Fundamentverstärkung. So berechnen Sie die Bewehrung richtig und verstärken das Fundament. Preise für Bewehrungsnetze

Zunächst räumen wir den Raum frei, in dem hochwertige Schalungen angebracht werden. Am besten verwenden Sie dafür Holzrahmenelemente, da mehrere Querstangen in die Wände eingetrieben werden. Wir verwenden Platten mit einer Dicke von bis zu 2 Zentimetern oder OSB-Platten mit einer Dicke von 10 mm oder mehr. Die optimale Dicke beträgt 15 Millimeter, um weniger Stützen herzustellen. Schauen wir uns die detaillierten Anweisungen zum Zusammenbau an.

Schritt 1 Holzbretter aufstellen.

Legen Sie Holzplatten oder OSB-Platten einander gegenüber und befestigen Sie diese oben mit mehreren Querbrettern, stecken Sie innen mehrere Holzklötze mit einer Länge von 30 Zentimetern zwischen die Platten und schrauben Sie diese von außen an jeder Seite fest.

Schritt 2 Installieren Sie alle 50 Zentimeter schräge Stützen im Schachbrettmuster.

Sie können aus Holzblöcken von 50 x 50 Millimetern hergestellt werden, wobei die Unterseite mit einem gleichmäßigen Schnitt belassen wird und die Oberseite in einem Winkel von 45 Grad geschnitten und mit einer Schraube an der Wand verschraubt wird.

Schritt 3 Bohren Sie mit einer elektrischen Bohrmaschine 12-mm-Löcher in 30, 70 und 120 Zentimetern Höhe über dem Boden.

Tun Sie dies alle 2 Meter entlang des gesamten Umfangs der Beplankung, damit Sie dort die Querschnittsbewehrung frei eintreiben können.

Nun können die Arbeiten zur Erstellung der Ummantelung als abgeschlossen betrachtet werden. Benutzen Sie beim Arbeiten eine Wasserwaage.

Die Ecken der Schalung sollten möglichst eben sein, da sie am stärksten verstärkt werden – Verzerrungen dürfen nicht zugelassen werden.

Schneiden Sie die Bewehrung ab und wählen Sie ein Rahmendiagramm aus

Lassen Sie uns zunächst entscheiden, welches Schema für das Zuhause geeignet ist. Es gibt mehrere Möglichkeiten. Die gebräuchlichsten Arten: Netz (gleichseitige Zellen um den gesamten Umfang), Parallelformation, Parallelverlegung mit Eckverstärkungen und chaotisches Werfen von Metall (ein typischer Look für Anfänger). Wir wählen die einfachste und effektivste Methode – die Verstärkung der Ecken bei gleichzeitiger Verlegung der Längsbewehrung, da bei Setzungen der Druck auf den Bruch gefährlich ist und die Querstangen als Schutz gegen seitlichen Bodendruck dienen. Schauen wir uns an, wie es geht.

Schritt 1 Schlagen Sie die Vertikalen in die Ecken.

Wir hämmern Vertikalen in den Ecken und alle 120 Zentimeter um den gesamten Umfang ein. Wir nehmen eine Verstärkung mit einer Dicke von 8-10 mm (Sie brauchen sie nicht zu stark, sie ist nur zum Binden gedacht) und hämmern 2 Stücke in jede Ecke. Der Abstand zwischen ihnen beträgt 20 Zentimeter und von jeder Wand der Ummantelung 5 Zentimeter. Das heißt, so viel wie möglich in der Mitte.

Schritt 2 In die vorgefertigten Löcher stecken wir 30 Zentimeter lange Zweige.

Die Stärke der Bewehrung beträgt ebenfalls ca. 10 Millimeter – sie weist hier keine Zugfestigkeit auf. Die 3 Reihen, die wir mit einer elektrischen Bohrmaschine gebohrt haben, füllen wir sofort auf. Es ist besser, langlebigen Chromstahl zu verwenden, der nicht korrodiert, aber die Produktkosten sind 2-3 mal höher.

Schritt 3 parallele Stäbe verlegen.

Hier muss über die Festigkeit nachgedacht werden, da die längsparallele Bewehrung die gesamte „Einwirkung“ des Bauwerks durch Setzungen aufnimmt. Der Durchmesser des Stabes sollte 14-16 Millimeter betragen. Ein zu großer Durchmesser ist auch nicht erforderlich, da wir eine flexible Basis schaffen müssen und keine starke und massive – das ist die Aufgabe von Beton.

Schritt 4 Der Verstärkungsrahmen für das Fundament wird in einem System befestigt.

Es ist notwendig, einen gut gestrickten Draht, vorzugsweise Kupfer, zu nehmen, mit dem Sie alle Verbindungen ohne großen Aufwand umwickeln können. Es ist wichtig zu verstehen, dass es nicht notwendig ist, es festzuziehen, zusammenzuschweißen und andere Vorgänge zur Verstärkung der Verbindungen durchzuführen. Sie spielen keine Rolle; sie binden die Bewehrung einfach so zusammen, dass sie an ihrem Platz liegt und sich beim Betonieren nicht bewegt. Wenn alles sorgfältig gegossen wird und die Elemente nicht von ihrem Platz verschoben werden, ist das Anbinden einer Bewehrung für das Fundament möglicherweise überhaupt nicht erforderlich. Aber natürlich wäre es besser, alles miteinander zu verbinden.

Jetzt haben wir uns vollständig damit befasst, wie man eine Verstärkung für das Fundament strickt, aber es gibt noch einen weiteren wichtigen Punkt: die Verstärkung der Ecken. Wenn der Raum eine große Masse hat (ein zweistöckiges Haus oder mehr), fällt die stärkste Last auf die Ecken. Es ist notwendig, die Anzahl der parallelen Verstärkungen genau an den Ecken (im Abstand von 2 Metern) um das Zweifache zu erhöhen. Und stellen Sie schräge Verbindungen in einem Winkel von 45 Grad zwischen drei Bewehrungsebenen her (30, 70 und 120 Zentimeter über dem Boden).

Bei der Herstellung einer solchen Struktur kann ein unerfahrener Handwerker viele Fehler machen, die zu ernsthaften Problemen mit der zukünftigen Struktur oder teuren Fundamentreparaturen führen. Jetzt schauen wir uns an, wie wir die „beliebtesten“ Fehler vermeiden und eine qualitativ hochwertige Grundlage schaffen können.

1. Platzieren Sie die Bewehrung nicht zu nah an den Schalungswänden. Laut SNIP erfolgt die Fundamentverstärkung so, dass das Metall auf allen Seiten des Bauwerks mindestens 5 Zentimeter tief im Beton vergraben ist.
   
2. Verwenden Sie Zement der Güteklasse M 400 und höher. Verhältnis 3:1 mit Sand, nicht schwächer. Zu lockerer Beton ist Feuchtigkeit und Baudruck ausgesetzt. Trotz hochwertiger Verstärkung kann es an den Rändern abbröckeln oder reißen.

Beschläge

Dies ist ein traditionelles Material zur Herstellung des Rahmens von Fundamentstrukturen. Es wird in Streifenfundamenten, Pfahlgründungen, Säulenfundamenten und vorgefertigten Stahlbetonfundamenten eingesetzt. Bewehrung der Klasse AI wird verwendet, um einen Bewehrungsrahmen in den Fundamenten „leichter“ Häuser zu erstellen: Rahmen, Holz, seltener für Häuser aus Schaumbeton und Porenbeton sowie andere leichte Konstruktionen. Dies liegt daran, dass AI im Querschnitt einen kreisförmigen Querschnitt und eine glatte Oberfläche aufweist. Dadurch nimmt die Haftung auf Beton ab. Der Durchmesser der verwendeten Bewehrung beträgt 6 mm und mehr. Wird in der Entwurfsphase des Hauses berechnet.

Beschläge der Klasse AIII bestehen aus legiertem und hochwertigem Stahl mit erhöhten Festigkeitseigenschaften. Es ist im Querschnitt gerippt. Das Oberflächenmuster kann unterschiedlicher Art sein: ringförmig, halbmondförmig oder gemischt. Die Bewehrung mit einem Ringprofil ist aufgrund ihrer hohen Haftung auf Beton für massive Bauwerke konzipiert. Bei Konstruktionen, die Zugbelastungen ausgesetzt sind, kann eine Bewehrung mit Halbmondmuster eingesetzt werden. Bei Zugbelastungen wird eine Bewehrung mit größerem Durchmesser verwendet.

Der Durchmesser der Bewehrung wird in der Entwurfsphase berechnet. Bei „leichten“ Häusern mit relativ geringem Gewicht ist eine Verstärkung mit einem Durchmesser von 8-10 mm oder eine Montage von 6 mm zulässig. Bei Häusern mit schweren Wänden wird zur Verstärkung der Fundamente eine Bewehrung mit einem Durchmesser von 12-14 mm verwendet.

Bei der Vorbereitung des Fundamentrahmens kann eine Bewehrung aus kohlenstofffreiem Stahl geschweißt werden. Das Schweißen von Kohlenstoffstahlbewehrungen wird nicht empfohlen. Der Schweißbereich wird brüchig. Besser ist es, die Verstärkung mit Bindedraht zu verstricken.

Die Formstücke werden in Spulen und in Form von Stäben hergestellt. Die Bewehrung mit einem Durchmesser von 6-10 mm wird in Rollen geliefert. Fittings mit großem Durchmesser werden in Stangen geliefert. Standardstangenlängen: 6 m, 9 m, 11,7 m. Der maximale Durchmesser der hergestellten Bewehrung beträgt 32 mm.

Verbundverstärkung

Sein Hauptvorteil ist seine erhebliche Korrosionsbeständigkeit und Inertheit gegenüber aggressiven Umgebungen. Diese Eigenschaften ermöglichen es, den Durchmesser der Bewehrung bei der Verstärkung von Fundamenten zu reduzieren, ohne die Festigkeit der gesamten Struktur zu verringern. Durch den Einsatz von Bewehrung können die Schutzschichten des Betons reduziert werden. Die berechnete und erwartete Haltbarkeit wird mit etwa 75 Jahren angenommen. Basierend auf den Materialien wird die Verbundverstärkung in Glas, Basalt und Kevlar unterteilt.

Die Vorteile der Verbundbewehrung: Die Festigkeit ist 1,5-mal höher als bei Stahl, unterliegt keiner Korrosion und ist 3,0-3,5-mal leichter als Stahl. Es hat dielektrische Eigenschaften und ist strahlendurchlässig. Frostbeständig. Der Wärmeausdehnungskoeffizient (CTE) der Verbundbewehrung entspricht dem CTE von Beton. Neben vielen Vorteilen gibt es einen technischen Nachteil: die geringe Hitzebeständigkeit.

Verbundbewehrung ist teurer als herkömmliche Bewehrung. Es ergibt sich jedoch eine gewisse Einsparung beim Durchmesser der verwendeten Bewehrung. Um die Kosten zu senken, können Sie ein Schotterbetonfundament verwenden, wenn beim Betonieren grobe Zuschlagstoffe hinzugefügt werden: Ziegelbruch und Bruchstein (Savage), Schotter und Kies.

Faserbeton

Ein Material, das beim Gießen von Fundamenten immer beliebter wird, ist Stahlbeton. Die Eigenschaften von Beton hängen von der Art der Fasern ab. Faserbeton wird zum Gießen von Streifenfundamenten und zur komplexen Bewehrung zur Verbesserung der Fundamentqualität eingesetzt.

Zur Verstärkung von Beton werden verschiedene Faserarten zugesetzt. Fasern sind ein Abfallprodukt aus der Herstellung von Nägeln und dem Schneiden von Stahldraht für Stahlfasern. Basaltfasern werden aus Basaltfasern hergestellt. Ebenso können dem Beton Glasfasern und Polymerfasern, insbesondere Polypropylen, zugesetzt werden. Textilien kommen hinzu.

Durch die Zugabe von Fasern wird die Schlagfestigkeit um fantastische 500 % und die Abriebfestigkeit um 50 % erhöht. In diesem Fall reichen 900 Gramm Propylenfaser pro Kubikmeter aus. m Beton oder 20-50 kg Stahlfaser pro 1 Kubikmeter. M.

Diese Zusatzstoffe sollen die Funktion der Verstärkung im Beton erfüllen und die Rissbeständigkeit und den Widerstand gegen Verformung erhöhen. Eigenschaften wie Frostbeständigkeit und Wasserbeständigkeit werden verbessert. Durch die Zugabe von Fasern zu Beton wird das Gewicht der daraus hergestellten Strukturen verringert. Neben Fasern unterschiedlicher Beschaffenheit werden dem Faserbeton auch Bindemittel und modifizierende Zusatzstoffe zugesetzt. Alles in allem verleiht Beton völlig neue Eigenschaften, die die Bauzeit deutlich verkürzen und den Materialverbrauch senken können.

Die persönliche Herstellung eines Stahlbetonfundaments ist der wichtigste aller Bauschritte. Die erforderliche Steifigkeit und Festigkeit wird durch eingebettete Bewehrung bereitgestellt. Daher werden wir heute die Lücken im Verständnis der Funktionen der Bewehrung schließen und die Methodik zur Berechnung der Bewehrung für das Fundament erläutern.

Wie funktioniert eine Fundamentverstärkung?

Beton hat eine ausgezeichnete Druckfestigkeit. Das heißt, wenn ein Betonblock unter eine Presse gelegt wird, beginnt er erst bei sehr hohem Druck zu kollabieren.

Die Realität beim Betrieb von Stahlbetonprodukten ist so, dass es unmöglich ist, genau vorherzusagen, welche Kräfte an einem einzelnen Punkt in der Anordnung wirken. Dies liegt daran, dass die Konfiguration eines Betonprodukts nicht so viel bedeutet wie die physikalischen und mechanischen Eigenschaften des Untergrunds, auf dem dieses Produkt installiert wird. Und sie sind fast immer unvorhersehbar.

Die Last im Beton ist ungleichmäßig verteilt. Die maximale Spannung entsteht am Drehpunkt und es gilt immer die Hebelwirkungsregel: Die Kraft nimmt proportional zur Hebelwirkung zu. Wenn Sie einen Betonbalken an beiden Kanten aufhängen, hängt die Auswirkung auf die Mitte direkt von der Länge des Balkens ab.

Schema des Balkenbetriebs beim Biegen: a - Betonbalken; b - Stahlbetonbalken; 1 - Armaturen

Interessant ist auch die Art und Richtung der Verformungen an verschiedenen Stellen. Beim Biegen wird eine Seite komprimiert, aber das verspricht, wie wir herausgefunden haben, keine großen Probleme. Viel schlimmer ist es, dass sich der Beton auf der Rückseite des Produkts ausdehnt, was bei geringer Elastizität zu Rissen und Brüchen führt.

Die Hauptaufgabe der Bewehrung besteht darin, die Dehnung des Betons zu verhindern. Dies wird durch Reibungskräfte erreicht, die die Last von der Betonschicht auf eingebettete Elemente übertragen, deren Elastizitätsmodul viel höher ist als der von Beton. Und natürlich sollte die Bewehrung möglichst gleichmäßig verteilt werden, damit nicht jeder einzelne Abschnitt der Struktur Schwachstellen mit schlechter Ligatur aufweist. Andernfalls verliert die Verstärkung jede Bedeutung.

So stärken Sie das Fundament

Es gibt zwei Arten von Beschlägen. Die Arbeitsbewehrung erfüllt die direkte Funktion der Bewehrung – sie nimmt die Last in der aufgebrachten Ebene auf. Die Strukturbewehrung dient dazu, die Arbeitsbewehrungslinien in der Betonschicht zu organisieren und bei Bedarf zusätzliche Verbindungen herzustellen.

Als Arbeitsbewehrung werden traditionell warmgewalzte Stäbe mit periodischem oder glattem Profil gemäß GOST 5781-82 verwendet. Die Stahlbewehrung kann je nach thermomechanischer Bewehrung und Einsatzgebiet geschweißt oder ungeschweißt sein.

Für das Fundament empfiehlt es sich, als Arbeitsbewehrung ein periodisches Profil zu verwenden, das die höchste Haftung zur umgebenden Masse aufweist. Die Hilfsbewehrung hingegen erfolgt mit glatten Stäben, obwohl dies keine kategorische Regel ist.

Auch das Material ist wichtig; die Stahlsorte bestimmt die Klasse der Bewehrung. Die Klassen A400-A600 sind bei privaten Bauherren am gefragtesten: Sie werden am häufigsten auf Bauuntergründen eingesetzt und erfordern keine besonderen Verbindungsmittel: Der gesamte Rahmen wird aus viskosem Material zusammengebaut. Zunehmend werden Verbundverstärkungen (GOST 31938) aus mit Kohlenstoff und Glasfaser verstärktem Kunststoff eingesetzt. Eine solche Bewehrung ist deutlich leichter als Stahl und unterliegt absolut keiner Korrosion, aber wie wichtig dies im Rahmen eines bestimmten Projekts ist, bleibt Ihnen überlassen.

Grundlegende Bewehrungsparameter

In jeder spezifischen Berechnung gibt es eine Reihe von Schlüsselwerten, die im Handbuch für SNiP 2.03.01 beschrieben sind:

1. Packungsdichte der Verstärkung (Verstärkungskoeffizient). Sie wird aus dem Produktquerschnitt als Verhältnis der Summe der Querschnitte der Bewehrungsstäbe zum Querschnitt der Betonmasse ermittelt. Der in den Normen festgelegte Mindestwert beträgt 0,05 %, obwohl der Koeffizient mit zunehmendem Verhältnis der Länge des Segments zu seiner Höhe auf bis zu 0,25 % ansteigen kann.
2. Dicke der Stäbe. Bei einer Segmentlänge von mehr als 3 Metern wird eine Bewehrung mit einem Durchmesser von mindestens 12 mm verwendet, bei mehr als 6 Metern - über 14 mm und bei einer Länge von 10 Metern - 16 mm oder mehr.
3. Verstärkungsverteilung. Wenn das Fundament etwa einen Meter tief ist, welche Kante sollte dann gegen Spannungen verstärkt werden: die Oberseite oder die Unterseite? Was ist besser – eine kleine Anzahl dicker Stäbe oder viele Linien dünner Verstärkung? In der Praxis wird die gesamte Arbeitsbewehrung häufig an einer Seite platziert und in möglichst viele Stäbe unterteilt, die das Gießen des Betons nicht behindern. Dann wird derselbe Gürtel an der gegenüberliegenden Kante dupliziert.
4. Der Zuverlässigkeitskoeffizient (Wiederverstärkung) ist ein Konzept, das sich direkt aus dem vorherigen Absatz ergibt. Bei unvorhergesehenen Änderungen der Geomorphologie der Region oder wenn zum Zeitpunkt des Baus kein abgeschlossenes Projekt vorliegt, kann die Festigkeit des Fundaments gezielt um das Zwei- bis Dreifache erhöht werden.

Letzteres ist als Ausnahme einzustufen, doch in der Praxis wird fast die Hälfte der individuellen Wohnungsbauprojekte auf diese Weise gebaut. Das Problem besteht darin, dass Sie ohne umfassende Entwurfsdaten nicht in der Lage sind, das Gewicht des Gebäudes genau zu bestimmen, daraus eine ausreichende Fläche und Tiefe entsprechend der Tragfähigkeit des Bodens zu bestimmen und dann unter Verwendung von Standardproportionen die Länge zu berechnen Eigenschaften des Fundaments und leiten daraus optimale Methoden zur Verstärkung seiner Struktur ab, die der Bemessungslast angemessen sind.

Bewehrungskonfiguration für NZLF, Band und Platte

Oberhalb der Gefriertiefe liegende Streifenfundamente werden mit einem rechteckigen Rahmen verstärkt. Zwischen den Außenrippen können beliebig viele Verstärkungslinien angeordnet werden, zwischen denen der Regelabstand eingehalten werden muss. Solche Rahmen bestehen in der Regel aus einzeln verbundenen Modulen, deren Länge für Transport und Installation geeignet ist. Die strukturelle Verstärkung wird hier durch U-förmige oder geschlossene Klammern dargestellt, die alle 0,6 bis 1,1 Meter die Arbeitsbewehrungsstäbe umgeben.

Bewehrung des geraden Abschnitts des Streifenfundaments: 1 - Arbeitslängsbewehrung; 2 - Strukturverstärkung (Klammern)

Eingelassene Fundamente werden streifenartig verstärkt – mit einem Rahmen. Die Verstärkungslinien sind, wie erwähnt, dupliziert und an der Ober- und Unterkante konzentriert. Zusätzlich können Zwischenleitungen zum Ausgleich von Druckkräften und Bodenauftrieben verlegt werden, sofern dies projektbedingt erforderlich ist. Die Bewehrung ist durch vertikale Stäbe miteinander verbunden. Diese Verstärkung sieht strukturell aus, erfüllt aber auch eine Arbeitsfunktion und verhindert deutlich Torsions- und Seitendruckverformungen.

Die Bewehrung der Platte erfolgt auf einfachste Weise: zwei Bewehrungsnetze, die jeweils aus mehreren Lagen bestehen können. Die Maschen werden entsprechend der Standardschutzschicht auf die obere und untere Ebene verteilt. Die Parameter des Bewehrungsnetzes sind tabellarisch; Stab und Zelle werden in Abhängigkeit von den Abmessungen der Platte berechnet. Die Versteifungsrippen unter der Decke werden wie die MZLF-Rahmen geformt und dann mit vertikalen Stäben zur strukturellen Bewehrung am Deckennetz befestigt.

Stricken, Installation und Kontrolle

Bei linearen Abschnitten ist alles einfach, aber das Fundament weist Wendungen und Kreuzungen auf. Auf ihnen sind die Linien zusammenlaufender Rahmen durch gebogene eingebettete Elemente aus Bewehrung gleichen Querschnitts verbunden. Die Kanten werden mit einer Überlappung von 40 bis knapp 100 Nennweiten verlegt. Es ist eine weit verbreitete Praxis, Fundamentecken mit Bewehrungsmatten der Größe 12x150x150 mm zu verstärken, insbesondere auf weichen Böden und in erdbebengefährdeten Regionen.

Bewehrung von Anschlüssen und Ecken von Streifenfundamenten: 1 - Arbeitslängsbewehrung; 2 - Querverstärkung; 3 - vertikale Verstärkung; 4 - L-förmige Klemmen

Wir haben die Vorteile des Anbindens der Bewehrung vor dem Schweißen bereits beschrieben und empfehlen dringend, ausschließlich diese Methode zu verwenden, sofern es sich nicht um Spezialfundamente handelt.

Jedes weitere Rahmensegment wird auf Distanzpolstern oder -ringen montiert, die eine Beschädigung der Schutzschichten verhindern. Die Stäbe an den Enden werden mit einer Standardüberlappung zusammengebunden, 2-3 Drahtklemmen an jeder Verbindung.

Daher muss der Verstärkungsrahmen so geformt sein, dass er von Personen problemlos umgangen werden kann. Vor dem Gießen wird der Rahmen sorgfältig auf seine Verbundfestigkeit geprüft. Wenn beim Betonieren die Verbindungen der Leitungen auseinanderlaufen, kann dies zum völligen Versagen des gesamten Bauwerks führen. Daher muss beim Gießen und Schrumpfen besonderes Augenmerk auf die Lage und Unversehrtheit der Bewehrungsanschlüsse gelegt werden.

Das Fundament ist das Fundament des Gebäudes und muss daher zuverlässig genug sein, um das Gewicht der Struktur zu tragen. Es kann unterschiedlich sein und wird basierend auf den Eigenschaften des Bodens und anderen Bedingungen ausgewählt. Die Verstärkung des Fundaments erhöht die Zuverlässigkeit und erhöht die Lebensdauer des gesamten Bauwerks. Bevor Sie mit der Erstellung des Fundaments für Ihr Haus beginnen, müssen Sie die Bewehrung richtig berechnen. Zu diesem Zweck wird ein Fundamentverstärkungsplan erstellt.

So positionieren Sie die Beschläge richtig

Die auf das Fundament einwirkende Hauptlast wird durch Längsbewehrungen im unteren und oberen Teil des Fundaments aufgenommen. Wenn die Höhe des Sockels eineinhalb Meter überschreitet, werden glatte Bewehrungsstäbe verwendet, deren Durchmesser 6 bis 8 mm betragen kann.

Längsstäbe verringern die Wahrscheinlichkeit von Rissen im Beton. Damit der Rahmen seine Funktionen erfüllen kann, müssen bei seiner Erstellung die Bauvorschriften berücksichtigt werden.

Laut SNiP sollte der Abstand zwischen den Längsstäben anhand der Art der Struktur berechnet werden. Es ist zu beachten, dass dieser Abstand nicht mehr als 400 mm betragen sollte. Wenn diese Regeln vernachlässigt werden, ist das Fundament möglicherweise nicht stark genug, um das Gewicht der Struktur zu tragen.

Regeln zur Verstärkung von Streifenfundamenten

Um das Fundament mit eigenen Händen richtig zu verstärken, lohnt es sich, die Hauptfehler von Anfängern zu berücksichtigen und sich über einige Empfehlungen zu informieren, die bei der Arbeit befolgt werden müssen. Dies kann die Qualität des Untergrunds und seine Lebensdauer beeinträchtigen. Beim Betrieb sind folgende Empfehlungen zu beachten:

1. Wird für ein 1-2-stöckiges Haus ein Streifenfundament erstellt, kommen Stäbe mit einem Durchmesser von 10 bis 24 mm zum Einsatz. Ein kleinerer Durchmesser ist nicht akzeptabel, da beim Einbau dünner Stäbe das Fundament verformt werden kann.
2. Es ist verboten, Stäbe durch Schweißen zu verbinden, da eine solche Verbindung das Metall überhitzt und dadurch an Zugfestigkeit verliert. Die Verbindung muss mittels Draht erfolgen. Sogar eine Person, die noch nie zuvor eine solche Arbeit geleistet hat, kann den Zusammenhang herstellen.
3. Wenn der Boden über die gesamte Fläche eine gleichmäßige Dichte aufweist, können Sie eine Bewehrung mit einem Durchmesser von 10-14 mm verwenden. Bei ungleichmäßiger Dichte werden Stäbe mit einer Dicke von 16 bis 24 mm verwendet.
4. Für das Fundament sollten Sie keine glatte Bewehrung wählen, da sich die Haftung der Stäbe auf dem Beton verschlechtert. Glatte Bewehrungen können nur als Querelemente verwendet werden, da sie einer geringeren Belastung ausgesetzt sind.
5. Die Längsbewehrung sollte nicht näher als 5 cm von der Schalung entfernt sein. Wenn diese Regel nicht befolgt wird, kann der Beton anfangen zu bröckeln und die Stangen können anfangen zu rosten.
6. Der Abstand zwischen den Querelementen des Verstärkungsrahmens sollte im Bereich von 25 bis 45 cm liegen. Ein Verstoß gegen diese Regel kann dazu führen, dass die Basis weniger stabil ist.
7. Die Bewehrung von Ecken unterscheidet sich vom Verlegen der Bewehrung in einem Graben.
8. Längsstäbe sollten alle 40 cm der Sockelhöhe verlegt werden.

Wenn Sie die Technologie zur Verstärkung des Streifenfundaments befolgen, können Sie alle Arbeiten selbst erledigen.

Einbau der Schalung

Eine richtig erstellte Schalung hilft, Betonmörtel einzusparen und den Bewehrungsprozess zu vereinfachen. Die Erstellung eines solchen Rahmens erfolgt in mehreren Schritten:

1. Materialauswahl für die Schalung. Bei geringer Fundamenthöhe kommen Materialien wie Sperrholz, Faserplatten und OSB-Platten zum Einsatz. Das ausgewählte Material muss jedoch über eine ausreichende Festigkeit verfügen, um der durch die Betonmischung verursachten Belastung standzuhalten.
2. Ein Fundament schaffen. Nach dem Ausheben des Grabens ist es notwendig, ein Sandpolster und eine Basis für das Fundament zu schaffen. Nach dem Verfüllen und Verdichten von 15 cm Sand werden 4–5 cm Beton gegossen. Dies ist notwendig, um die Oberfläche zu nivellieren. Denken Sie daran, dass Sie in dieser Phase darüber nachdenken müssen, wo sich die Kommunikation befinden soll. Wird dies nicht berücksichtigt, müssen in der fertigen Struktur Löcher erzeugt werden, die zu deren Verformung führen können.
3. Verstärkung der Schalung. In dieser Phase werden die zur Sicherung der Struktur notwendigen Dübel und Abstandshalter angebracht. Wenn diese Arbeiten nicht durchgeführt werden, kann es beim Betonieren zu Verformungen der Schalung kommen.

Die Schalung für das Fundament muss steif und spaltfrei sein, damit die Mischung beim Gießen nicht durch die Risse ausläuft.

Wichtig! Viele Menschen schmieren die Schalung von innen mit technischem Öl oder Abfall, da sie sich dadurch nach dem Aushärten leichter vom Beton lösen lässt.

Streifenfundamentverstärkung

Bei einer Sockelhöhe von mehr als 150 mm werden Quer- und Vertikalbewehrungen eingebaut, deren Durchmesser 6-8 mm betragen kann. Es kann entweder aus Metall oder Glasfaser sein. Laut Regelwerk sollte der Abstand zwischen den Längsbewehrungsstäben nicht mehr als 400 mm betragen. Der Abstand zwischen den Querbewehrungen sollte maximal 300 mm betragen.

Es ist zu beachten, dass Verstärkungselemente nicht durch Schweißen verbunden werden sollten, da dies zu einer Verringerung der Festigkeit des Rahmens führt. Aus diesem Grund wird bei der Herstellung des Rahmens Strickdraht verwendet. Beim Einbau der Bewehrung ist darauf zu achten, dass das Metall nicht mit dem Boden in Berührung kommt, da dies zu Rostbildung führen kann.

Bei solchen Arbeiten muss besonders auf die Verstärkung der Fundamentecken geachtet werden, da diese einer großen Belastung ausgesetzt sind. An diesen Stellen sollten keine einfachen Verstärkungsfadenkreuze vorhanden sein. Damit die Ecken der Belastung standhalten, ist es notwendig, diese zu verstärken und mit zusätzlichen Klammern zu sichern.

Gleichzeitig ist es wichtig, alle Elemente der Struktur so zu verbinden, dass sie monolithisch ist. Es ist zu bedenken, dass Materialeinsparungen und die Nichtbeachtung der Regeln zur Verstärkung von Ecken zu Absplitterungen oder Rissen führen können Stiftung. Dadurch beginnt sich die Basis zu verformen.

Die Verstärkung des Streifenfundaments erfolgt wie folgt:

1. Zunächst wird die Holzschalung eingebaut.
2. Danach entsteht ein Sandpolster, dessen Höhe etwa 15 cm betragen sollte. Nach dem Verfüllen ist es wichtig, den Sand mit Wasser zu verschütten und mit einer Rüttelplatte gründlich zu verdichten. Dadurch wird verhindert, dass sich das Fundament unter dem Gebäude festsetzt.
3. Anschließend wird der Untergrund in Form eines etwa 10 cm dicken Bandes gegossen.
4. Im nächsten Schritt entsteht durch die Verbindung von Längs- und Querstäben ein verstärkter Rahmen.

Verstärkung eines Säulenfundaments

Beim Bau eines Holzhauses wird üblicherweise ein Säulensockel erstellt. Es wird auch zur Herstellung von Zäunen verwendet. Solche Strukturen sind leicht und resistent gegen die negativen Einflüsse des Bodens.

Nach dem Erstellen eines Lochs im Boden wird ein Sandpolster aufgefüllt und die Schalung für zukünftige Pfeiler erstellt. Im nächsten Schritt wird aus 4 vertikal angeordneten Stäben und mehreren horizontalen Elementen ein Verstärkungsrahmen erstellt.

Die Säulenlänge wird anhand von Daten zum Bodengefrieren in einer bestimmten Region berechnet. Der Betonsockel sollte unterhalb des Niveaus liegen, bis zu dem der Boden gefriert. Am häufigsten werden Säulen mit einer Seitenlänge von 25 x 25 cm erstellt.

Die Anzahl der erstellten Stützen hängt von den Abmessungen der Struktur ab. Normalerweise werden die Säulen in einem Abstand von etwa 1,5 bis 2 Metern platziert. Die Verstärkung eines Säulenfundaments erfolgt mit Metallstäben mit einem Durchmesser von 10-12 mm. In diesem Fall werden die Stäbe in 35-45 cm lange Stücke geschnitten.

Aus den beschriebenen Elementen entsteht ein Gitter mit Zellen von 10x10 oder 15x15 cm. Sie werden auf Ständer gelegt, die auf einem Sandkissen montiert sind. Anstelle von Stützen für eine verstärkte Säule können Sie Ziegel verwenden.

Verstärkung der Pfahlgründung

Diese Art von Fundament für ein Haus wird normalerweise gewählt, wenn ein Gebäude auf weichem Boden oder mit hohem Grundwasserspiegel errichtet wird. Außerdem wird eine Pfahlgründung installiert, wenn auf der Baustelle große Reliefunterschiede bestehen. Bei der Erstellung einer solchen Struktur werden die Pfähle normalerweise mit einem Gitter verbunden, das aus Beton mit Metallbewehrung besteht.

Vor Beginn der Arbeiten muss die optimale Tiefe der Pfähle ermittelt werden. Dazu müssen Sie die Zusammensetzung des Bodens bestimmen. Es ist wichtig, das Gewicht der zukünftigen Struktur und Nutzlasten zu berücksichtigen.

Zur Erstellung der beschriebenen Fundamentart werden üblicherweise Bohr- oder Schraubpfähle verwendet. Aber unabhängig von der Wahl müssen sie verstärkt werden, um die Struktur zuverlässiger zu machen. Am häufigsten wird die Pfahlgründung mit einer Bewehrung mit einem Durchmesser von 10-12 mm verstärkt. Die Bewehrung eines Pfahlgitterfundaments darf nur nach Erstellung eines Diagramms erfolgen, in dem die Zellengrößen und andere Parameter des Metallrahmens angegeben sind.

Verstärkung der Plattenbasis

Beim Plattenfundament handelt es sich um ein monolithisches Fundament, das auf einem Sandkissen erstellt wird. Diese Art von Fundament wird gewählt, wenn das Haus auf Böden gebaut wird, die anfällig für Hebungen und Mobilität sind.

Es sei daran erinnert, dass die Gründung einer solchen Stiftung ziemlich viel Geld erfordert. Der Hauptvorteil dieser Art von Fundament besteht darin, dass es hohen Belastungen standhält und Bodenbewegungen standhält. In diesem Fall kann ein solches Fundament als Unterboden dienen.

Vor dem Verlegen eines solchen Fundaments wird ein Teil des Bodens abgetragen und das Gelände eingeebnet. Anschließend wird ein Sand- und Kiespolster gegossen. Der nächste Schritt ist der Einbau der Holzschalung. Es ist wichtig, die Belastung der Struktur zu berücksichtigen und Abstandhalter zu schaffen.

Ein Fundament ist ein tragendes Element eines Gebäudes, das seine Lasten auf den Boden überträgt. Das Gebäude selbst, das Fundament und der Boden sind ein einziges System, das von natürlichen und anthropogenen Umweltfaktoren beeinflusst wird, die das Fundament zusätzlich belasten. Dabei handelt es sich um Belastungen aus Bodenbewegungen, Schneegewicht, Winddruck sowie Belastungen, die beim Betrieb des Hauses oder bei Bauarbeiten entstehen.

Gängige Arten von Fundamenten

In der Praxis des vorstädtischen Flachbaus werden am häufigsten die folgenden Arten von Stahlbetonfundamenten verwendet: Pfähle, Pfahlroste (als Roste können ein monolithischer Stahlbetonrahmen oder eine monolithische Stahlbetonplatte dienen), vergrabene oder flache Streifen Fundament, monolithische Platte (flach oder gerippt).

Die Gestaltung des Fundaments muss eine gleichmäßige Lastverteilung auf die darunter liegenden Böden gewährleisten und minimale Veränderungen der Lage des Fundaments und der gesamten architektonischen Struktur gewährleisten, wenn sich die Eigenschaften des Bodens auf der Baustelle ändern. Die Ursache für solche Veränderungen können natürliche Faktoren sein – Austrocknung oder Bewässerung, Einfrieren oder Verlöten des Bodens. Am gefährlichsten für die Integrität von Stahlbetonfundamenten sind lokale Bodenbewegungen oder Veränderungen ihrer Eigenschaften, die zu ungleichmäßigen Belastungen der Struktur führen.

Stahl und Beton

Die Druckfestigkeit von Beton ist 50-mal höher als die Zugfestigkeit. Um die Widerstandsfähigkeit von Betonkonstruktionen gegenüber Bruch-, Scher- oder Zugbelastungen zu erhöhen, wurde die Möglichkeit erfunden, die strukturelle Festigkeit durch den Einsatz von Stahlbewehrung (später Verbundbewehrung) zu erhöhen. Stahl kann sich unter einer Zugbelastung von 4 bis 25 mm dehnen, ohne zu brechen, und unbewehrter Beton verliert seine Integrität, wenn er nur um 0,2 bis 0,4 mm gedehnt wird. Stahlbeton (mit Stahlstäben verstärkter Beton) kann einer Reihe von Belastungen sowohl auf Druck als auch auf Zug standhalten.

Projekt und Einhaltung der Regeln

Damit das Fundament die notwendigen Eigenschaften aufweist, die seine Integrität gewährleisten, muss die Bewehrung nach bestimmten Regeln durchgeführt werden. Leider sind Stahlbetonfundamente oft nicht ausreichend oder falsch verstärkt, wenn man ein Haus alleine oder durch ein Team von Schabaschniks baut (die Häuser ohne den Entwurf und die Aufsicht eines Architekten bauen). Es ist nicht verwunderlich, dass in Bauforen im Internet ständig Fragen zu rissigen Stahlbetonfundamenten gestellt werden und einige Hausbesitzer allgemein davon überzeugt sind, dass das Betonfundament früher oder später „platzen muss“.

Es ist schwierig, in einem Artikel über alle Normen und Regeln zur Verstärkung von Stahlbetonfundamenten zu sprechen. Konzentrieren wir uns auf häufige Verstärkungsfehler, die zu unerwünschten und sogar gefährlichen Folgen führen können.

Nicht alle Beschläge bestehen aus Metall

Aus Büchern für Sommerbewohner der Sowjetzeit, als das Land Schwierigkeiten hatte, andere Produkte als die gedruckten Werke von W. I. Lenin zu kaufen, kamen viele auf die Idee, dass Beton mit beliebigen Eisengegenständen verstärkt werden kann – Rohren, Bettteilen, Zaunnetzen . Allerdings verfügen nicht alle dieser Produkte über die erforderlichen Eigenschaften, um Zugbelastungen ausreichend standzuhalten, und schützen den Beton nicht vor Verformung und Rissbildung. Daher wird die beliebte Verstärkung eines Betonfundaments mit Eisenbahnschienen aufgrund der schlechten Haftung des Betons auf einer glatten Metalloberfläche nicht empfohlen. Und der Einschluss von Aluminiumprodukten in Beton als Bewehrung führt im Allgemeinen zu chemischen Reaktionen, die den Beton zerstören.

Arten von Armaturen

Für die Arbeitsbewehrung von Stahlbetonfundamenten sollte eine moderne periodische Profilbewehrung der schweißbaren Klasse A500C verwendet werden (der Buchstabe C bedeutet, dass diese Bewehrung durch Schweißen verbunden werden kann). Bei Verwendung der veralteten Bewehrungsklasse A-III (A400) erhöhen sich die Kosten um ca. 10 %, da die Bewehrung aufgrund der geringeren Zugfestigkeit mehr Bewehrung erfordert. Eine solche Bewehrung muss entlang der Länge nicht durch Schweißen, sondern durch direkte Verankerung (Befestigung der Bewehrung im Beton) verbunden werden, d. h. durch Überlappung der Stäbe um einen Betrag, der mindestens 50 Durchmesser der Bewehrung entspricht. Das Anschließen von nicht schweißbarer Bewehrung der Klasse (ohne den Buchstaben C) durch Schweißen führt zu einer lokalen Schwächung der Metallstruktur, einem möglichen Bruch und Bruch des Betons unter Last. Für eine bessere Haftung am Beton sollte die Bewehrung gerippt sein. Glatte Bewehrung wird nur zur Hilfsquerbewehrung verwendet.

Durchmesser der Bewehrungsstäbe für Stahlbetonfundamente

Der minimal zulässige Bewehrungsdurchmesser in Betonfundamentelementen bis zu einer Länge von 3 m beträgt 10 mm und über 3 m - 12 mm. Bei Bohrpfählen beträgt der Mindestbewehrungsdurchmesser 12 mm. Die Längsbewehrung muss aus Stäben gleichen Durchmessers bestehen. Werden Stäbe mit unterschiedlichen Durchmessern verwendet, sollten Stäbe mit größerem Durchmesser am unteren Ende des Fundamentstreifens – in der Zugzone – platziert werden.

Die Gesamtzahl der Längsbewehrungsstäbe und deren Durchmesser hängen von der Querschnittsfläche des Gitters oder Fundamentstreifens ab. Die Gesamtquerschnittsfläche der Arbeitsbewehrungsstäbe muss mindestens 0 % der Querschnittsfläche des Fundamentstreifens oder Gitters betragen.

Für die Herstellung von Querbiegeelementen (Klammern) in Fundamentrahmen mit einer Höhe von bis zu 70 cm wird eine Bewehrung mit einem Durchmesser von mindestens 6 mm und bei einer Fundamentabschnittshöhe von mehr als 80 cm von mindestens 8 mm verwendet wird eingesetzt. Im Allgemeinen sollte der Einbauschritt der Querbewehrung (Klammern) 50 cm nicht überschreiten. Bei einer Fundamenthöhe von mehr als 70 cm sind an den Seitenflächen zusätzliche Bewehrungsstäbe erforderlich, die zusätzlichen Belastungen wie Schwinden und anderen Belastungen standhalten Ausdehnung – wenn der Beton an Festigkeit und Temperaturausdehnung gewinnt.

Anordnung von Bewehrungsstäben und Schutzschicht aus Beton

Die Arbeitsbewehrungsstäbe müssen so nah wie möglich an den Kanten des Bauwerks angeordnet sein, um den maximalen Wert des bewehrten Abschnitts des Fundaments zu gewährleisten, gleichzeitig sollte jedoch die Betonschicht, die die Bewehrung vor Korrosion schützt, nicht vorhanden sein kleiner als bestimmte Werte.

Im Allgemeinen sollte die Arbeitslängsbewehrung aus Beton nicht näher als 70 mm an den Rändern liegen, die in ständigem Kontakt mit dem Boden stehen. Wenn es sich jedoch um den Fundamentsockel handelt, der eine Betonvorbereitung aufweist, kann die Schutzschicht aus Beton halbiert werden – bis zu 35 mm.

Ein häufiger Fehler ist die ungleichmäßige Anordnung der Arbeitsbewehrung, die zu einem variablen Wert des bewehrten Fundamentabschnitts führt. Gemäß den Normen sollten Abweichungen von der Position der Bewehrungsstäbe 10 mm nicht überschreiten.

Oberfläche der Stahlbewehrung

Der Zustand der Bewehrungsoberfläche gewährleistet die Qualität der Haftung zwischen Metall und Beton. Es sollte frei von jeglichen „Zwischenschichten“ sein – Schmutz, loser Rost, Eis und Schnee. Die Beschläge sind nicht lackierbar. Zulässig ist nur eine spezielle Epoxidbeschichtung, die zwar die Betonhaftung verringert, aber die Metallkorrosion verlangsamt.

Aber die auf den ersten Blick seltsame Angewohnheit einiger Bauherren, mehrere Tage vor dem Verlegen Wasser auf die Stahlbewehrung zu gießen, damit diese rostet und „der Beton stärker daran haftet“, ist kein Trick oder Fehler. Beispielsweise heißt es in den offiziellen Kommentaren zum American Code of Practice for Structural Concrete ACI-318-08, Absatz R7.4: „Normaler, nicht abblätternder Oberflächenrost erhöht die Haftkraft der Bewehrung am Beton.“ Die rostige Oberfläche haftet besser am Zementgel im Beton. Aber der abblätternde Rost muss entfernt werden.“

Biegen von Stahlbewehrungen

In vielen Fällen muss die Stahlbewehrung gebogen werden, um die Bewehrungsstäbe zu verankern und die Ecken und Verbindungen von Streifenfundamenten und Gitterrahmen ordnungsgemäß zu verstärken. Bewehrung der Klasse A-III kann ohne Festigkeitsverlust in einem Winkel von bis zu 90 Grad kalt gebogen werden. Der Biegedurchmesser muss mindestens 6 Durchmesser der Bewehrung betragen.

Verbindung von Bewehrungsstäben

Warum ist es notwendig, die Bewehrung im Fundament korrekt anzuschließen? Erstens gewährleistet die Verbindung der Bewehrung die Übertragung der Bemessungskräfte von einem verbundenen Stab auf einen anderen. Moderne Anforderungen zur Aufrechterhaltung der strukturellen Integrität erfordern das Vorhandensein von mindestens zwei durchgehenden Bewehrungskonturen in den Bereichen, die Zugbelastungen ausgesetzt sind.

Der einfachste Weg, geschweißte Stahlbewehrungen anzuschließen. Es wird mit einer Überlappung von mindestens 10 Durchmessern des Bewehrungsstabes verschweißt. Doch beim Anschluss von nicht schweißbarer Bewehrung mit Überlappung (Direktverankerung) werden meist viele Fehler gemacht. Erstens muss die Überlappungslänge der Bewehrung mindestens das 50-fache des Bewehrungsdurchmessers betragen. Zweitens bedeutet das Anschließen von Bewehrungen ohne Schweißen mit Überlappung keineswegs einen physischen Kontakt der Bewehrungsstäbe: Die Stäbe sollten sich nicht berühren, damit die Betonmischung beim Verlegen die verbundenen Bewehrungsstäbe von allen Seiten „umfassen“ kann und sie reparieren. Der Abstand zwischen den überlappenden Stäben der Arbeitsbewehrung muss mindestens 25 mm und höchstens das 8-fache ihres Durchmessers betragen.

Verstärkung von Ecken und Verbindungsstellen

Der Wunsch, die Arbeitskosten zu senken oder Missverständnisse bei einzelnen Veröffentlichungen führen zu Fehlern bei der Verstärkung von Fundamentzonen mit der höchsten Spannungskonzentration – Ecken und Widerlager. In der Volksbaumythologie wurde eine inakzeptable Form der Verstärkung von Ecken und Verbindungsstellen mit Hilfe eines einfachen Fadenkreuzes der mit Strickdraht verdrehten Enden der Bewehrung geboren und fest etabliert. Diese Art der Bewehrung ist mit einem Abplatzen der Fundamentschichten entlang der Breite und der Bildung von Rissen in den Ecken behaftet, da ein einfacher Schnittpunkt der Bewehrung mit einem „Fadenkreuz“ keine Verbindung (Verankerung) darstellt, sondern tatsächlich einen Bruch darstellt die Verstärkung. In diesem Fall verliert das Band oder der Gitterrost seine Festigkeit und verwandelt sich in eine Struktur aus einzelnen Stahlbetonträgern mit einheitlichem Aussehen, jedoch nicht strukturell, da in diesem Fall keine Kraftübertragung von Stab zu Stab erfolgt. Bei der korrekten Bewehrung von Ecken und Verbindungsstellen handelt es sich um ein System zur Verankerung von Bewehrungsstäben durch Biegen oder durch Verankerung mit U-förmigen Bewehrungselementen (Klammern), deren Länge mindestens das Doppelte der Breite des Bandes oder des Fundamentgitters betragen muss (Abschnitt 10-4.5). SP 63.13330.2012 „Beton- und Stahlbetonkonstruktionen“).

Kontaktieren Sie die Spezialisten

Unaufmerksamkeit bei der Planung und dem Bau des Fundaments, getrieben durch das verständliche interne Motiv des Entwicklers oder der Arbeiter, es „billiger und schneller“ zu machen, führt in der Zukunft am häufigsten zu Problemen. Sie sind in der Regel mit kostspieligen Reparaturen oder der Sanierung von Fundamenten verbunden, die ihre Integrität verloren haben und Häuser beschädigen. Mangelnde Kompetenz, Eile und Einsparungen beim Bau führen manchmal zu irreparablen Schäden am Gebäude und in der Folge zum Verlust des gesamten Geldes und der Zeit, die in den Bau des Hauses investiert wurden. Ich hoffe, dass eine kurze Überprüfung der Bewehrungsfehler dem zukünftigen Entwickler als Anlass dienen wird, sich an Spezialisten oder zumindest an SNiPs und Regelwerke (SP) zu wenden, die die Grundlage für jede Konstruktion sein sollten, auch wenn alle in der Nähe sind geleitet von „wie der Nachbar es gemacht hat“.

Sie könnten interessiert sein an: