un edificio construido sobre tales cimientos será estable y duradero. El uso de una regla es necesario para que con el tiempo la base no quede expuesta a diversos factores. La regla ayuda a fortalecer la estructura.

    Tejer el marco de refuerzo.

    Tejer una malla reforzada en cada esquina de una estructura de hormigón requiere un cuidado especial. Las varillas se doblan y los pisos se ocultan en paredes de cemento. Para determinar qué tan fuerte es la regla reforzada para la regla base, puede pararse directamente sobre el marco. Una estructura bien hecha soportará el peso del trabajador y no se deformará. Las barras de refuerzo se deben colocar de la siguiente manera:

    1. Antes de tejer y verter hormigón, es necesario calcular la carga de hormigón sobre la base. Este valor le permitirá determinar el consumo de materiales de construcción (diámetro y volumen de varillas de refuerzo).
    2. Durante la fabricación del marco se debe prestar especial atención a la posible carga máxima que se ejercerá sobre la base debido a la deformación del suelo.
    3. Para fortalecer el hormigón, el refuerzo debe colocarse en mortero de hormigón a una profundidad de cinco centímetros.

    Tipos de mallas de refuerzo para cimentaciones.

    En el mercado de materiales de construcción modernos existen cuatro tipos principales de malla reforzada, que se utilizan para enrasar y otros trabajos:

    1. Laboral. Cuando trabajan con cimientos, los constructores utilizan este producto para contrarrestar el estiramiento y la presión que se producen bajo cargas tanto del exterior como del interior.
    2. Distribución. Con su ayuda, puede asegurar las varillas de la malla de refuerzo de trabajo; esto contribuirá a la distribución correcta de las cargas.
    3. Cuarto de asambleas. Este refuerzo se utiliza al instalar marcos en la posición deseada. Después de verter la base con hormigón, se puede desmontar el refuerzo.
    4. Abrazaderas. Se utilizan para crear marcos y transportar algunas cargas. Las abrazaderas son similares a la malla de refuerzo de distribución.

    Además, los herrajes pueden ser lisos u ondulados. El uso de un marco corrugado permite aumentar la unión del hormigón y la solera de refuerzo.

    Reglas de refuerzo

    La instalación es un proceso complejo, de cuya correcta ejecución dependerá la resistencia de la base. Antes de reforzar y colocar una base de hormigón, es necesario calcular todas las cargas. Los cálculos le permitirán elegir el tipo correcto de malla de refuerzo. Para ello, debes contactar a un especialista.

    Sin embargo, existen consejos y recomendaciones generales para enrasar la base. Al realizar el trabajo, es importante tener en cuenta que en la construcción de edificios de poca altura, el marco se sujeta con alambre y no con una máquina de soldar, ya que la soldadura cambia las propiedades de las varillas metálicas en las costuras, lo que afecta negativamente al refuerzo. malla. Además, el marco debe ubicarse en la estructura base del edificio (la distancia es de al menos cinco centímetros desde la superficie). Las esquinas se refuerzan con varillas dobladas. La malla debe limpiarse de óxido y escombros, ya que reducen el contacto del marco con la mezcla de hormigón.

    Refuerzo de una base de tira monolítica.

    Para fortalecer la base de la tira del edificio, es necesario instalar encofrados de madera. Se introduce una malla de refuerzo en el suelo, cuya longitud debe ser igual a . El refuerzo debe colocarse a una distancia de cincuenta milímetros del encofrado de madera. Es necesario instalar soportes de refuerzo en el foso a una altura de cien milímetros. Puedes comprarlos en una tienda especializada o usar ladrillos. Luego, se deben asegurar los puentes a los pasadores y el área de intersección se debe asegurar con cable.

    Refuerzo de una base de losa.

    El refuerzo de losas implica el uso de un marco de acero de refuerzo, que se encuentra dentro del hormigón. Primero deberá cavar un hoyo y verificar las dimensiones con un nivel especial. Debajo de la base, que incluye grava y arena. Luego se impermeabiliza la almohada y se coloca sobre las losas. Una vez realizado todo el trabajo necesario (colocación del cojín, impermeabilización), se puede proceder a la instalación del marco de refuerzo.

    Primero necesitas crear dos mallas de refuerzo (el diámetro de cada celda es de veinte por veinte centímetros) a partir de varillas. Cuando las rejillas están listas, una de ellas se coloca sobre la capa inferior de material impermeabilizante y la otra a unos centímetros de la superficie de la losa. Para reforzar dichos productos, se instala encofrado a lo largo de todo el perímetro de la loseta. Debe seguir exactamente el contorno del edificio. El marco se fija a postes que se encuentran en posición vertical en el exterior de la base. Las paredes de los escudos están cubiertas con cartón, que se puede utilizar para retener líquido en la mezcla de cemento. Luego, la solución, vertida en encofrados de madera, se compacta cuidadosamente.

    El tipo de base de tira se utiliza cuando se construye un edificio pesado. Es decir, en su construcción solo se utiliza material de pared pesado. Dichos materiales incluyen ladrillos, bloques de hormigón, hormigón y más.

    Dependiendo del tamaño del edificio, se cava una zanja debajo de los cimientos.

    Si tomamos la vista de una casa particular. En promedio, su ancho es de unos 50 centímetros y no más de un metro y medio de profundidad. A continuación, se instala el encofrado y todo el encofrado se rellena con hormigón.

    Pero, para evitar que la base de la base se agriete durante la contracción del suelo, antes de verter la solución de hormigón en el encofrado, se debe reforzar la base de la base.

    La pregunta surge por sí sola. ¿Qué accesorios se utilizan para esto? Al elegir el tipo de material a utilizar en los cimientos, como refuerzo, se debe tener en cuenta el tipo de cimientos en sí, la resistencia y la altura del futuro edificio.

    Principalmente:

    • Accesorios de montaje:
    • Refuerzo de tipo estructural o de distribución, que se utiliza con mayor frecuencia como refuerzo adicional. La función principal de este tipo de refuerzo es aumentar la rigidez;
    • Accesorios de trabajo;
    • Vista longitudinal del refuerzo, que se utiliza para aumentar la resistencia;
    • Tipo de refuerzo transversal, que está más diseñado para neutralizar la carga total.

    ¿Qué diámetro de refuerzo se necesita para una base de tira?

    Entre todos los tipos de accesorios, existe un indicador promedio mediante el cual se determina el diámetro de los accesorios requeridos. Además, a la hora de elegir, preste atención al aspecto de los herrajes.

    Puede tener una superficie lisa o puede tener una superficie acanalada. El refuerzo con una parte superior acanalada se considera más duradero que el refuerzo liso. Debido a su superficie única, es decir, a las nervaduras, este tipo de refuerzo tiene la propiedad de tener una mejor adherencia al mortero de hormigón.

    Con lados lisos, el refuerzo se utiliza principalmente como elemento estructural, es decir, como esqueleto de la cimentación.

    Si el futuro edificio es una estructura individual, entonces, en este caso, es mejor utilizar varillas de metal con un diámetro de 8 a 16 mm para el refuerzo. Sin embargo, su tamaño depende del tamaño del edificio en sí.

    El tipo de refuerzo descrito anteriormente se establece mediante varios métodos. En este caso, el primer tipo de instalación del refuerzo se realiza manualmente tejiendo antes de instalar el encofrado. Esto significa que las varillas preparadas deben atarse entre sí con alambre blando.

    Así, el marco resultante se instala dentro del encofrado y se rellena con mortero de hormigón. Se instala un cinturón adicional para fortalecer la base. Si el constructor no es un profesional, el proceso de atar el refuerzo es largo y laborioso.

    Esta fijación se puede sustituir mediante soldadura. A pesar de que la soldadura acorta el proceso de unión, la resistencia de dicha base es menor.

    Es seguro soldar un marco de refuerzo solo si se necesita una base con dicho marco para un local no residencial.

    La base de listones está reforzada en dos hileras circundantes. La primera fila del cinturón se coloca en la parte inferior del encofrado y la segunda fila se coloca en la parte superior. En este caso, sólo se deben utilizar varillas con un diámetro de 10 a 14 mm. Recuerde, cuanto más pesado sea el edificio, mayor debe ser el diámetro del refuerzo.

    En la base del marco, asegúrese de utilizar refuerzo con una superficie acanalada; el marco del marco ya se puede complementar con varillas lisas;

    En este caso, el diámetro de las varillas lisas debe ser de al menos 8 mm, teniendo en cuenta que están situadas a una distancia de 50 centímetros entre sí.

    En este caso, los productos metálicos se unen para crear algo en forma de jaula.

    Si todo se hace correctamente, durante la contracción y bajo la influencia del entorno externo, la base no perderá su fuerza, sino que cada año se volverá cada vez más fuerte.

    Debido a que una base de tira es menos susceptible a la flexión que, por ejemplo, una base de losa, se utilizan refuerzos con un diámetro de 10 a 12 mm y muy raramente con un diámetro de 14 mm.

    Para refuerzo se utilizan dos cinturones:

    • Varillas longitudinales: se colocan a una distancia de 5 cm de la superficie de la base en sus partes inferior y superior. Son ellos quienes asumen la carga sobre los cimientos. Por tanto, en este caso es necesario utilizar refuerzo nervado.
    • Varillas verticales y transversales: no soportan mucha carga, por lo que están hechas de refuerzo liso

    Por ejemplo, si el ancho de la base es de 40 cm, entonces serán suficientes cuatro varillas longitudinales, dos deben estar en la parte superior y dos en la parte inferior.

    Pongamos un ejemplo.

    La longitud de los cimientos de una casa es de 6 por 10 m con dos paredes internas:

    6 + 10 + 6 + 10 + 6 + 10 = 48 metros.

    Si el ancho de la base es de 60 centímetros con refuerzo de 6 varillas nervadas longitudinales, entonces su longitud será 48 * 6 = 288 metros.

    Al crear un marco para este tipo de cimentación, se pueden utilizar 4 barras de refuerzo, que están conectadas entre sí formando un marco con un diámetro de 6 a 8 mm. En este caso, la distancia entre varillas gruesas debe ser de 30 cm.

    Dicha base resultará larga y no muy ancha, y puede haber una ausencia total de bases transversales. Y se necesitarán varillas horizontales para crear un marco.

    Es muy importante reforzar las esquinas de la base.

    Para que el marco sea fuerte, las varillas deben conectarse con una jaula, mientras se colocan las filas en un ángulo de 90 grados.

    Una excelente manera de unir es tejiendo con un alambre especial.

    Cómo tejer refuerzo para una base de tiras.

    La unión del propio refuerzo se realiza de la siguiente manera:

    1. Tome un alambre y corte un trozo de alambre igual a 30 centímetros.
    2. Luego doblado por la mitad
    3. A continuación, debe enrollar un trozo de alambre alrededor de la unión de las varillas en diagonal.
    4. El siguiente paso es insertar el ganchillo en el bucle.
    5. Ahora coloque los extremos sueltos del cable en el gancho.
    6. El último paso es girar el gancho en el sentido de las agujas del reloj hasta lograr una buena seguridad.

    Además, puede utilizar ganchos eléctricos para tejer o utilizar un destornillador con un accesorio especial.

    La cimentación de listones es una franja de hormigón armado que recorre todo el perímetro del edificio bajo los muros de carga exteriores, así como bajo los tabiques estructurales ubicados en el interior.

    Una característica notable de una base de tira monolítica puede ser la identidad de la forma de la sección transversal de cada uno de sus fragmentos. La principal ventaja de este tipo de cimentación es la facilidad de su fabricación en comparación con las cimentaciones de pilotes o losas.

    Se considera que el material principal para la producción de una base de tira monolítica es el hormigón, creado a partir de arena, cemento y agua mezclados en una proporción conocida. Dado que el hormigón endurecido no puede presumir de la resistencia y resistencia necesarias a la influencia de diversas causas (cargas mecánicas, humedad, cambios de temperatura, etc.), existe la necesidad de reforzar especialmente su estructura.

    Base monolítica de tira lista

    Para resolver este problema, se utiliza con éxito. refuerzo de hormigón– añadiendo a su estructura interna productos metálicos que, por su propia plasticidad, aportan la dureza requerida al producto terminado.

    Métodos para reforzar cimientos de tiras.

    La base de listones está sometida periódicamente a diversas cargas. Esto sucede debido a los cambios de suelo. Las vibraciones del suelo surgen como resultado de la influencia de varias fuerzas sobre él, la más común de las cuales se considera la fuerza del levantamiento del suelo. Para que la base resista con éxito tales fuerzas, se recomienda reforzarla. El refuerzo bloquea la formación de grietas u otros defectos en la base.

    Correcto refuerzo de la cinta y la parte angular de la base.

    Marco principal de refuerzo.

    El esquema de refuerzo para una base de cinta es bastante trivial, pero para realizar este esquema es recomendable conocer algunos puntos. Primero debe saber que se utilizan varios tipos de refuerzo para preparar el marco de refuerzo. El refuerzo longitudinal suele ser una varilla nervada con un diámetro de 12 mm. Las varillas verticales y transversales suelen ser lisas, su diámetro es menor que el de las longitudinales.

    Ejemplo de refuerzo de cimentación en tiras.

    El marco reforzado para la base de la tira se ensambla con anticipación y se instala en forma terminada en el encofrado. Dado que es imposible determinar dónde se producirán las mayores deformaciones, lo mejor es hacer tres niveles de refuerzo dirigido longitudinalmente. Si es poco profundo, con 2 es suficiente. Se utilizan varillas lisas para formar rejillas sobre las que se montarán varillas nervadas longitudinales.

    En primer lugar, es recomendable montar las rejillas. Lo mejor es ensamblarlos según una plantilla prefabricada. Luego se corta una varilla de tamaño adecuado, se forma sobre una plantilla y se ata con alambre para tejer. Para tejer se utiliza un ganchillo especial. Se puede comprar en uno de los supermercados de la construcción.

    Cuando se haya preparado el número necesario de bastidores de marco de refuerzo, estos se deben conectar entre sí en 3 correas longitudinales, utilizando una varilla acanalada con un diámetro de 12 mm. También están conectados mediante cable. La distancia entre los postes debe ser de aproximadamente 300 mm. Dado que el ancho de la tira de cimentación suele ser inferior a 400 mm, el ancho de la jaula de refuerzo también será de 300 mm. Las distancias entre el marco y el encofrado situado en la parte superior, tanto inferior como a ambos lados deben ser de 50 mm.

    Reforzamos la parte angular de la base.

    Al reforzar la tira de base, también vale la pena prestar especial atención al refuerzo de las esquinas. Está realizado mediante varillas dobladas. Un extremo de la varilla se dobla hacia una pared y el otro extremo hacia la otra pared. El traslado de varillas a otra pared debe ser de más de 40 diámetros de armadura. Si la varilla no es suficiente para preparar una curva para otra pared, entonces las varillas rotas en la esquina se conectan con una varilla en forma de L. También es necesario prestar atención al hecho de que en las esquinas la distancia entre los postes del marco de refuerzo debe ser la mitad que en el marco de la tira.

    Refuerzo de alta calidad de la tira de cimentación.

    En resumen, conviene señalar que es fácil. Sin embargo, requerirá mucho tiempo y trabajo. Además, no es necesario ser codicioso con el marco de refuerzo. Aumenta significativamente la estabilidad del soporte del edificio y en el futuro no tendrá que preocuparse por la confiabilidad de los cimientos.

    Video sobre cómo reforzar una base de tira.

    Instrucciones en video breves y muy claras sobre cómo reforzar una base de tira y su construcción.

    ¿Dónde comienza el refuerzo?

    Antes de comenzar la producción de una base de tira reforzada, se recomienda realizar cálculos preparatorios de la carga real sobre la base. A continuación, en total conformidad con el valor obtenido, se selecciona el refuerzo requerido de acuerdo con la sección transversal requerida (por ejemplo, un refuerzo con un diámetro de menos de 12 mm se usa perfectamente al reforzar una base de cinta para la construcción de un garaje o construcción de estructura y es absolutamente inaplicable para su implementación en los cimientos de un edificio de ladrillo).

    Barras de acero utilizadas para reforzar cimientos.

    Dado que la estabilidad de la cimentación de listones influye plenamente en la estabilidad final de toda la casa, es aconsejable confiar el cálculo del diámetro del refuerzo necesario a profesionales, quienes además sabrán cuál es el paso más adecuado para instalar el refuerzo. El siguiente parámetro fundamental de una base de tira, la profundidad, se determina a partir de los resultados del estudio del suelo.

    Métodos y tecnologías.

    La operación inicial para realizar una base de listones es la instalación de encofrados de madera removibles. Dado que la madera es un material que absorbe bien el agua, para evitarlo se utiliza glassine, fijado al encofrado con una grapadora. El fondo de la zanja hecha para la base de la tira se cubre con una capa de ladrillos rotos de aproximadamente 50 mm de espesor. Se convertirá en la base del marco de refuerzo.

    Verter la base de la tira con cemento.

    Uno de los criterios principales para el correcto refuerzo de una base de tira por su cuenta es el estricto cumplimiento de la distancia desde las estructuras internas de hierro hasta la superficie externa. No puede ser inferior a 50 mm. La implementación de estas reglas permitirá hacer la base de una estructura tal que todos los componentes del refuerzo se colocarán dentro del hormigón.

    Esto asegurará que se cumplan los criterios necesarios para darle a la base la resistencia esperada y aumentar su durabilidad.

    La tecnología de producción de refuerzo implica una estructura especializada para su instalación, cuyo tipo y calidad realmente determinan las características del objeto final (cimentación). La forma de refuerzo es casi siempre un marco de metal, cuyas varillas se colocan a una distancia (escalón) entre sí estrictamente descrita en el proyecto. Este parámetro depende de la profundidad de cimentación deseada y está en el rango de 100 a 250 mm.

    Así se ve el marco de refuerzo de la base.

    También se imponen límites al volumen de la celda de la jaula de refuerzo: su longitud se considera de 400 mm y su ancho de 300 mm. La profundidad de dicha celda está determinada por los estándares para edificios de gran altura, cuando la carga sobre los cimientos excede los valores promedio y es de 750 mm. Sin embargo, en el caso de la construcción de una casa de campo, el parámetro de la profundidad de la celda de la jaula de refuerzo no juega un papel especial.

    Los métodos de fijación de varillas de refuerzo entre sí también se ven afectados por restricciones de estabilidad y seguridad. No es recomendable realizar tales conexiones mediante soldadura, ya que con todo esto, los parámetros físicos del metal cambian en el lugar de la soldadura: su espesor disminuye. La mejor solución en este caso sería utilizar una conexión por cable. Con todo ello, no está de más asegurar la integridad de las varillas (sin conexiones intermedias), lo que repercute positivamente en la resistencia y estabilidad del marco de refuerzo. Uno de los métodos para aumentar la resistencia de una base de tira sería instalar orificios de ventilación (más de 3) en el área del sótano de la base. Además, el coeficiente de depreciación de la base también aumenta y se bloquea la formación de podredumbre.

    Formación de marco de refuerzo.

    El proceso de producción de un marco de refuerzo comienza con la instalación de barras de refuerzo a lo largo del perímetro de la base, clavándolas en el suelo. A continuación se atan los cordones inferior y superior a lo largo de estas varillas, y para conseguir la rigidez requerida se debe rellenar absolutamente toda la altura, siendo recomendable instalar el refuerzo junto con la instalación del encofrado. Para realizar el atado se utiliza un hilo de tejer y un gancho especial. El marco terminado tendrá la resistencia y estabilidad necesarias para evitar la distorsión de su forma durante el vertido del hormigón.

    A menos que se especifique lo contrario en el proyecto, el refuerzo se realiza mediante métodos estándar: verticalmente en pares (paso 300 mm) u horizontalmente en pares (paso 2000 mm). Al implementar el tipo de refuerzo horizontal, una condición indispensable será el uso de varillas colocadas verticalmente en las uniones del dintel. En el proyecto se registra la cantidad, diámetro, longitud y colocación precisa de cada varilla. A falta de información de este tipo, el marco se implementa con 2 filas de refuerzo vertical. Se fijan en filas horizontales, cuyo número está determinado por la profundidad de la base.

    Para la producción de mezcla de hormigón se utiliza hormigón de alta calidad grado M200.

    Video sobre tecnología de refuerzo de bricolaje.

    ¿Quién sino los franceses sabe cómo realizar un refuerzo adecuado? La tecnología europea moderna se demuestra con el ejemplo de una base de tira.

    Procesamiento final

    Es aconsejable dotar a la base terminada de la protección necesaria contra el agua. Para ello, tras el endurecimiento final del hormigón, que tardará unos 7 días, se cubre el plano exterior de la cimentación con masilla bituminosa, sobre la que se pega un material impermeabilizante (goma asfáltica, celofán, etc.).

    Marco de refuerzo confeccionado para la base de una casa de madera.

    Además, es recomendable tratar el suelo que toca la base con una mezcla de polímeros tipo aglutinante. Finalmente, las capas de las cavidades de cimentación se rellenan con arena. Cualquier capa se compacta adecuadamente y se llena de agua.

    Matices

    El refuerzo de mayor calidad de una base de tira se obtiene cuando las barras de refuerzo adyacentes se colocan en orden perpendicular (“en una jaula”). Para crear un haz de varillas fuerte, se utilizan alambre de hierro recocido y pistolas de tejer.

    El revestimiento de ladrillos, que sirve de base para el marco de refuerzo, evitando su interacción con el suelo, se puede reemplazar con soportes especiales para borradores. Sin embargo, la introducción de ladrillos rotos es muchas veces más eficaz y rentable.